一种长寿命折叠太阳能电池组件的制作方法

1.本技术涉及太阳能电池板技术领域，尤其是涉及一种长寿命折叠太阳能电池组件。


背景技术：

2.随着传统能源的日益枯竭，各国都在大力开发利用新能源和可再生能源。我国是一经济和人口大国，开发新能源是我国优化能源结构、改善环境、促进经济社会可持续发展的重要战略措施之一。我国除了在西部日照时间长的地区建设大型光伏电站外，国家在积极鼓励企业和居民家庭等电力用户建设各种光伏发电系统。太阳能发电系统就是其中一种，并得到了广泛的应用。太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能够通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品。
3.传统的屋顶太阳能发电系统往往是将阵列的太阳能电池板简单的固定安装于屋顶，然后我国幅员辽阔，在一些地区春夏之际经常会发生冰雹天气，而且特别的是春季冰雹强度大容易对太阳能电池板造成损坏，我国北方的一些地区又经常下雪，覆盖在太阳能电池板上不易融化，影响太阳能电池板的发电效率，另外，对于住在楼房的用户来说，在屋顶安装太阳能电池板并不现实，而且现有的太阳能电池板安装结构大多功能单一，无法满足用户的需求。
4.中国专利cn112383274a本发明公开了一种便于折叠的太阳能电池板安装固定组件，涉及太阳能电池板技术领域。本发明包括固定座，固定座间固定连接有伸缩杆，固定座一端面设置有支撑架；固定座侧面固定连接有支撑板，支撑板内侧面设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动组件；两支撑板之间活动连接有太阳能电池板，相邻太阳能电池板之间铰接配合，太阳能电池板的两端均设置有弹簧，弹簧一端与滑动组件固定连接；固定座底面固定连接有折板，折板侧面设置有驱动机构，驱动机构连接有与一太阳能电池板连接的驱动杆。本发明通过驱动机构带动驱动杆转动，带动太阳能电池板两端的连接轮体在滑槽内滑动，配合驱动太阳能电池板展开或者收纳，增加了太阳能电池板的使用寿命。该专利中在固定座上安装的太阳能电池板的数量存在局限，不方便根据需要自由的调整太阳能电池板的数量，并且在太阳能电池板折叠过程中，两板贴合时速度过快容易损伤太阳能电池板。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术中存在的问题，本技术提供一种长寿命折叠太阳能电池组件。
6.本技术提供的一种长寿命折叠太阳能电池组件采用如下的技术方案：
7.一种长寿命折叠太阳能电池组件，包括固定座，还包括升降板、太阳能电池板、支撑板；升降板安装在固定座的底部并通过伸缩杆连接，并且伸缩杆设置在升降板的顶角处；固定座的底部通过中心杆与支撑板固定连接，且升降板的中心贯穿中心杆；支撑板的内侧壁以及升降板的内侧壁上均设有滑槽，且支撑板的内部宽度等于升降板的外部宽度；太阳
能电池板之间通过阻尼铰链连接，且太阳能电池板的两侧分别设有滑动组件；滑动组件包括转轴和轮体，其中转轴与轮体之间通过轴承连接。
8.通过采用上述技术方案，通过在固定座下设置伸缩杆来控制升降板的运动，且升降板设置在安装板底部的顶角处，能够对升降板进行稳定的升降，为底部太阳能电池板的折叠和摊平提供较好的支持。固定座底部的设有的中心杆与最底部的支撑板连接，能够让升降板在中心杆上进行升降，中心杆能够有效的为其提供限位作用，防止升降板的偏移。支撑板的内部宽度等于升降板的外部宽度，且两者的内侧壁上均设有滑槽，则太阳能电池板两端的滑动组件能够分别与滑槽连接，实现太阳能电池板的摊平和叠加，且升降板和支撑板能够从相互平行的状态变换到同一平面上。太阳能电池板之间的通过阻尼铰链连接，能够在太阳能电池板摊开或者合并时避免过于强烈的碰撞，能够减少太阳能电池板的损伤。
