一种具有宝塔结构的通风底盘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种具有宝塔结构的通风底盘装置，尤其涉及用于流化包衣机，属于医药、化工、材料、食品设备领域。


背景技术：

2.包衣工艺是现代制药流程中比较重要的环节之一，化工、材料和食品等行业的应用也在不断增加。目的有防潮、避光、隔绝空气、掩味、降低药物对消化系统不良刺激或增加药物稳定性的作用，也可以通过膜控原理，控制药物释放位置、释放速度等作用。主要是对片剂、胶囊剂、丸剂、软胶囊剂等进行表面包衣。随着技术发展，也对制剂工艺提出了新的要求，很多不规则的药物颗粒和粉末也要求进行包衣。常规的流化床包衣由于设备的设计问题不能满足不规则颗粒和粉体的包衣，不规则颗粒流化床包衣容易产生分级效应，不同大小的颗粒包衣厚度不均匀，不规则面的厚度也不均匀，粒径较小的粉体用流化床包衣容易出现黏连，造成包衣失败。传统的离心包衣旋转底盘无通风设计，包衣过程中通风完全由旋转底盘与桶壁之间的狭缝来提供，进风量不足，包衣效率低，而且包粒径较小的粉体很容易出现黏连。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，我们设计了一种新型的底盘装置，可以实现不规则颗粒和小粒径粉体规则旋转循环流化，使物料间良好分散，不会产生聚团，达到包衣的均匀、无粘连，保证包衣的连续和稳定。具体方案如下：
4.一种具有宝塔结构的通风底盘装置，包括底盘和宝塔结构，其特征在于底盘中心周围环形区域开槽式通风孔，通风孔上方安装具有旋涡通风结构的宝塔。
5.进一步地，底盘中心实心，中心辐射数条实心中轴，中轴间区域分块开槽式通风孔，通风孔上面为宝塔结构，宝塔周围到底盘边缘为实心部分，底盘边缘为r角设计。
6.所述中轴数量和宽度根据盘的载重进行设计，通风孔的长度，宽度以及通风区域面积根据通风量需要设计，底盘边缘为r角设计，减少底盘放入对应锅体后与锅体的相对面积，降低底盘的旋转阻力。
7.进一步地，宝塔结构包括多个宝塔环，连接杆和宝塔帽，所述连接杆底端固定在底盘中心，多个宝塔环叠加成金字塔状，顶端用宝塔帽与连接杆连接固定。
8.进一步地，宝塔环上表面为平面设计，背面开有旋涡式通风孔道，每个孔道的截面积从外向里逐渐缩小，并具备卡位设计，防止径向移动。
9.所述宝塔环底部卡位设计用于宝塔环定位，顶部宝塔压帽与连接杆螺丝拧紧固定，锁紧整个宝塔结构。宝塔环底部的旋涡式通风孔道将底盘垂直向上的进风分布为多层水平旋切式进风。
10.具有宝塔结构的通风底盘装置，其在流化包衣机中的应用，还配有中轴，锅体，喷枪，喷枪水平斜插在锅体侧壁上。
11.与现有技术相比，底盘中间环状开孔引风加宝塔旋涡式通风孔道，保证包衣过程中，底盘周围和底部都通风，底部通过槽式开孔进入进风，通过多层具有特殊的旋转进风孔道宝塔环，使风沿着风道做圆周切线水平出风，降低了物料的运行高度，延长物料在腔体内的流化路程，促进了物料的流化，完全避免出现塌床现象，尤其对不规则或者粒径较小物料效果明显，提高干燥效率，降低了能耗。喷枪包埋在物料中，喷射出来的包衣液会第一时间全部和物料接触，减少了包衣液的损失，提高包衣材料利用率。
附图说明
12.图1，为本实用新型具有宝塔结构的通风底盘装置的整体俯视图；
13.图2，为本实用新型具有宝塔结构的通风底盘装置的底盘结构图；
14.图3，为本实用新型具有宝塔结构的通风底盘装置的单层宝塔环结构图；
15.图4，为本实用新型流化包衣机结构示意图。
16.图例说明
17.1、底盘，2、宝塔，3、通风孔，4、宝塔环，5、宝塔帽，6、连接杆，7、锅体，8、喷枪。
具体实施方式
18.以下结合附图和实施方式对本实用新型做进一步说明。
19.如图1所示，本实用新型提供的一种具有宝塔结构的通风底盘装置，由底盘1和宝塔结构2 两部分组成，图2所示，底盘1中心周围环形区域开有通风孔3；宝塔2由宝塔环4，宝塔帽5和连接杆6组成。
20.底盘1中心实心，中心辐射数条实心中轴，中轴间区域分块开槽式通风孔3，通风孔3到底盘1边缘环形区域为实心部分，底盘边缘为r角设计。中轴数量和宽度根据盘的载重进行设计，通风孔3的长度，宽度以及通风区域面积根据通风量需要设计。底盘通风孔3上面覆盖宝塔结构2，宝塔结构2由多个不同直径的宝塔环4，顶部宝塔帽5和连接杆6组成。不同直径的宝塔环4依次叠放成金字塔状，宝塔环4底部有卡位设计，用于不同宝塔环4间的定位，顶部宝塔帽5与固定在底盘中心的连接杆6螺丝拧紧固定，锁紧整个宝塔结构。宝塔环4上面为平面设计，底部开有旋涡式通风孔道，每个孔道的截面积从外向里逐渐缩小，将底盘1的槽式通风孔3引入的垂直向上的进风分布为多层水平旋切式风，并进行了减弱和柔化。
21.如图4所示，具有宝塔结构的通风底盘装置，其在流化包衣机中应用，本模块还包括锅壁7 和喷枪8。底盘装置固定在锅体7底端，喷枪8水平斜插在锅体侧壁上。底盘边缘为r角设计，减少底盘1与锅体7的相对面积，降低底盘1运行时的旋转阻力。当底盘载物料运行时，宝塔的多层圆周切线水平风能使物料随风进行连续的螺旋运动，延长物料在腔体内的流化行程，减少物料在底盘上面的滞留时间，促进了物料的流化，避免出现塌床现象和黏连现象，尤其对不规则或者粒径较小物料效果明显。同时，物料流化行程长，增加了物料的热交换率，提高干燥效率，降低了能耗。喷枪8水平斜插在锅体7侧壁上，包埋在物料下面，喷射出来的包衣液会第一时间全部和连续螺旋运行的物料接触，减少了包衣液的损失，提高包衣材料利用率。


