一种自适应开合状态的汽车板件焊接检测用防炫目装置的制作方法

1.本发明涉及汽车零部件检测技术领域，具体为一种自适应开合状态的汽车板件焊接检测用防炫目装置。


背景技术：

2.汽车在技术成熟的同时其加工技术也在不断进步，其中汽车板件在焊接的过程中需要适配对应的防炫目装置，避免其强烈的光线对使用者的眼睛造成损伤，但是现有的汽车板件焊接检测用防炫目装置还存在一定的缺陷，就比如：1、现有的汽车板件焊接检测用防炫目装置大多需要使用者手持式的对脸部进行遮挡工作，导致其加工效率极易低效，亦或佩戴式的防炫目装置无法快捷的根据使用者的操作需求对装置的防护状态进行控制，始终需要使用者配合操作，进而存在一定的使用缺陷；2、现有的汽车板件焊接检测用防炫目装置只能简单的对面部进行防护工作，其无法在刺激的光线下对焊接部位进行准确的观察处理，给使用者的操作带来了不便。
3.针对上述问题，急需在原有防炫目装置结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种自适应开合状态的汽车板件焊接检测用防炫目装置，以解决上述背景技术中提出的大多需要使用者手持式的对脸部进行遮挡工作，导致其加工效率极易低效，亦或佩戴式的防炫目装置无法快捷的根据使用者的操作需求对装置的防护状态进行控制，始终需要使用者配合操作，只能简单的对面部进行防护工作，其无法在刺激的光线下对焊接部位进行准确的观察处理的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自适应开合状态的汽车板件焊接检测用防炫目装置，包括：基体，其内侧贯穿安装有第一牵引绳，且第一牵引绳的外端固定连接有指环套件，所述基体的内侧开设有容置槽，且容置槽的内端嵌套安装有与基体相连接的防护隔离片，同时防护隔离片与所述第一牵引绳的末端相互对接；固定齿条，其固定连接在所述防护隔离片的下端，并与所述基体的内侧嵌套对接，且基体的下端轴承连接有涡旋扇叶，所述涡旋扇叶的轴端外侧嵌套对接有传动齿轮，且传动齿轮与涡旋扇叶的轴端外侧固定连接有第一扭簧，形成相对复位结构；活动件，其轴承对接于所述基体的外侧，且基体的外端面粘接连接有预留气囊，且预留气囊的外侧贯穿安装有对接软管，并且对接软管的边端内侧粘接连接有硅胶对接层；第一折光玻璃，其连接于所述活动件的下端，且所述活动件的外侧粘接连接有波纹管，同时波纹管与对接软管的末端相互对接；导向槽，其开设在所述活动件的外侧，且活动件通过导向槽嵌套对接有位置活动的连接嵌套件，并且连接嵌套件的下端安装有第二折光玻璃，同时所述活动件与所述连接
嵌套件的外侧粘接连接有对接遮光软布。
6.优选的，所述防护隔离片通过第一牵引绳与指环套件形成拉伸结构，随着指环套件与防护隔离片之间的相对距离改变，对防护隔离片的具体位置进行拉伸调节。
7.优选的，所述涡旋扇叶通过第一扭簧与所述基体的内侧形成旋转结构，且涡旋扇叶的轴端与传动齿轮形成键连接结构，并且传动齿轮外侧与固定齿条相互啮合，让固定齿条随着防护隔离片下移的过程中，可稳定的对啮合的传动齿轮进行支撑旋转。
8.优选的，所述连接轴设置有第二扭簧和第二牵引绳，且连接轴的外侧固定连接有与所述基体相连接的第二扭簧，同时连接轴的外端嵌套对接有第二牵引绳，并且第二牵引绳的两端分别与所述防护隔离片和所述活动件相互相连接形成牵引机构。
9.优选的，所述连接轴通过第二扭簧与所述基体的内侧形成复位结构，且连接轴配合第二牵引绳形成牵引导向结构，让连接轴进行角度活动的过程中，可稳定的通过第二扭簧进行回位支撑工作。
10.优选的，所述活动件通过第二牵引绳与防护隔离片形成牵引活动状态，且活动件的外表面与预留气囊的外侧形成压合结构，同时预留气囊可形变，让防护隔离片下移的过程中，可稳定的通过第二牵引绳带动活动件同步向下进行角度活动工作。