9.优选的，固定座包括顶部的挡板和挡板顶部的气缸，气缸设置在与伸缩杆对应的位置。
10.通过采用上述技术方案，固定座的顶部设有的挡板能够用于与伸缩杆连接，且顶部设有的气缸能够与对应的伸缩杆连接，能够对其伸缩杆进行一对一的控制，能够具有较好的调节精度。
11.优选的，支撑板采用“工”字型结构，包括横杆和竖杆，横杆的内侧面上设有滑槽，竖杆的两侧面上设有限位卡槽，且限位卡槽与滑槽位于同一水平面上，限位卡槽的开口太阳能电池板的厚度相适配。
12.通过采用上述技术方案，支撑板中的竖杆用于将整体结构分成左右两个部分，能够将太阳能电池板向两侧进行展开，能够有效的增加整体的平衡以及太阳能电池板的整体结构，且纵杆的两侧面上的限位卡槽能够在太阳能电池板展品后，对端部的电池板进行限位卡接，提高安装的太阳能电池板的稳定性能。支撑板中的横杆，能够通过内侧的滑槽与太阳能电池板上的滑动组件连接。
13.优选的，横杆包括固定杆和可拆卸的移动杆，固定杆、移动杆的两端分别设有“u”型凸块和“u”型卡槽，且凸块和卡槽适配，升降板上设有与支撑板相同的固定杆和移动杆，且与其一一对应。
14.通过采用上述技术方案，横杆中的固定杆用于和纵杆进行连接，移动杆可以通过与固定杆的首末端的凸块和卡槽进行有效的连接，并且升降板上设有与支撑板相同的结构，两者分别连接太阳能电池板两端的滑动组件，实现了自定义整个太阳能电池组件的长度，能够满足不同的应用场景。
15.优选的，太阳能电池板之间连接阻尼铰链采用若干组隐秘式铰链结构，每组包括相对的两条“u”型连接杆、滑动槽和定位杆；连接杆的两端高度不一，且连接杆矮端与定位杆转动连接，连接杆高端与滑动槽之间通过滑块活动连接。
16.通过采用上述技术方案，阻尼铰链采用隐秘式的铰链结构，通过两条“u”型的连接杆，分别连接相邻的两个太阳能电池板，并且连接杆的矮端固定连接定位杆上，与定位杆之间发生相对转动，并且与之发生相对转动，高端通过滑块与滑动槽连接，在开合的过程中，连接杆在定位杆上发生相对转动，另一端上的滑块在滑动槽上发生滑动，从而实现相邻的两个太阳能电池板之间的合并和展开。
17.优选的，连接杆之间相互平行分布，且连接杆之间设有活动限位套杆，活动限位套
杆贯穿连接杆。
18.通过采用上述技术方案，连接杆之间相互平行分布，活动限位套杆能够有效对连接杆上的固定位置进行限定，从而有效的加固两者之间的连接，确保太阳能电池板开合的稳定性。
19.优选的，滑动槽内的滑块两侧分别连接有弹簧和阻尼器。
20.通过采用上述技术方案，滑动槽内滑块两侧设有的弹簧和阻尼器，能够在安装该阻尼铰链的两太阳能电池板之间在合并和展开时，提供一定的缓冲，避免了对太阳能电池板的损坏。
21.优选的，支撑板外侧设置有支撑架，且支撑架上均匀分布有螺纹穿孔。通过采用上述技术方案，支撑板外侧设置带有螺纹的穿孔的支撑架，能够方便其两者之间或者与外界的固定设置进行连接，具有较广的应用范围。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.太阳能电池组件采用固定座底部伸缩杆控制升降板的升降，从而控制太阳能电池板的展开与折叠，具有高效便捷的优点；
24.2.支撑板中的竖杆用于将整体结构分成左右两个部分，能够将太阳能电池板向两侧进行展开，能够有效的增加整体的平衡以及太阳能电池板的整体结构；
25.3.相邻的太阳能电池板之间采用阻尼铰链的设计，能够避免其在合并和展开的过程中相互碰撞造成损坏，能够大大提高太阳能电池组件的使用寿命。
