一种混凝土保温搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于搅拌设备技术领域，具体涉及一种混凝土保温搅拌装置。


背景技术：

2.保温混凝土被广泛应用在建筑外墙中，作为保温材料使用，现有的保温混凝土中，将部分骨料更换成部分的废弃的聚苯乙烯泡沫颗粒，或者制备好的聚苯乙烯泡沫颗粒，然后和水、水泥、砂石、外加剂等混合搅拌成浆料，经混合搅拌、浇注成型、养护，即可形成保温混凝土。
3.但是，现有的混凝土搅拌装置在使用时，混凝土搅拌完成后，一般都是通过排料管来将混凝土排出的，导致内部的混凝土往往排卸不干净，不仅影响装置的继续使用，还会造成资源浪费，且在向搅拌桶内铲入原料时，会有灰尘从桶内飞扬出来，会影响工作人员的呼吸道健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土保温搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土保温搅拌装置，包括底座、安装板以及搅拌桶，安装板位于底座的上方并与底座的上端面一侧可旋转连接，且底座的上端面两端分别固定有固定块以及调节电机，固定块与调节电机之间活动安装有丝杠，丝杠上套接有移动块，移动块的下端面滑动安装于底座的上端面，且移动块的上端面通过支撑杆与安装板的下端面活动连接；
6.安装板的上端面安装有搅拌桶，搅拌桶的一侧设有端口，且安装板上固定有承接端口下侧的安装块，安装块上可旋转固定有调节板，且调节板的下端面配合有液压气缸。
7.优选的，底座的下端面安装有多个万向轮，且底座的上端面一侧对称构造有两个第一连接耳，而安装板的下端面对应构造有两个第二连接耳，第一连接耳与第二连接耳铰接连接，且固定块位于两个第二连接耳之间。
8.优选的，丝杠的一端可旋转固定于固定块上，另一端固定于调节电机的机轴上，且调节电机的外侧罩设有防护架，防护架固定于底座上。
9.优选的，支撑杆的两端分别于移动块的上端面以及安装板的下端面铰接，且底座的上端面开设有供移动块滑动安装的滑槽。
10.优选的，安装板的上端面固定有至少两个固定座，固定座的上端开设有适配搅拌桶外缘面的弧形棱，且搅拌桶的外缘面上对应固定座开设有限位槽，限位槽与固定座上的弧形棱滑动配合。
11.优选的，搅拌桶的外缘面上构造有驱动齿环，且安装板的上端面固定有驱动电机，驱动电机的机轴上安装有与驱动齿环啮合传动的齿轮。
12.优选的，调节板的一端两侧对称构造有两个固定耳，两个固定耳之间固定有安装
轴，安装轴水平贯穿安装块的顶端并将调节板可旋转安装于安装块上，且液压气缸底部固定于安装板的上端面并通过机轴抵接于调节板的下端面。
13.本实用新型的技术效果和优点：该混凝土保温搅拌装置，得益于底座、第一连接耳、安装板、第二连接耳、固定块、丝杠、调节电机、移动块以及支撑杆的配合，可通过调节电机来带动丝杠转动，使得移动块在丝杠上水平移动，从而使得支撑杆能够改变倾斜角度从而将安装板上的搅拌桶呈端口斜向下的方式将内部搅拌好的保温混凝土倾倒出来，提高了卸料效果，减少了资源浪费；
14.且得益于安装块、调节板、固定耳、安装轴以及液压气缸的配合，可通过液压气缸来控制调节板在端口处的倾斜角度，当进行上料时，可通过启动液压气缸来使调节板倾斜上下抬起，从而使得工作人员在向端口内铲入原料时，发扬的灰尘会被向上倾斜的调节板阻挡，从而避免了灰尘直接飞溅向工作人员，减弱了灰尘飞扬对工作人员的伤害，提高了安全性。尘直接飞溅向工作人员，减弱了灰尘飞扬对工作人员的伤害，提高了安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视图；
17.图3为本实用新型的图1中a处结构的放大示意图。
