柔性面板及其制作方法与流程

1.本发明涉及一种柔性面板和此柔性面板的制作方法。


背景技术：

2.随着面板生产技术的进步，可弯折的柔性面板，包含柔性显示面板、柔性触控面板和柔性触控显示面板等，已可被制作出。然而，在公知柔性面板的制作上，通常会在载板与柔性衬底之间额外形成牺牲层、脱离层、或离型层加上接着层，以在后续工艺中，将柔性衬底从载板脱离出，而造成生产成本的增加，且若是接着层包含挥发性材料，则可能会影响柔性面板的品质。


技术实现要素：

3.本发明的目的是在于提供一种柔性面板及其制作方法，其可将柔性衬底直接形成在载板上，而不需在载板与柔性衬底之间额外设置用于帮助离型的叠层，且通过在柔性衬底上方的覆盖层将柔性衬底从载板分离出，以降低生产成本及确保柔性面板的品质。
4.根据上述目的，本发明提出一种柔性面板，其包含柔性衬底、覆盖层和元件层，其中覆盖层位于柔性衬底上且直接接触柔性衬底，而元件层位于覆盖层上。
5.依据本发明的一实施例，元件层包含触控电极层、液晶显示面板和有机发光二极管显示面板中的一个。
6.依据本发明的又一实施例，覆盖层的厚度为0.5微米至2微米。
7.依据本发明的又一实施例，柔性面板还包含光学调控层，其位于覆盖层与元件层之间。
8.依据本发明的又一实施例，柔性面板还包含阻水层，其位于覆盖层与元件层之间。
9.根据上述目的，本发明另提出一种制作柔性面板的方法，其包含：提供载板；在载板上形成柔性衬底，其直接接触载板；在柔性衬底及载板上形成覆盖层，其直接接触柔性衬底和载板；在覆盖层上形成元件层；对柔性衬底和覆盖层的堆叠结构进行裁切；以及将元件层和经裁切后的柔性衬底和覆盖层从载板分离出。
10.依据本发明的一实施例，覆盖层与载板之间的离型力大于柔性衬底与载板之间的离型力。
11.依据本发明的又一实施例，覆盖层与载板之间的离型力大于或等于100克-力厘米。
12.依据本发明的又一实施例，柔性衬底与载板之间的离型力小于或等于20克-力厘米。
13.依据本发明的又一实施例，柔性衬底与载板的水接触角大于40度。
14.依据本发明的又一实施例，覆盖层基于astm d3359标准测试方法进行百格测试下得到的附着力大于4b。
15.依据本发明的又一实施例，覆盖层包含有机材料层。
16.本发明的优点至少在于，本发明可将柔性衬底直接形成在载板上，而不需在载板与柔性衬底之间额外设置用于帮助离型的叠层，且通过在柔性衬底上方的覆盖层将柔性衬底从载板分离出，以降低生产成本及确保柔性面板的品质。
附图说明
17.为了更完整了解实施例及其优点，现参照并结合附图做下列描述，其中：
18.图1a至图1d分别为本发明实施例的柔性面板的示意图；以及
19.图2a至图2e为本发明实施例的制作柔性面板的方法之各阶段的剖面示意图。
具体实施方式
20.以下仔细讨论本发明的实施例。然而，可以理解的是，实施例提供许多可应用的概念，其可实施于各式各样的特定内容中。所讨论、揭示的实施例仅供说明，并非用以限定本发明之范围。
21.在本文中所使用的用语仅是为了描述特定实施例，非用以限制权利要求。除非另有限制，否则单数形式的“一”或“所述”用语也可用来表示复数形式。此外，空间相对性用语的使用是为了说明元件在使用或操作时的不同方位，而不只限于附图所绘示的方向。元件也可以其他方式定向(旋转90度或在其他方向)，而在此使用的空间相对性描述也可以相同方式解读。
22.为了简化和明确说明，本文可能会在各种实施例中重复使用元件符号和/或字母，但这并不表示所讨论的各种实施例及/或配置之间有因果关系。
