一种电源驱动芯片支架结构的制作方法

1.本实用新型涉及电源驱动芯片支架技术领域，具体为一种电源驱动芯片支架结构。


背景技术：

2.驱动芯片可分为通用芯片和专用芯片，在饱和导通的前提下，其亮度随着电流大小的变化而变化。
3.目前芯片安装时，需要使用到支架结构，但是目前的支架通常为固定式结构，无法进行移动，当驱动芯片需要维修或更换时，需要维修人员在电路板上对驱动芯片进行维修，这样很容易对整个电路板造成损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电源驱动芯片支架结构，可以将驱动芯片顶升至一定高度，远离电路板，便于维修人员进行维修或者更换。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种电源驱动芯片支架结构，包括底板，所述底板顶部设置有基板，所述底板前端固定安装有竖板，所述底板和基板两侧均固定安装有侧板，所述侧板上均开设有凹槽，所述底板和基板之间连接有顶升机构，所述顶升机构匹配有固定机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述顶升机构包括把手，所述把手上固定安装有转盘，所述转盘底部固定安装有转轴，所述转轴转动连接在底板上，所述转轴上固定安装有蜗杆，所述蜗杆啮合连接有蜗轮。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述蜗轮上固定安装有连接轴，所述连接轴一端转动连接在竖板上，所述连接轴两侧均开设有螺纹，所述螺纹方向相反，所述螺纹上分别滑动连接有第一滑块和第二滑块。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述第一滑块两侧均固定安装有连接柱，所述连接柱上均转动连接有第一顶升板，所述第一顶升板之间转动连接有中心柱，所述中心柱两侧均转动连接有第二顶升板。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述第一顶升板和第二顶升板一端均转动连接有第一安装柱，所述第一安装柱上均固定安装有滚轮，所述滚轮均滑动连接在凹槽内，所述第一顶升板和第二顶升板另一端均转动连接有第二安装柱，所述第二安装柱上均固定安装有安装块，所述安装块均固定安装在侧板上。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括横板，所述横板底部两侧均开设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有移动块，所述移动块上均固定安装有第一固定块，所述第一固定块之间均固定安装有第一圆柱，所述第一圆柱上均转动连接有联动板，所述联动板远离第一圆柱的一端均转动连接有第二圆柱，所述第二圆柱两端均固定安装有第二固定块，所述第二固定块分别固定安装在第一滑块和第二滑块顶部。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述横板顶部两侧均固定安装有滑柱，所述滑柱均贯穿基板且与基板滑动连接，所述滑柱上均固定安装有按压板。
13.本实用新型的有益效果：当需要对驱动芯片维修或者更换时，工作人员通过摇动把手带动转盘进行旋转，使转盘底部的转轴在底板上转动，转轴通过蜗杆和蜗轮啮合连接带动连接轴进行旋转，由于连接轴两侧开设的螺纹相反，所以当连接轴转动时，带动连接柱两侧的第一滑块和第二滑块相互滑动靠近，由于第一滑块两侧均安装有连接柱，连接柱上均转动连接有第一顶升板，第一顶升板通过中心柱和第二顶升板相匹配，所以当第一滑块滑动时，通过设置的连接柱和中心柱，带动第一顶升板和第二顶升板进行顶升，由于第一顶升板和第二顶升板一端通过第一安装柱和滚轮滑动连接在侧板上，第一顶升板和第二顶升板另一端通过第二安装柱和安装块固定在侧板上，所以当第一顶升板和第二顶升板顶升时，带动基板进行上升，从而方便维修人员对基板上的驱动芯片进行维修或者更换，本实用新型通过设置的顶升机构，可以将驱动芯片顶升至一定高度，远离电路板，便于维修人员进行维修或者更换；
14.由于本实用新型的固定机构和顶升机构相匹配，所以当第一滑块和第二滑块在螺纹杆上滑动靠近时，通过设置的第一固定块、第一圆柱、联动板、第二固定块和第二圆柱带动移动块在滑槽内滑动，当移动块滑动到指定位置无法继续滑动时，便会带动横板进行上升，由于横板顶部两侧均安装有滑柱，滑柱滑动连接在基板上，滑柱顶部安装有按压板，所以当横板上升时，带动滑柱在基板上向上滑动，从而使基板上的按压板上升，无法对驱动芯片进行按压固定，反之，当带动基板下降时，便会自动带动按压板对基板上的驱动芯片进行按压固定，操作简单，方便实用。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型底板和基板结构示意图；
18.图3为本实用新型顶升机构结构示意图；
19.图4为本实用新型固定机构结构示意图；