附图说明
26.图1是一种长寿命折叠太阳能电池组件整体结构示意图；
27.图2是一种长寿命折叠太阳能电池组件中阻尼铰链结构示意图；
28.图3是一种长寿命折叠太阳能电池组件中滑动组件结构示意图。
29.附图标记说明：1、固定座；11、挡板；12、气缸；2、升降板；21、伸缩杆；3、太阳能电池板；31、阻尼铰链；311、连接杆；3111、活动限位套杆；312、滑动槽；3121、滑块；3122、弹簧；3123、阻尼器；313、定位杆；32、滑动组件；321、转轴；322、轮体；323、轴承；4、支撑板；41、中心杆；42、滑槽；43、横杆；431、固定杆；432、移动杆；433、凸块；434、卡槽；44、竖杆；45、限位卡槽；46、支撑架；461、螺纹穿孔。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种长寿命折叠太阳能电池组件。
32.实施例1
33.参照图1、图2及图3，一种长寿命折叠太阳能电池组件，包括固定座1，还包括升降板2、太阳能电池板3、支撑板4；升降板2安装在固定座1的底部并通过伸缩杆21连接，并且伸缩杆21设置在升降板2的顶角处；固定座1的底部通过中心杆41与支撑板4固定连接，且升降板2的中心贯穿中心杆41；支撑板4的内侧壁以及升降板2的内侧壁上均设有滑槽42，且支撑板4的内部宽度等于升降板2的外部宽度；太阳能电池板3之间通过阻尼铰链31连接，且太阳能电池板3的两侧分别设有滑动组件32；滑动组件32包括转轴321和轮体322，其中转轴321
与轮体322之间通过轴承323连接。通过在固定座1下设置伸缩杆21来控制升降板2的运动，且升降板2设置在安装板底部的顶角处，能够对升降板2进行稳定的升降，为底部太阳能电池板3的折叠和摊平提供较好的支持。固定座1底部的设有的中心杆41与最底部的支撑板4连接，能够让升降板2在中心杆41上进行升降，中心杆41能够有效的为其提供限位作用，防止升降板2的偏移。支撑板4的内部宽度等于升降板2的外部宽度，且两者的内侧壁上均设有滑槽42，则太阳能电池板3两端的滑动组件32能够分别与滑槽42连接，实现太阳能电池板3的摊平和叠加，且升降板2和支撑板4能够从相互平行的状态变换到同一平面上。太阳能电池板3之间的通过阻尼铰链31连接，能够在太阳能电池板3摊开或者合并时避免过于强烈的碰撞，能够减少太阳能电池板3的损伤。
34.参照图1，固定座1包括顶部的挡板11和挡板11顶部的气缸12，气缸12设置在与伸缩杆21对应的位置。固定座1的顶部设有的挡板11能够用于与伸缩杆21连接，且顶部设有的气缸12能够与对应的伸缩杆21连接，能够对其伸缩杆21进行一对一的控制，能够具有较好的调节精度。
35.参照图1，支撑板4采用“工”字型结构，包括横杆43和竖杆44，横杆43的内侧面上设有滑槽42，竖杆44的两侧面上设有限位卡槽45，且限位卡槽45与滑槽42位于同一水平面上，限位卡槽45的开口太阳能电池板3的厚度相适配。支撑板4中的竖杆44用于将整体结构分成左右两个部分，能够将太阳能电池板3向两侧进行展开，能够有效的增加整体的平衡以及太阳能电池板3的整体结构，且纵杆的两侧面上的限位卡槽45能够在太阳能电池板3展品后，对端部的电池板进行限位卡接，提高安装的太阳能电池板3的稳定性能。支撑板4中的横杆43，能够通过内侧的滑槽42与太阳能电池板3上的滑动组件32连接。