18.图中：1底座、101第一连接耳、102万向轮、2安装板、201第二连接耳、202固定座、203驱动电机、3搅拌桶、301端口、302限位槽、303驱动齿环、4固定块、401丝杠、5调节电机、501防护架、6移动块、601支撑杆、7安装块、8调节板、801固定耳、802安装轴、9液压气缸。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1与图2所示,该混凝土保温搅拌装置，包括底座1、安装板2以及搅拌桶3，安装板2位于底座1的上方并与底座1的上端面一侧可旋转连接，且底座1的上端面两端分别固定有固定块4以及调节电机5，固定块4与调节电机5之间活动安装有丝杠401，丝杠401上套接有移动块6，移动块6的下端面滑动安装于底座1的上端面，且移动块6的上端面通过支撑杆601与安装板2的下端面活动连接，具体实施时，支撑杆601远离移动块6的一端与安装板2未与底座1连接的一端的下端面活动连接，因此，当调节电机5启动时，能够带动移动块6在底座1的上端面水平滑动，从而使得移动块6上的支撑杆601能够通过一端的位置改变，来将安装板2未与底座1连接的一端抬起，从而方便对安装板2上的搅拌桶3进行卸料。底座1的下端面安装有多个万向轮102，且底座1的上端面一侧对称构造有两个第一连接耳101，而安装板2的下端面对应构造有两个第二连接耳201，第一连接耳101与第二连接耳201铰接连接，且固定块4位于两个第二连接耳201之间，具体实施时，底座1与安装板2的一端通过第一连接耳101与第二连接耳201进行铰接，底座1与安装板2的另一端不连接，使得安装板2可绕第一连接耳101与万向轮102的铰接处进行倾斜抬升。丝杠401的一端可旋转固定于固定块4上，
另一端固定于调节电机5的机轴上，且调节电机5的外侧罩设有防护架501，防护架501固定于底座1上，实际使用时，防护架501的上端面可用于抵接安装板2的下端面，从而对调节电机5进行保护，避免在调节安装板2端部的过程中，使得安装板2的端部与调节电机5之间碰撞，造成不必要的损失。支撑杆601的两端分别于移动块6的上端面以及安装板2的下端面铰接，且底座1的上端面开设有供移动块6滑动安装的滑槽，当丝杠401在转动时，由于移动块6与底座1之间的滑动配合形成了限位，使得移动块6只能在丝杠401的螺纹驱动下沿着底座1上的滑槽水平移动，以此来调节支撑杆601端部的位置，从而使其倾角改变，以抬起安装板2的端部。因此，在卸料时，可通过启动调节电机5来使移动块6在底座1的上端面水平移动，从而使支撑杆601将安装板2未与底座1铰接的一端缓缓抬起，从而使得搅拌桶3的端口301倾斜向下，方便将其内部搅拌好的混凝土倾倒出来，提高了卸料效果，减少了资源浪费。
21.如图1、图2与图3所示,该混凝土保温搅拌装置，包括底座1、安装板2以及搅拌桶3，安装板2的上端面安装有搅拌桶3，搅拌桶3的一侧设有端口301，且安装板2上固定有承接端口301下侧的安装块7，安装块7上可旋转固定有调节板8，且调节板8的下端面配合有液压气缸9，在使用时，可通过启动液压气缸9来驱使调节板8绕安装块7的顶端进行转动，从而使得调节板8在上料时，能够在端口301处倾斜向上，在下料时，能够倾斜向下，调节方便。安装板2的上端面固定有至少两个固定座202，固定座202的上端开设有适配搅拌桶3外缘面的弧形棱，且搅拌桶3的外缘面上对应固定座202开设有限位槽302，限位槽302与固定座202上的弧形棱滑动配合，具体实施时，限位槽302可为截面为t形的槽，而固定座202上对应为截面为t形的棱，可有效提高搅拌桶3在安装板2上的固定效果。搅拌桶3的外缘面上构造有驱动齿环303，且安装板2的上端面固定有驱动电机203，驱动电机203的机轴上安装有与驱动齿环303啮合传动的齿轮，在使用时，由于搅拌桶3活动固定于两个固定座202上，因此，启动驱动电机203来带动驱动齿环303转动，即可使搅拌桶3在固定座202上转动，从而对内部的原料进行搅拌。调节板8的一端两侧对称构造有两个固定耳801，两个固定耳801之间固定有安装轴802，安装轴802水平贯穿安装块7的顶端并将调节板8可旋转安装于安装块7上，且液压气缸9底部固定于安装板2的上端面并通过机轴抵接于调节板8的下端面。因此，在上料时，可通过启动液压气缸9来将调节板8绕安装块7的端部倾斜抬起，从而使得调节板8能够在端口301前倾斜向上，此时工作人员只要将原料铲入调节板8上即可滑入端口301内，不会影响上料效率，同时，滑入端口301内原料必然会飞溅出大量灰尘，但是由于调节板8的倾斜向上，使得灰尘不会直接飞溅向工作人员，起到了阻挡的效果，从而在一定程度上减弱了飞扬的灰尘对工作人员的伤害，提高了安全性。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。