20.图中：1、底板；2、基板；3、顶升机构；301、把手；302、转盘；303、转轴；304、蜗杆；305、蜗轮；306、连接轴；307、螺纹；308、第一滑块；309、第二滑块；310、连接柱；311、第一顶升板；312、中心柱；313、第二顶升板；314、第一安装柱；315、滚轮；316、第二安装柱；317、安装块；4、固定机构；401、横板；402、滑槽；403、移动块；404、第一固定块；405、第一圆柱；406、联动板；407、第二圆柱；408、第二固定块；409、滑柱；410、按压板；5、竖板；6、侧板；7、凹槽。
具体实施方式
21.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-3所示，一种电源驱动芯片支架结构，包括底板1，底板1顶部设置有基板2，
底板1前端固定安装有竖板5，底板1和基板2两侧均固定安装有侧板6，侧板6上均开设有凹槽7，底板1和基板2之间连接有顶升机构3，顶升机构3匹配有固定机构4；
23.顶升机构3包括把手301，把手301上固定安装有转盘302，转盘302底部固定安装有转轴303，转轴303转动连接在底板1上，转轴303上固定安装有蜗杆304，蜗杆304啮合连接有蜗轮305，当转动把手301带动转盘302进行旋转时，使转盘302底部的转轴303在底板1上进行转动，转轴303则通过设置的蜗杆304和蜗轮305啮合连接带动蜗轮305进行旋转；
24.蜗轮305上固定安装有连接轴306，连接轴306一端转动连接在竖板5上，连接轴306两侧均开设有螺纹307，螺纹307方向相反，螺纹307上分别滑动连接有第一滑块308和第二滑块309，蜗轮305旋转时，带动连接轴306进行转动，通过连接轴306两侧设置的相反螺纹307，带动第一滑块308和第二滑块309在连接轴306上相互滑动靠近；
25.第一滑块308两侧均固定安装有连接柱310，连接柱310上均转动连接有第一顶升板311，第一顶升板311之间转动连接有中心柱312，中心柱312两侧均转动连接有第二顶升板313，第一滑块308在连接轴306上滑动时，通过设置的连接柱310和中心柱312带动第一顶升板311和第二顶升板313相互靠近，从而达到顶升的效果；
26.第一顶升板311和第二顶升板313一端均转动连接有第一安装柱314，第一安装柱314上均固定安装有滚轮315，滚轮315均滑动连接在凹槽7内，第一顶升板311和第二顶升板313另一端均转动连接有第二安装柱316，第二安装柱316上均固定安装有安装块317，安装块317均固定安装在侧板6上，当第一顶升板311和第二顶升板313相互靠近顶升时，带动基板2进行上升。
27.本实用新型的工作原理：当需要对驱动芯片维修或者更换时，工作人员通过摇动把手301带动转盘302进行旋转，使转盘302底部的转轴303在底板1上转动，转轴303通过蜗杆304和蜗轮305啮合连接带动连接轴306进行旋转，由于连接轴306两侧开设的螺纹307相反，所以当连接轴306转动时，带动连接柱310两侧的第一滑块308和第二滑块309相互滑动靠近，由于第一滑块308两侧均安装有连接柱310，连接柱310上均转动连接有第一顶升板311，第一顶升板311通过中心柱312和第二顶升板313相匹配，所以当第一滑块308滑动时，通过设置的连接柱310和中心柱312，带动第一顶升板311和第二顶升板313进行顶升，由于第一顶升板311和第二顶升板313一端通过第一安装柱314和滚轮315滑动连接在侧板6上，第一顶升板311和第二顶升板313另一端通过第二安装柱316和安装块317固定在侧板6上，所以当第一顶升板311和第二顶升板313顶升时，带动基板2进行上升，从而方便维修人员对基板2上的驱动芯片进行维修或者更换，本实用新型通过设置的顶升机构3，可以将驱动芯片顶升至一定高度，远离电路板，便于维修人员进行维修或者更换。
28.如图4所示，固定机构4包括横板401，横板401底部两侧均开设有滑槽402，滑槽402内均滑动连接有移动块403，移动块403上均固定安装有第一固定块404，第一固定块404之间均固定安装有第一圆柱405，第一圆柱405上均转动连接有联动板406，联动板406远离第一圆柱405的一端均转动连接有第二圆柱407，第二圆柱407两端均固定安装有第二固定块408，第二固定块408分别固定安装在第一滑块308和第二滑块309顶部，横板401顶部两侧均固定安装有滑柱409，滑柱409均贯穿基板2且与基板2滑动连接，滑柱409上均固定安装有按压板410。
29.工作原理：由于本实用新型的固定机构4和顶升机构3相匹配，所以当第一滑块308
和第二滑块309在螺纹307杆上滑动靠近时，通过设置的第一固定块404、第一圆柱405、联动板406、第二固定块408和第二圆柱407带动移动块403在滑槽402内滑动，当移动块403滑动到指定位置无法继续滑动时，便会带动横板401进行上升，由于横板401顶部两侧均安装有滑柱409，滑柱409滑动连接在基板2上，滑柱409顶部安装有按压板410，所以当横板401上升时，带动滑柱409在基板2上向上滑动，从而使基板2上的按压板410上升，无法对驱动芯片进行按压固定，反之，当带动基板2下降时，便会自动带动按压板410对基板2上的驱动芯片进行按压固定，操作简单，方便实用。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。