23.在本文中，触控感测层可用于触控感测，其可以是单层电极结构，例如单面氧化铟锡结构(single indium tin oxide；sito)、单层多点触控(single-layer multiple-touch)结构，或是双层电极结构，例如双面氧化铟锡结构(double indium tin oxide；dito)。触控感测层的电极材料不限于氧化铟锡，也可以是例如金、银等金属材料，或是例如氧化铟锌(indium zinc oxide；izo)、氧化铟(indium oxide)、氧化锡(tin oxide)或其他合适的导电材料。液晶显示面板可以是例如扭转向列(twisted nematic；tn)型、电控双折射(electrically controlled birefringence；ecb)型、水平切换(in-plane switching；ips)型、边缘电场切换(fringe-field switching；ffs)型或垂直配向(vertical alignment；va)型或不需配向的高分子分散(polymer-dispersed liquid crystal；pdlc)型等各种类型的液晶显示面板，也可是有机发光(organic light-emitting diode；oled)型显示面板或mini-led显示屏或micro-led显示屏。
24.图1a为本发明实施例的柔性面板100a的结构示意图。如图1a所示，柔性面板100a包含柔性衬底102、覆盖层104和元件层106。柔性衬底102具可挠特性，其厚度可在20微米以下，例如大约为8微米至10微米。此外，柔性衬底102可由透明材料构成。在一些实施例中，柔性衬底102的材料包含聚亚酰胺(polyimide；pi)和/或其他合适材料。覆盖层104设置于柔性衬底102上，其材料可包含丙烯酸、二甘醇甲基乙基、3-甲氧基丙酸甲酯、多功能单体(例如乙二醇二甲基丙烯酸酯和/或cas编号为478556-66-0的物质)、添加剂(例如cas编号为14513-34-9的物质)。覆盖层104的厚度可在2微米以下，例如大约为0.8微米至1.2微米。元件层106设置于覆盖层104上。依据柔性面板100a的类型，元件层106可以是触控电极层、液
晶显示面板、有机发光二极管(organic led)显示面板、或者是微发光二极管(micro led)显示面板，但不限于此。举例而言，若是柔性面板100a用于触控感测，则元件层106可以是触控电极层；若是柔性面板100a用于影像显示，则元件层106可以是液晶显示面板或者是有机发光二极管显示面板。进一步地，在一些实施例中，若是柔性面板100a为触控面板，则柔性面板100a可与额外的显示面板贴合而形成触控显示面板。
25.图1b为本发明另一些实施例的柔性面板100b的结构示意图。相较于图1a所示的柔性面板100a，如图1b所示，柔性面板100b还包含阻水层108，其位于覆盖层104与元件层106之间，以进一步阻隔外部水气进入元件层106而腐蚀元件层106中的电子元件。阻水层108可包含氧化铝、氮化铝、氧化硅、氮化硅、上述组合和/或其他合适的阻水材料。此外，阻水层108可以是由单层结构，或者由多层结构构成。
26.图1c为本发明另一些实施例的柔性面板100c的结构示意图。相较于图1a所示的柔性面板100a，如图1c所示，柔性面板100c还包含光学调控层110，其位于覆盖层104与元件层106之间，以调整柔性面板100c整体所呈现出的色彩。举例而言，若是选择特定材料制成覆盖层104而使得柔性面板100c整体所呈现出的色彩偏黄，则光学调控层110可降低偏黄的程度，以符合部分客户或使用者的品味需求。光学调控层110可包含氧化铌(例如五氧化二铌)、氧化硅、氧化钛、氮化硅、氟化镁、上述组合和/或其他合适的材料。此外，光学调控层110可以是由单层或多层结构构成。
27.图1d为本发明另一些实施例的柔性面板100d的结构示意图。相较于图1a所示的柔性面板100a，如图1d所示，柔性面板100d还包含阻水层108和光学调控层110，其中阻水层108位于覆盖层104与光学调控层110之间，而光学调控层110位于阻水层108与元件层106之间，以调整柔性面板100a整体所呈现出的色彩。柔性面板100d的阻水层108和光学调控层110可分别与柔性面板100b的阻水层108和柔性面板100c的光学调控层110相同。另外，阻水层108和光学调控层110的位置可对调，也就是说，光学调控层110可位于覆盖层104与阻水层108之间，而阻水层108可位于光学调控层110与元件层106之间。