技术特征：
1.一种具有宝塔结构的通风底盘装置，包括底盘和宝塔结构，其特征在于底盘中心周围环形区域开槽式通风孔，通风孔上方安装具有旋涡通风结构的宝塔。2.根据权利要求1所述的一种具有宝塔结构的通风底盘装置，其特征在于底盘中心实心，中心辐射数条实心中轴，中轴间区域分块开槽式通风孔，通风孔上面为宝塔结构，宝塔周围到底盘边缘为实心部分，底盘边缘为r角设计。3.根据权利要求1所述的一种具有宝塔结构的通风底盘装置，其特征在于宝塔结构包括多个宝塔环，一个连接杆和一个宝塔帽，所述连接杆底端固定在底盘中心，多个宝塔环叠加成金字塔状，顶端用宝塔帽与连接杆连接固定。4.根据权利要求3所述的一种具有宝塔结构的通风底盘装置，其特征在于宝塔环上表面为平面设计，背面开有旋涡式通风孔道，每个孔道的截面积从外向里逐渐缩小，并具备卡位设计，防止径向移动。

技术总结
本实用新型涉及一种具有宝塔结构的通风底盘装置，属于医药、化工、材料、食品设备领域。包括底盘和宝塔结构，底盘中心周围环形区域开槽式通风孔，通风孔到底盘边缘为实心部分，底盘边缘为R角设计。通风孔上方安装宝塔结构，宝塔结构由多个宝塔环，一个宝塔帽和一个连接杆组成，多个宝塔环叠加成金字塔状，顶端用宝塔帽与固定在底盘中心的连接杆连接固定。具有宝塔结构的通风底盘装置应用在流化包衣机中，能使物料随风进行连续的螺旋运动，延长物料在腔体内的流化行程，避免出现塌床现象和黏连现象，增加物料的热交换率，提高干燥效率，降低能耗，提高包衣液利用率。提高包衣液利用率。提高包衣液利用率。


技术研发人员：刘海 姜俊敏 吴耀强 胡平
受保护的技术使用者：四川海泰医药设备科技有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2022/1/14