轮廓扫描仪的制作方法

1.本实用新型涉及轮廓仪技术领域，具体地涉及一种轮廓扫描仪。


背景技术：

2.轮廓仪是一种对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验的常见仪器，作为精密检测仪器在汽车制造领域和铁路行业得到广泛的运用。
3.轮廓仪在使用时需要一个稳定的平台，才能保证其检测结果的精准度，市面上的轮廓仪在使用时通常是需要摆放在平稳的桌面上，在将待检测的物件放在轮廓仪上进行检测，这也使得轮廓仪的使用受到局限性，必须准备一个平稳的平台才能使用，不便携带外出使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种轮廓扫描仪，以解决现有技术中存在的轮廓仪不便携带外出使用，使用场景受到局限的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种轮廓扫描仪，所述轮廓扫描仪包括底座、立柱、铰接结构以及支撑结构，其中：
6.所述底座的底部形成有底部具有开口的第一容纳空间；
7.所述立柱设置在所述底座的顶部；
8.所述支撑结构设置在所述第一容纳空间内，并通过所述铰接结构与所述底座的内壁铰接，所述支撑结构通过所述铰接结构能够进入或退出所述第一容纳空间；
9.所述支撑结构包括第一支撑腿、第二支撑腿、驱动部以及限位部，所述第一支撑腿内形成有底部具有开口的第二容纳空间，所述第二支撑腿设置在所述第二容纳空间内，其在所述驱动部的作用下能够伸出所述第二容纳空间，所述限位部能够与所述第二支撑腿抵接，对其进行限位。
10.该设备能够通过铰接结构将支撑结构翻转出第一容纳空间，并通过限位部对其进行限位，使支撑结构对底座形成稳定支撑，从而提高设备的实用性，能够适应更多的工作场景，便于携带外出使用。
11.进一步地，所述铰接结构包括固定座和转轴，所述固定座设置在所述第一支撑腿的两侧与所述底座固定连接，所述第一支撑腿上设有贯通其两侧壁的通道，所述转轴穿设与所述通道内，与所述第一支撑腿固定连接，所述转轴的两端与所述固定座转动连接。
12.进一步地，所述第一支撑腿位于铰接处且靠近所述第一容纳空间顶部内壁的拐角处具有弧面，所述第一支撑腿的顶部具有斜面，所述第一支撑腿通过铰接结构翻转退出所述第一容纳空间时，其顶部的所述斜面能够与所述第一容纳空间的顶部内壁抵接。
13.进一步地，所述第一支撑腿的内壁上设有导向槽，所述第二支撑腿的侧壁上设有与所述导向槽适配的滑动条，所述第二支撑腿通过所述滑动条和所述导向槽与所述第一支撑腿滑动连接。
14.进一步地，所述第一支撑腿和所述第二支撑腿之间设有减速结构，所述减速结构包括第一弧形凸起和第二弧形凸起，所述第一弧形凸起沿所述导向槽的长度方向设置在所述导向槽内，所述第二弧形凸起沿所述滑动条的长度方向设置在所述滑动条的侧壁上，所述第二支撑腿在进入或退出所述第二容纳空间时，所述第一弧形凸起能够与所述第二弧形凸起抵接。
15.进一步地，所述驱动部包括弹簧，所述弹簧的一端与所述第二容纳空间的内壁连接，另一端与所述第二支撑腿的侧壁连接。
16.进一步地，所述限位部包括螺丝，所述第一支撑腿的侧壁上设有贯通至所述第二容纳空间的螺纹孔，所述螺丝设置在所述螺纹孔内，所述螺丝通过与所述螺纹孔的配合能够与所述第二支撑腿进行抵接或解除抵接。
17.进一步地，所述第一容纳空间的顶部内壁上设有限位块，所述限位块上设有限位槽，所述第一支撑腿在进入所述第一容纳空间内时能够嵌入所述限位槽内。
18.进一步地，所述限位块为柔性材质。
19.进一步地，所述第二支撑腿的底部设有支撑盘，所述支撑盘与所述第二支撑腿铰接。
20.本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
21.图1为本实用新型的一种实施方式的结构示意图；
22.图2为本实用新型的一种实施方式的内部结构示意图；
23.图3为本实用新型的一种实施方式的局部结构示意图；
24.图4为图3中的a处放大示意图。
25.附图标记说明
26.1底座；2立柱；31第一支撑腿；311弧面；312斜面；313导向槽；314第一弧形凸起；32第二支撑腿；321滑动条；322第二弧形凸起；41固定座；42转轴；5弹簧；6螺丝；7限位块；8支撑盘。
具体实施方式