28.图2a至图2e为本发明实施例的制作柔性面板200的方法的各阶段的剖面示意图。柔性面板200的制作方法说明如下。首先，如图2a所示，提供载板c，且在载板c上依序形成柔性衬底202和覆盖层204。载板c可以是承载玻璃或其他合适的承载衬底。柔性衬底202直接接触载板c，其厚度可在20微米以下，例如大约为8微米至10微米，且其可由透明材料形成，例如聚亚酰胺和/或其他合适材料。覆盖层204形成于柔性衬底202上且包覆柔性衬底202，其材料可包含丙烯酸、二甘醇甲基乙基、3-甲氧基丙酸甲酯、多功能单体(例如乙二醇二甲基丙烯酸酯和/或cas编号为478556-66-0的物质)、添加剂(例如cas编号为14513-34-9的物质)和/或其他合适的有机材料，且其厚度可在2微米以下，例如大约为0.8微米至1.2微米。依据柔性衬底202的材料，柔性衬底202可通过涂布或其他合适的沉积工艺在载板c上形成，或是通过层叠薄膜的方式形成，但不限于此。此外，覆盖层204可通过涂布工艺或通过其他合适的沉积工艺在载板c和柔性衬底202上形成。在一些实施例中，覆盖层204可以是由有机材料层和无机材料层交替堆叠而成的结构。
29.进一步地，在柔性衬底202的外围，覆盖层204直接接触载板c。此外，覆盖层204与载板c之间的离型力大于柔性衬底202与载板c之间的离型力，且柔性衬底202与覆盖层204之间的离型力亦大于柔性衬底202与载板c之间的离型力，以避免柔性衬底202脱离载板c，
且在后续工艺中，将柔性衬底202和覆盖层204从载板c分离出。柔性衬底202与载板c之间的离型力以及覆盖层204与载板c之间的离型力可分别通过调控柔性衬底202和覆盖层204的材料对应调整。在一些实施例中，柔性衬底202与载板c之间的离型力小于或等于20克-力厘米，且/或覆盖层204与载板c之间的离型力大于或等于100克-力厘米。覆盖层204可符合基于astm d3359标准测试方法进行百格测试(cross-cut test)下得到的附着力大于4b的规范，以确保其与柔性衬底202之间以及其与载板c之间的密着程度。
30.接着，如图2b所示，在覆盖层204上形成元件层206。依据柔性面板200的类型，元件层206可以是触控电极层、液晶显示面板、有机发光二极管显示面板、微发光二极管显示面板、或是其他合适的层或结构。若元件层206为触控电极层，则可通过溅镀工艺和图案化工艺形成包含氧化铟锡、氧化铟锌和/或其他合适材料的感测电极，且形成感测电极后，可再通过涂布工艺形成保护层覆盖感测电极，以保护感测电极。保护层可由例如玻璃、塑胶、丙烯酸基树脂、硅氧烷基树脂、聚酰亚胺、上述组合和/或其他合适材料形成。若元件层206为显示面板，则其也可通过贴合方式形成在覆盖层204上。
31.之后，如图2c所示，沿着切割线l对柔性衬底202、覆盖层204和元件层206的堆叠结构进行裁切处理。举例而言，可通过使用刀轮、激光或是其他合适方式进行裁切处理，以除去柔性衬底202、覆盖层204和元件层206的非保留部分，除去后的示意图如图2d所示。在其他实施例中，元件层206可形成在切割线l围成的区域内，且如此一来，仅对柔性衬底202和覆盖层204的堆叠结构进行裁切处理，而不会对元件层206进行裁切处理。
32.接着，如图2e所示，将柔性衬底202、覆盖层204和元件层206的堆叠结构从载板c分离出而形成柔性面板200。柔性衬底200与载板c的水接触角可大于40度，以顺利分离柔性衬底202和载板c。
33.由上述说明可知，依据本发明实施例，可将柔性衬底直接形成在载板上，而不需在载板与柔性衬底之间额外设置用于帮助离型的叠层，且通过在柔性衬底上方的覆盖层将柔性衬底从载板分离出，以降低生产成本及确保柔性面板的品质。
34.虽然本发明已以实施例公开如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，故本发明的保护范围当视权利要求所界定的为准。