36.参照图1，横杆43包括固定杆431和可拆卸的移动杆432，固定杆431、移动杆432的两端分别设有“u”型凸块433和“u”型卡槽434，且凸块433和卡槽434适配，升降板2上设有与支撑板4相同的固定杆431和移动杆432，且与其一一对应。横杆43中的固定杆431用于和纵杆进行连接，移动杆432可以通过与固定杆431的首末端的凸块433和卡槽434进行有效的连接，并且升降板2上设有与支撑板4相同的结构，两者分别连接太阳能电池板3两端的滑动组件32，实现了自定义整个太阳能电池组件的长度，能够满足不同的应用场景。
37.实施例2
38.参照图1、图2及图3，一种长寿命折叠太阳能电池组件，包括固定座1，还包括升降板2、太阳能电池板3、支撑板4；升降板2安装在固定座1的底部并通过伸缩杆21连接，并且伸缩杆21设置在升降板2的顶角处；固定座1的底部通过中心杆41与支撑板4固定连接，且升降板2的中心贯穿中心杆41；支撑板4的内侧壁以及升降板2的内侧壁上均设有滑槽42，且支撑板4的内部宽度等于升降板2的外部宽度；太阳能电池板3之间通过阻尼铰链31连接，且太阳能电池板3的两侧分别设有滑动组件32；滑动组件32包括转轴321和轮体322，其中转轴321与轮体322之间通过轴承323连接。通过在固定座1下设置伸缩杆21来控制升降板2的运动，且升降板2设置在安装板底部的顶角处，能够对升降板2进行稳定的升降，为底部太阳能电池板3的折叠和摊平提供较好的支持。固定座1底部的设有的中心杆41与最底部的支撑板4连接，能够让升降板2在中心杆41上进行升降，中心杆41能够有效的为其提供限位作用，防止升降板2的偏移。支撑板4的内部宽度等于升降板2的外部宽度，且两者的内侧壁上均设有滑槽42，则太阳能电池板3两端的滑动组件32能够分别与滑槽42连接，实现太阳能电池板3
的摊平和叠加，且升降板2和支撑板4能够从相互平行的状态变换到同一平面上。太阳能电池板3之间的通过阻尼铰链31连接，能够在太阳能电池板3摊开或者合并时避免过于强烈的碰撞，能够减少太阳能电池板3的损伤。
39.参照图1及图2，太阳能电池板3之间连接阻尼铰链31采用若干组隐秘式铰链结构，每组包括相对的两条“u”型连接杆311、滑动槽312和定位杆313；连接杆311的两端高度不一，且连接杆311矮端与定位杆313转动连接，连接杆311高端与滑动槽312之间通过滑块3121活动连接。阻尼铰链31采用隐秘式的铰链结构，通过两条“u”型的连接杆311，分别连接相邻的两个太阳能电池板3，并且连接杆311的矮端固定连接定位杆313上，与定位杆313之间发生相对转动，并且与之发生相对转动，高端通过滑块3121与滑动槽312连接，在开合的过程中，连接杆311在定位杆313上发生相对转动，另一端上的滑块3121在滑动槽312上发生滑动，从而实现相邻的两个太阳能电池板3之间的合并和展开。
40.参照图1及图2，连接杆311之间相互平行分布，且连接杆311之间设有活动限位套杆3111，活动限位套杆3111贯穿连接杆311。连接杆311之间相互平行分布，活动限位套杆3111能够有效对连接杆311上的固定位置进行限定，从而有效的加固两者之间的连接，确保太阳能电池板3开合的稳定性。
41.参照图1及图2，滑动槽312内的滑块3121两侧分别连接有弹簧3122和阻尼器3123。滑动槽312内滑块3121两侧设有的弹簧3122和阻尼器3123，能够在安装该阻尼铰链31的两太阳能电池板3之间在合并和展开时，提供一定的缓冲，避免了对太阳能电池板3的损坏。
42.参照图1，支撑板4外侧设置有支撑架46，且支撑架46上均匀分布有螺纹穿孔461。支撑板4外侧设置带有螺纹的穿孔的支撑架46，能够方便其两者之间或者与外界的固定设置进行连接，具有较广的应用范围。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。