一种薄膜开关生产用具有废屑清理功能的半自动丝印机的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜开关技术领域，具体为一种薄膜开关生产用具有废屑清理功能的半自动丝印机。


背景技术：

2.薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操作系统，由面板、上电路、隔离层、下电路四部分组成，按下薄膜开关，上电路的触点向下变形，与下电路的极板接触导通，手指松开后，上电路触点反弹回来，电路断开，回路触发一个信号，薄膜开关结构严谨，外形美观，密封性好，具有防潮湿，使用寿命长等特点。广泛应用于电子通讯、电子测量的仪器，工业控制，医疗设备，汽车工业，智能玩具，家用电器等领域。
3.1、在薄膜开关生产加工的过程中一般都经过丝印机进行印制图案，在丝印的过程中通常会造成很多的工业垃圾和废屑需要进行清理，不及时清理会造成设备的堵塞，影响后续工作的同时降低生产效率，使丝印的产品质量不高。
4.2、在丝印的过程中，由于薄膜开关拥有不同的印制图案，而传统的丝印中还需通过人工手动去调节不同图案的印制，导致人工成本的增加，同时也影响加工生产的工作进程，并且在丝印的过程中需要对其进行夹持固定，而一般的夹持固定结构较为复杂难操作，导致在使用的过程中很不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种薄膜开关生产用具有废屑清理功能的半自动丝印机，以解决上述背景技术提出的在丝印的过程中，由于薄膜开关拥有不同的印制图案，而传统的丝印中还需通过人工手动去调节不同图案的印制，导致人工成本的增加，同时也影响加工生产的工作进程，并且在丝印的过程中需要对其进行夹持固定，而一般的夹持固定结构较为复杂难操作，导致在使用的过程中很不方便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜开关生产用具有废屑清理功能的半自动丝印机，包括操作台、液压移动板和支撑板，所述操作台的内部设置有丝杆，且丝杆的外部套接有滑杆，并且滑杆的上方连接有及夹持板，所述液压移动板位于操作台的上方，且液压移动板的外部连接有连接板，所述连接板的外部安装有滑块，且滑块连接在滑槽的内部，并且滑槽开设在液压移动板的外表面，所述连接板的下方连接有转轴，且转轴的下方设置有丝印板，并且丝印板的内部设置有丝印模具，所述支撑板位于操作台的上方，且支撑板的外部安装有固定板，所述固定板的外部安装有齿盘，且齿盘的内部连接有齿轮，所述齿轮的外部连接有连接杆，且连接杆安装在滚轴的外部，并且滚轴穿插在固定板的内部，所述滚轴的外部套接有套筒，且套筒设置在固定板的内部，所述套筒的外部设置有喷淋头，并且喷淋头穿插在固定板的内部，所述支撑板的下方连接有清洁条，且清洁条的外部设置有清洁刷。
7.优选的，所述丝杆的表面设置有两个不同旋向的螺纹，且丝杆与滑杆螺纹连接。
8.优选的，所述丝印板与连接板构成转动结构，且丝印板的底部设置有四个不同图案的丝印模具。
9.优选的，所述支撑板与固定板焊接连接，且固定板与齿盘焊接连接。
10.优选的，所述齿盘与齿轮啮合连接，且连接杆与齿盘构成转动结构。
11.优选的，所述清洁条的材质为橡胶材质，且清洁条的外部设置有与支撑板焊接连接的电动伸缩杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种薄膜开关生产用具有废屑清理功能的半自动丝印机；
13.1、套筒转动带动连接的喷淋头转动，从而方便对喷淋头进行角度的调整，通过齿轮与齿盘的啮合连接，方便使喷淋头在完成角度调整后进行固定和限位，通过电动伸缩杆推动清洁条和清洁刷移动，通过橡胶材质的清洁条有利于擦洗操作台面，配合清洁刷对颗粒碎屑的清扫，从而提高对垃圾的清理；
14.2、丝印板转动使内部设置的四个不同图案的丝印模具对薄膜进行丝印，从而方便在生产加工的过程中，自动的转变需要丝印的不同图案，节约人工成本，提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
16.图2为本实用新型丝印板内部结构示意图；
17.图3为本实用新型丝印板仰视结构示意图；
18.图4为本实用新型整体侧视结构示意图；
19.图5为本实用新型清洁刷和喷淋头侧视结构示意图。