11.优选的，所述预留气囊通过对接软管与所述波纹管相互接通，且所述波纹管受压时推动连接嵌套件进行位置活动，让预留气囊受压的过程中，可稳定的对接软管向所述波纹管的内部进行供气膨胀处理。
12.优选的，所述第一折光玻璃与第二折光玻璃的中心点相互重合，且第一折光玻璃与第二折光玻璃形成反光状态，位置活动第一折光玻璃与第二折光玻璃可对远处的物件聚焦，并形成望远镜状态。
13.优选的，所述连接嵌套件通过导向槽沿着所述活动件外侧进行位置滑动工作，且连接嵌套件与对接遮光软布同步位置活动，让波纹管膨胀的过程中，可稳定的推动连接嵌套件和对接遮光软布向外进行位置活动。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自适应开合状态的汽车板件焊接检测用防炫目装置；1.设置有配套对接的指环套件，在使用过程中可通过基体佩戴在使用者的头部，从而无需手持式的繁琐操作效果，同时配合对接的指环套件与牵引绳可稳定的根据其相对距离，带动防护隔离片同步沿着基体的内部进行位置活动，进而无需使用者繁琐的手动操作；2.设置有活动式的防护隔离片，在对准焊接位置后，使用者只需手持指环套件外移或脸部后移，即可通过受力的牵引绳带动防护隔离片对使用者的面部自动防护处理，同时两者位置靠近后，即可快速对面部的防护状态接触，同时防护隔离片复位的过程中，与其对接的涡旋扇叶将随之受力转动，从而随着使用者向高温物件靠近时快速初步风冷工作；3.设置有中心聚焦的2组折光玻璃倍镜，随着防护隔离片受力下移的过程中，其将随之牵引对接的活动件角度翻转，从而对接触的气囊同步挤压，使其通过负压推动第二折光玻璃倍镜外移，从而配合中心重合的第一折光玻璃倍镜快速形成放大镜式的观察效果，在激烈的光线下，让使用者快速准确的找到焊接位置。
附图说明
15.图1为本发明侧剖视结构示意图；图2为本发明基体正剖视结构示意图；图3为本发明图1中a处放大结构示意图；图4为本发明防护隔离片侧剖视结构示意图；图5为本发明图4中b处放大结构示意图；图6为本发明对接软管侧剖视结构示意图。
16.图中：1、基体；2、第一牵引绳；3、指环套件；4、防护隔离片；5、固定齿条；6、涡旋扇叶；7、传动齿轮；8、第一扭簧；9、连接轴；901、第二扭簧；902、第二牵引绳；10、容置槽；11、活动件；12、预留气囊；13、对接软管；14、硅胶对接层；15、第一折光玻璃；16、导向槽；17、连接嵌套件；18、波纹管；19、第二折光玻璃；20、对接遮光软布。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种自适应开合状态的汽车板件焊接检测用防炫目装置，包括基体1、第一牵引绳2、指环套件3、防护隔离片4、固定齿条5、涡旋扇叶6、传动齿轮7、第一扭簧8、连接轴9、第二扭簧901、第二牵引绳902、容置槽10、活动件11、预留气囊12、对接软管13、硅胶对接层14、第一折光玻璃15、导向槽16、连接嵌套件17、波纹管18、第二折光玻璃19和对接遮光软布20。
19.基体1，其内侧贯穿安装有第一牵引绳2，且第一牵引绳2的外端固定连接有指环套件3，基体1的内侧开设有容置槽10，且容置槽10的内端嵌套安装有与基体1相连接的防护隔离片4，同时防护隔离片4与第一牵引绳2的末端相互对接；固定齿条5，其固定连接在防护隔离片4的下端，并与基体1的内侧嵌套对接，且基体1的下端轴承连接有涡旋扇叶6，涡旋扇叶6的轴端外侧嵌套对接有传动齿轮7，且传动齿轮7与涡旋扇叶6的轴端外侧固定连接有第一扭簧8，形成相对复位结构；活动件11，其轴承对接于基体1的外侧，且基体1的外端面粘接连接有预留气囊12，且预留气囊12的外侧贯穿安装有对接软管13，并且对接软管13的边端内侧粘接连接有硅胶对接层14；第一折光玻璃15，其连接于活动件11的下端，且活动件11的外侧粘接连接有波纹管18，同时波纹管18与对接软管13的末端相互对接；导向槽16，其开设在活动件11的外侧，且活动件11通过导向槽16嵌套对接有位置活动的连接嵌套件17，并且连接嵌套件17的下端安装有第二折光玻璃19，同时活动件11与连接嵌套件17的外侧粘接连接有对接遮光软布20。
