一种反应釜用双端面抗干磨机械密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械密封领域，具体而言，涉及一种反应釜用双端面抗干磨机械密封结构。


背景技术：

2.机械密封是一种旋转机械的轴封装置，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以机械密封被广泛用于离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备中。
3.反应釜中的机械密封结构相对较为简单，长期使用过程中密封效果变差较为严重，机械密封处易出现液体泄漏的状况。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种反应釜用双端面抗干磨机械密封结构，旨在改善反应釜中的机械密封结构相对较为简单的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种反应釜用双端面抗干磨机械密封结构，包括转动密封部分、静态密封部分和移动调节部分。
7.所述转动密封部分包括传动轴、端盖和动环，两个所述端盖分别固定设置于所述传动轴两端，两个所述动环分别设置于所述端盖相对一侧，且所述动环固定套设于所述传动轴外部，所述静态密封部分包括外套、静环和弹簧，所述外套套设于两个所述端盖之间的所述传动轴外部，两个所述静环分别设置于两个所述动环内侧，且所述静环活动套设于所述传动轴外部，两根所述弹簧分别活动套设于所述静环向对面之间的所述传动轴外部，所述外套内部分别设置有进液孔和出液孔，所述外套内壁中部开设有安装槽，所述移动调节部分包括限位环、螺纹杆和螺母，两个所述限位环分别活动套设于两根所述弹簧之间的所述传动轴外部，所述螺纹杆横向固定安装于所述安装槽内部，且所述螺纹杆活动贯穿于所述限位环，两个螺母设置于所述限位环相对一侧，且所述螺母螺接设置于所述螺纹杆外部。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述限位环一侧开设有通孔，所述螺纹杆一端活动贯穿于所述通孔。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述端盖内壁开设有卡槽，所述传动轴外部固定设置有卡块，所述卡块卡设于所述卡槽内部。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述动环靠近所述静环一侧开设有环槽，所述静环一侧插入于所述环槽内部。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述静环靠近所述弹簧一端固定设置有弹簧座。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述弹簧座靠近所述静环一侧设置有限位凹槽，所述静环靠近所述弹簧座一侧插设于所述限位凹槽内部。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述进液孔和所述出液孔端部分别设置有进液接头和出液接头。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述动环和所述静环相对面设置有滚动的滚珠若干组。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述动环靠近所述静环一侧开设有第一沟槽，所述滚珠滚动设置于所述第一沟槽内部，所述第一沟槽竖向截面为圆弧结构。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述静环靠近所述动环一侧开设有第二沟槽，所述滚珠滚动设置于所述第二沟槽内部，所述第二沟槽竖向截面为圆弧结构。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种反应釜用双端面抗干磨机械密封结构，在使用一段时间后致使弹簧弹力变差时，可通过转动移动调节部分中的螺母在螺纹杆外部转动，转动的螺母带动限位环压缩弹簧，可增加弹簧施加给静环的弹力，保证静环与动环接触面之间接触紧密，静环与动环之间不易出现缝隙而致使反应釜内部的液体从机械密封处外漏，提升机械密封的密封效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的反应釜用双端面抗干磨机械密封结构结构示意图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的静环与动环安装结构示意图；
21.图3为本实用新型实施方式提供的图2中a部分放大结构示意图；
22.图4为本实用新型实施方式提供的移动调节部分结构示意图。
23.图中：10-转动密封部分；110-传动轴；120-端盖；121-卡槽；130-动环；131-环槽；132-第一沟槽；140-卡块；20-静态密封部分；210-外套；211-进液孔；212-出液孔；213-安装槽；220-静环；221-第二沟槽；230-弹簧；240-进液接头；250-出液接头；260-弹簧座；270-滚珠；30-移动调节部分；310-限位环；311-通孔；320-螺纹杆；330-螺母。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.实施例
32.请参阅图1，本实用新型提供一种反应釜用双端面抗干磨机械密封结构，包括转动密封部分10、静态密封部分20和移动调节部分30。
33.其中，转动密封部分10和静态密封部分20用于反应釜密封使用，移动调节部分30则是能够调节机械密封中动环130与静环220之间的压力，提升密封效果。
34.请参阅图1，转动密封部分10包括传动轴110、端盖120和动环130。两个端盖120分别固定设置于传动轴110两端；端盖120内壁开设有卡槽121，传动轴110外部固定设置有卡块140，传动轴110和卡块140之间采用一体成型设置；卡块140卡设于卡槽121内部；卡块140和卡槽121的设置用于固定安装端盖120。两个动环130分别设置于端盖120相对一侧，且动环130固定套设于传动轴110外部。
35.请参阅图1和图2，静态密封部分20包括外套210、静环220和弹簧230。其中，外套210采用可拆卸式的两个半圆管套。外套210套设于两个端盖120之间的传动轴110外部，两个静环220分别设置于两个动环130内侧，且静环220活动套设于传动轴110外部；动环130靠近静环220一侧开设有环槽131，静环220一侧插入于环槽131内部；环槽131用于插入安置静环220端部。两根弹簧230分别活动套设于静环220向对面之间的传动轴110外部；静环220靠近弹簧230一端固定设置有弹簧座260；弹簧座260可用于支撑弹簧230端部。弹簧座260靠近静环220一侧设置有限位凹槽，静环220靠近弹簧座260一侧插设于限位凹槽内部；弹簧座260一侧的限位凹槽用于安置弹簧座260在静环220一侧。外套210内部分别设置有进液孔211和出液孔212，进液孔211和出液孔212端部分别设置有进液接头240和出液接头250。外
套210内壁中部开设有安装槽213。
36.请参阅图3，动环130和静环220相对面设置有滚动的滚珠270若干组；滚珠270的设置使得静环220和动环130之间转动更加润滑。动环130靠近静环220一侧开设有第一沟槽132，滚珠270滚动设置于第一沟槽132内部，第一沟槽132竖向截面为圆弧结构。静环220靠近动环130一侧开设有第二沟槽221，滚珠270滚动设置于第二沟槽221内部，第二沟槽221竖向截面为圆弧结构；圆弧结构的第一沟槽132和第二沟槽221用于限位滚珠270沿着第一沟槽132和第二沟槽221内部滚动。
37.请参阅图4，移动调节部分30包括限位环310、螺纹杆320和螺母330。两个限位环310分别活动套设于两根弹簧230之间的传动轴110外部，螺纹杆320横向固定安装于安装槽213内部，且螺纹杆320活动贯穿于限位环310，两个螺母330设置于限位环310相对一侧，且螺母330螺接设置于螺纹杆320外部。限位环310一侧开设有通孔311，螺纹杆320一端活动贯穿于通孔311；通孔311用于活动安装螺纹杆320。
38.该反应釜用双端面抗干磨机械密封结构的工作原理：在使用一段时间后致使弹簧230弹力变差时，可通过转动移动调节部分30中的螺母330在螺纹杆320外部转动，转动的螺母330带动限位环310压缩弹簧230，可增加弹簧230施加给静环220的弹力，保证静环220与动环130接触面之间接触紧密，静环220与动环130之间不易出现缝隙而致使反应釜内部的液体从机械密封处外漏。外部的冷却液可以从进液接头240处通过进液孔211进入至外套210的腔体内部，流动的液体带走机械密封处的热量后最终从出液孔212流出，可用于快速降低机械密封处的热量，延长机械密封的使用寿命。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。