20.图中：1、操作台；2、丝杆；3、滑杆；4、夹持板；5、液压移动板；6、连接板；7、滑块；8、滑槽；9、转轴；10、丝印板；11、丝印模具；12、支撑板；13、固定板；14、齿盘；15、齿轮；16、连接杆；17、滚轴；18、套筒；19、喷淋头；20、清洁条；21、清洁刷。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜开关生产用具有废屑清理功能的半自动丝印机，包括操作台1、液压移动板5和支撑板12，操作台1的内部设置有丝杆2，且丝杆2的外部套接有滑杆3，并且滑杆3的上方连接有及夹持板4，液压移动板5位于操作台1的上方，且液压移动板5的外部连接有连接板6，连接板6的外部安装有滑块7，且滑块7连接在滑槽8的内部，并且滑槽8开设在液压移动板5的外表面，连接板6的下方连接有转轴9，且转轴9的下方设置有丝印板10，并且丝印板10的内部设置有丝印模具11，支撑板12位于操作台1的上方，且支撑板12的外部安装有固定板13，固定板13的外部安装有齿盘14，且齿盘14的内部连接有齿轮15，齿轮15的外部连接有连接杆16，且连接杆16安装在滚轴17的外部，并且滚轴17穿插在固定板13的内部，滚轴17的外部套接有套筒18，且套筒18设置在固定板
13的内部，套筒18的外部设置有喷淋头19，并且喷淋头19穿插在固定板13的内部，支撑板12的下方连接有清洁条20，且清洁条20的外部设置有清洁刷21。
23.丝杆2的表面设置有两个不同旋向的螺纹，且丝杆2与滑杆3螺纹连接，通过丝杆2表面设置的不同旋向的螺纹带动连接的滑杆3在操作台1上进行移动，滑杆3带动焊接连接的夹持板4相对移动，从而通过夹持板4对需要丝印的薄膜材料进行夹持，方便在丝印的过程进行固定，从而提高对薄膜材料在加工的过程中的精准度。
24.丝印板10与连接板6构成转动结构，且丝印板10的底部设置有四个不同图案的丝印模具11，丝印板10转动使内部设置的四个不同图案的丝印模具11对薄膜进行丝印，从而方便在生产加工的过程中，自动的转变需要丝印的不同图案，节约人工成本，提高工作效率。
25.支撑板12与固定板13焊接连接，且固定板13与齿盘14焊接连接，通过将及固定板13上的集水箱内的水由导流管导入至喷淋头19内，水由喷淋头19喷洒在操作台1上对碎屑垃圾进行冲洗。
26.齿盘14与齿轮15啮合连接，且连接杆16与齿盘14构成转动结构，通过齿轮15与齿盘14的啮合连接，方便使喷淋头19在完成角度调整后进行固定和限位。
27.清洁条20的材质为橡胶材质，且清洁条20的外部设置有与支撑板12焊接连接的电动伸缩杆，通过橡胶材质的清洁条20有利于擦洗操作台面，配合清洁刷21对颗粒碎屑的清扫，从而提高对垃圾的清理，防止设备堵塞。
28.工作原理：根据图1-5所示，将薄膜材料放置在操作台1上，启动电机带动丝杆2转动，通过丝杆2表面设置的不同旋向的螺纹带动连接的滑杆3在操作台1上进行移动，滑杆3带动焊接连接的夹持板4相对移动，从而通过夹持板4对需要丝印的薄膜材料进行夹持，方便在丝印的过程进行固定，从而提高对薄膜材料在加工的过程中的精准度，然后启动液压移动板5进行升降，直至将液压移动板5升降带动丝印板10升降，将丝印板10调整到合适的高度即可，然后通过电动连接的连接板6在液压移动板5上移动左右来回的移动，连接板6通过后方的滑块7在滑槽8内进行移动，从而方便对薄膜材料进行丝印，在丝印的过程中，通过启动驱动电机带动转轴9转动，转轴9转动带动连接的丝印板10转动，丝印板10转动使内部设置的四个不同图案的丝印模具11对薄膜进行丝印，从而方便在生产加工的过程中，自动的转变需要丝印的不同图案，节约人工成本，提高工作效率。
29.根据图4-5所示，在完成对薄膜的丝印工作使，操作台1上留有大量的碎屑，通过将及固定板13上的集水箱内的水由导流管导入至喷淋头19内，水由喷淋头19喷洒在操作台1上对碎屑垃圾进行冲洗，同时，通过启动伺服电机带动滚轴17转动，滚轴17转动带动连接的连接杆16和齿轮15转动，齿轮15通过与齿盘14的啮合连接使齿轮15在齿盘14内转动，滚轴17转动带动连接的套筒18转动，套筒18转动带动连接的喷淋头19转动，从而方便对喷淋头19进行角度的调整，通过齿轮15与齿盘14的啮合连接，方便使喷淋头19在完成角度调整后进行固定和限位，然后，通过电动伸缩杆推动清洁条20和清洁刷21移动，通过橡胶材质的清洁条20有利于擦洗操作台面，配合清洁刷21对颗粒碎屑的清扫，从而提高对垃圾的清理，防止设备堵塞，方便使用，这就是该一种薄膜开关生产用具有废屑清理功能的半自动丝印机的使用方法，由此完成本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。