20.防护隔离片4通过第一牵引绳2与指环套件3形成拉伸结构，随着指环套件3与防护隔离片4之间的相对距离改变，对防护隔离片4的具体位置进行拉伸调节。
21.将基体1佩戴在操作者的头部后，即可手持指环套件3与焊接装置的部位进行焊接
工作，在对准焊接位置后，使用者只需手持指环套件3带动第一牵引绳2外移或脸部带动基体1后移，即可通过受力的第一牵引绳2带动防护隔离片4沿着基体1的内侧下移，从而对使用者的面部自动防护处理，同时基体1配合第一牵引绳2与指环套件3位置靠近后，即可快速对面部的防护状态接触。
22.涡旋扇叶6通过第一扭簧8与基体1的内侧形成旋转结构，且涡旋扇叶6的轴端与传动齿轮7形成键连接结构，并且传动齿轮7外侧与固定齿条5相互啮合。
23.连接轴9设置有第二扭簧901和第二牵引绳902，且连接轴9的外侧固定连接有与基体1相连接的第二扭簧901，同时连接轴9的外端嵌套对接有第二牵引绳902，并且第二牵引绳902的两端分别与防护隔离片4和活动件11相互相连接形成牵引机构。连接轴9通过第二扭簧901与基体1的内侧形成复位结构，且连接轴9配合第二牵引绳902形成牵引导向结构。
24.同时防护隔离片4复位的过程中，与其通过固定齿条5和啮合的传动齿轮7与第一扭簧8之间的接触状态，使得对接的涡旋扇叶将随之受力转动，从而随着使用者向高温物件靠近时快速初步风冷工作。
25.活动件11通过第二牵引绳902与防护隔离片4形成牵引活动状态，且活动件11的外表面与预留气囊12的外侧形成压合结构，同时预留气囊12可形变。预留气囊12通过对接软管13与波纹管18相互接通，且波纹管18受压时推动连接嵌套件17进行位置活动。第一折光玻璃15与第二折光玻璃19的中心点相互重合，且第一折光玻璃15与第二折光玻璃19形成反光状态。连接嵌套件17通过导向槽16沿着活动件11外侧进行位置滑动工作，且连接嵌套件17与对接遮光软布20同步位置活动。
26.在防护隔离片4受力下移的过程中，其上端对接的第二牵引绳902将随之带动末端对接的活动件11施力，使其对接的活动件11沿着基体1的外侧角度翻转，从而对接触的预留气囊12同步挤压，使其通过负压向波纹管18的内部供气处理，从而推动连接嵌套件17第二折光玻璃19倍镜外移，从而配合中心重合的第一折光玻璃15倍镜快速形成放大镜式的观察效果，在激烈的光线下，让使用者快速准确的找到焊接位置。
27.工作原理：在使用该自适应开合状态的汽车板件焊接检测用防炫目装置时，根据图1-6，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，使用者只需手持指环套件3带动第一牵引绳2外移或脸部带动基体1后移，即可通过受力的第一牵引绳2带动防护隔离片4沿着基体1的内侧下移，从而对使用者的面部自动防护处理，防护隔离片4受力下移的过程中，对接的第二牵引绳902将随之带动末端对接的活动件11施力，对接触的预留气囊12同步挤压，从而推动连接嵌套件17第二折光玻璃19倍镜外移，从而配合中心重合的第一折光玻璃15倍镜快速形成放大镜式的观察效果，增加了整体的实用性。
28.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。