一种钉卷机压箔夹机构的制作方法

1.本实用新型涉及电容铝箔钉卷技术领域，尤其涉及一种钉卷机压箔夹机构。


背景技术：

2.电解电容器是电子产品中不可缺少的元器件之一。随着电子技术的迅猛发展，电子整机的组装密度和集成化程度进一步增大，铝电解电容器作为关键的、不可集成的分立元件，正向着小体积、大容量、低成本、高频低阻抗方向发展。铝电解电容器具有性能优良、大容量、价格低廉、易于加工、使用便捷等特点，因此广泛应用于信息电子设备、仪器、家电等整机产品中，生产铝电解电容器的过程中使用到的钉卷机，用于完成引线的铆接和电解纸的卷绕的机械设备，其素子在卷取时，铝箔会经过压箔装置，但是现有的钉卷机在卷取时铝箔经过压箔装置会出现被压箔装置刮伤的现象，而且卷取结束后，铝箔会往后退，导致下个素子卷取时造成卷取不良。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在一定程度上解决上述存在的技术问题，提供一种钉卷机压箔夹机构，解决了铝箔在卷取时会被压箔夹刮伤的问题，而且防止卷取结束后铝箔后退，避免下个素子卷取时导致卷取不良。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种钉卷机压箔夹机构，包括用于铝箔送料的导料辊以及沿导料辊送料方向的支撑板，所述支撑板的顶面与铝箔面接触，所述支撑板上方设有压箔装置，所述压箔装置包括压箔夹、压箔轮及固定架，所述压箔夹装配在所述固定架上，所述压箔轮置于所述压箔夹前端设置的安装槽中，所述压箔夹侧面设置的第一转轴贯穿所述压箔轮，并将压箔轮以单向培林固定方式装配在压箔夹上，且该压箔轮压住置于支撑板上的铝箔。
5.优选的，所述压箔轮前端四分之一直径的位置突出所述压箔夹前端面。
6.优选的，所述压箔轮下端四分之一直径的位置突出所述压箔夹下端面。
7.优选的，所述压箔夹活动装配所述固定架上，并与所述固定架之间呈夹角设置。
8.优选的，所述压箔轮与所述压箔夹的安装槽之间间隙配合。
9.优选的，所述固定架与所述压箔夹接触的端面向前延伸设有凸起，所述压箔夹设置的凹槽插入到凸起中，所述压箔夹外侧正对凹槽位置设置的第二转轴及第三转轴分别穿过凸起上设置的固定孔和旋转槽，从而将压箔旋转装配在固定架上。
10.优选的，所述压箔夹以固定孔为圆心，其旋转角度为10度。
11.本技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
12.本实用新型压箔装置中压箔夹与固定架装配连接，同时压箔轮以单向培林固定方式装配在压箔夹前端设置的安装槽中，当铝箔通过导料辊输送到支撑板上，素子在卷取时，铝箔在压箔夹下经过并带动压箔轮，铝箔由压箔轮压住，铝箔在卷取时不会被压箔夹刮伤，而且卷取结束时，因为轮子是单向培林固定的方式从而卡住铝箔，铝箔不会往后退，从而解
决了铝箔在卷取时会被压箔夹刮伤的问题，而且防止卷取结束后铝箔后退，避免下个素子卷取时导致卷取不良，同时采用多个零部件组装的方式便于某一部件损坏时单独更换。
附图说明
13.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.附图中：
16.图1为本实用新型所述钉卷机压箔夹机构结构图；
17.图2为本实用新型所述钉卷机压箔夹机构结构图。
18.附图标号：1-导料辊；2-支撑板；3-压箔夹；4-压箔轮；5-固定架；6-安装槽；7-第一转轴；8-凸起；9-凹槽；10-第二转轴；11-第三转轴；12-固定孔；13-旋转槽。
具体实施方式
19.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
22.如图1-2所示，本实用新型提供一种钉卷机压箔夹3机构，包括用于铝箔送料的导料辊1以及沿导料辊1送料方向的支撑板2，所述支撑板2的顶面与铝箔面接触，所述支撑板2上方设有压箔装置，所述压箔装置包括压箔夹3、压箔轮4及固定架5，所述压箔夹3装配在所述固定架5上，所述压箔轮4置于所述压箔夹3前端设置的安装槽6中，具体的，所述压箔轮4
与所述压箔夹3的安装槽6之间间隙配合，如此提供足够压箔轮4转动的空间，避免位置造成干涉，所述压箔夹3侧面设置的第一转轴7贯穿所述压箔轮4，并将压箔轮4以单向培林固定方式装配在压箔夹3上，且该压箔轮4压住置于支撑板2上的铝箔，具体的，所述压箔轮4前端四分之一直径的位置突出所述压箔夹3前端面，所述压箔轮4下端四分之一直径的位置突出所述压箔夹3下端面。
23.其中，所述压箔夹3活动装配所述固定架5上，并与所述固定架5之间呈夹角设置。
24.本实施方式下压箔装置中压箔夹3与固定架5装配连接，同时压箔轮4以单向培林固定方式装配在压箔夹3前端设置的安装槽6中，当铝箔通过导料辊1输送到支撑板2上，素子在卷取时，铝箔在压箔夹3下经过并带动压箔轮4，铝箔由压箔轮4压住，铝箔在卷取时不会被压箔夹3刮伤，而且卷取结束时，因为轮子是单向培林固定的方式从而卡住铝箔，铝箔不会往后退，从而解决了铝箔在卷取时会被压箔夹3刮伤的问题，而且防止卷取结束后铝箔后退，避免下个素子卷取时导致卷取不良，同时采用多个零部件组装的方式便于某一部件损坏时单独更换。
25.在本实施列中，如图2所示，所述固定架5与所述压箔夹3接触的端面向前延伸设有凸起8，所述压箔夹3设置的凹槽9插入到凸起8中，所述压箔夹3外侧正对凹槽9位置设置的第二转轴10及第三转轴11分别穿过凸起8上设置的固定孔12和旋转槽13，从而将压箔旋转装配在固定架5上，其中，所述压箔夹3以固定孔12为圆心，其旋转角度为10度。采用该结构使压箔夹3以第二转轴10为圆心在固定架5上的旋转槽13内进行旋转，从而可以带动压箔轮4进行位置的调节，避免压箔轮4压住铝箔时太松或过紧，使铝箔受力均匀便于调试。
26.可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。