27.以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指在装配使用状态下的方位。“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。
28.为了实现上述目的，本实用新型提供一种轮廓扫描仪，如图1-图4所示，所述轮廓扫描仪包括底座1、立柱2、铰接结构以及支撑结构，其中：
29.所述底座1的底部形成有底部具有开口的第一容纳空间；
30.所述立柱2设置在所述底座1的顶部；
31.所述支撑结构设置在所述第一容纳空间内，并通过所述铰接结构与所述底座1的内壁铰接，所述支撑结构通过所述铰接结构能够进入或退出所述第一容纳空间；
32.所述支撑结构包括第一支撑腿31、第二支撑腿32、驱动部以及限位部，所述第一支
撑腿31内形成有底部具有开口的第二容纳空间，所述第二支撑腿32设置在所述第二容纳空间内，其在所述驱动部的作用下能够伸出所述第二容纳空间，所述限位部能够与所述第二支撑腿32抵接，对其进行限位。
33.该设备能够通过铰接结构将支撑结构翻转出第一容纳空间，并通过限位部对其进行限位，使支撑结构对底座1形成稳定支撑，从而提高设备的实用性，能够适应更多的工作场景，便于携带外出使用。
34.在一种可选的实施方式中，所述铰接结构包括固定座41和转轴42，所述固定座41设置在所述第一支撑腿31的两侧与所述底座1固定连接，所述第一支撑腿31上设有贯通其两侧壁的通道，所述转轴42穿设与所述通道内，与所述第一支撑腿31固定连接，所述转轴42的两端与所述固定座41转动连接。
35.转轴42与固定座41之间可以设置为具有较大的摩擦力，可在翻转过程中在任意角度停止，遇到坑洼的地面也能通过调节各支撑腿的角度使底座1处于水平状态。
36.在一种可选的实施方式中，所述第一支撑腿31位于铰接处且靠近所述第一容纳空间顶部内壁的拐角处具有弧面311，所述第一支撑腿31的顶部具有斜面312，所述第一支撑腿31通过铰接结构翻转退出所述第一容纳空间时，其顶部的所述斜面312能够与所述第一容纳空间的顶部内壁抵接。
37.通过上述设置能够进一步提升设备的稳定性。
38.在一种可选的实施方式中，所述第一支撑腿31的内壁上设有导向槽313，所述第二支撑腿32的侧壁上设有与所述导向槽313适配的滑动条321，所述第二支撑腿32通过所述滑动条321和所述导向槽313与所述第一支撑腿31滑动连接。
39.通过上述设置能够通过导向槽313对滑动条321的导向和限位，提高第二支撑腿32来回移动时的稳定性。
40.在一种可选的实施方式中，所述第一支撑腿31和所述第二支撑腿32之间设有减速结构，所述减速结构包括第一弧形凸起314和第二弧形凸起322，所述第一弧形凸起314沿所述导向槽313的长度方向设置在所述导向槽313内，所述第二弧形凸起322沿所述滑动条321的长度方向设置在所述滑动条321的侧壁上，所述第二支撑腿32在进入或退出所述第二容纳空间时，所述第一弧形凸起313能够与所述第二弧形凸起322抵接。
41.通过上述设置利用第一弧形凸起314和第二弧形凸起322之间的摩擦，能够使第二支撑腿32移动的更加匀速、平稳。
42.在一种可选的实施方式中，所述驱动部包括弹簧5，所述弹簧5的一端与所述第二容纳空间的内壁连接，另一端与所述第二支撑腿32的侧壁连接。
43.在一种可选的实施方式中，所述限位部包括螺丝6，所述第一支撑腿31的侧壁上设有贯通至所述第二容纳空间的螺纹孔，所述螺丝6设置在所述螺纹孔内，所述螺丝6通过与所述螺纹孔的配合能够与所述第二支撑腿32进行抵接或解除抵接。
44.在一种可选的实施方式中，所述第一容纳空间的顶部内壁上设有限位块7，所述限位块7上设有限位槽，所述第一支撑腿31在进入所述第一容纳空间内时能够嵌入所述限位槽内。所述限位块7为柔性材质，例如橡胶。
45.在一种可选的实施方式中，所述第二支撑腿32的底部设有支撑盘8，所述支撑盘8与所述第二支撑腿32铰接。所述支撑盘8可选用橡胶、海绵等柔性材质。通过上述设置当遇
到地面坑洼或有小石子的情况下，支持盘8的底部能够进行收缩形变，适应地面情况。
46.以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
47.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
48.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。