一种工业生产用含镍废水的集中处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备领域，尤其涉及一种工业生产用含镍废水的集中处理装置。


背景技术：

2.镍是银白色金属，具有磁性和良好的可塑性，有好的耐腐蚀性，镍近似银白色、硬而有延展性并具有铁磁性的金属元素，它能够高度磨光和抗腐蚀，溶于硝酸后，呈绿色，主要用于合金及用作催化剂。
3.镍常用于金属制造和化工领域，含镍的废水不经过处理直接排放会对环境造成严重的污染，目前现有含镍废水或者化学镍废水的处理装置存在着对镍的处理不完全的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业生产用含镍废水的集中处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工业生产用含镍废水的集中处理装置，包括壳体和第二反流管，所述壳体的顶端设置有化学镍废水进入口，所述壳体的内部顶端固定连接有化学镍废水调节区，所述化学镍废水调节区的下端固定连接有第一化学镍废水反应区，所述壳体的右侧顶端设置有第一加药口，所述第一化学镍废水反应区的下端固定连接有第一含镍废水沉淀池，所述第一含镍废水沉淀池的右侧连接有第一反流管，所述第一含镍废水沉淀池的右侧下端连接有污泥排放管，所述第一含镍废水沉淀池的下端固定连接有含镍废水调节区，所述壳体的左侧设置有含镍废水进入口，所述含镍废水调节区的下端左侧连接有输水管，所述含镍废水调节区的下端设置有第二化学镍废水反应区，所述壳体的左侧设置有第二加药口，所述第二化学镍废水反应区的下端固定连接有第二含镍废水沉淀池，所述第二含镍废水沉淀池的左侧连接有第二加药口，所述第二含镍废水沉淀池的右侧下端与污泥排放管相连，所述壳体的右侧下端设置有清液排出管。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述化学镍废水进入口的输出端与化学镍废水调节区的内部相通，所述第二加药口的输出端与第二化学镍废水反应区的内部相通。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一加药口的输出端与第一化学镍废水反应区的内部相通。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述含镍废水进入口的输出端与含镍废水调节区的内部相通。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述输水管的输出端贯穿壳体的左侧与第一化学镍废水反应区的内部相通。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一反流管的输出端贯穿壳体的右侧与第二化学镍废水反应区的内部相通。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第二反流管的输出端贯穿壳体的左侧与含镍废水进入口相通，所述清液排出管的输入端与第二含镍废水沉淀池的内部相通。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先通过第一化学镍反应区、第一含镍废水沉淀池、第二化学镍反应区和第二含镍废水沉淀池对含镍废水、化学镍废水进行两级反应沉淀、可以使其中的镍稳定达标。
20.2、本实用新型中，通过对含镍废水、化学镍废水分类预处理再合并处理的方式，可以较准确的的添加化学试剂与其中的镍进行反应，提高对镍废水的处理效率和质量，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种工业生产用含镍废水的集中处理装置的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种工业生产用含镍废水的集中处理装置的内部结构示意图。
23.图例说明：
24.1、壳体；2、化学镍废水调节区；3、第一化学镍废水反应区；4、第一含镍废水沉淀池；5、第一加药口；6、第二化学镍废水反应区；7、第二含镍废水沉淀池；8、化学镍废水进入口；9、含镍废水进入口；10、输水管；11、第二加药口；12、第一反流管；13、污泥排放管；14、第二反流管；15、清液排出管；16、含镍废水调节区。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种工业生产用含镍废水的集中处理装置，包括壳体1和第二反流管14，壳体1的顶端设置有化学镍废水进入口8，壳体1的内部顶
端固定连接有化学镍废水调节区2，化学镍废水调节区2的下端固定连接有第一化学镍废水反应区3，壳体1的右侧顶端设置有第一加药口5，第一化学镍废水反应区3的下端固定连接有第一含镍废水沉淀池4，第一含镍废水沉淀池4的右侧连接有第一反流管12，第一含镍废水沉淀池4的右侧下端连接有污泥排放管13，第一含镍废水沉淀池4的下端固定连接有含镍废水调节区16，壳体1的左侧设置有含镍废水进入口9，含镍废水调节区16的下端左侧连接有输水管10，含镍废水调节区16的下端设置有第二化学镍废水反应区6，壳体1的左侧设置有第二加药口11，第二化学镍废水反应区6的下端固定连接有第二含镍废水沉淀池7，第二含镍废水沉淀池7的左侧连接有第二加药口11，第二含镍废水沉淀池7的右侧下端与污泥排放管13相连，在第一含镍废水沉淀池4和第二含镍废水沉淀池7内沉淀的含镍污泥经第一反流管12排出，排出的含镍污泥输入至污泥压滤装置内进行压滤处理，压滤处理出的压滤也可以再次输入至第一化学镍废水反应区3内进行反应沉淀去除其中的镍，污泥排放管13壳体1的右侧下端设置有清液排出管15。
28.化学镍废水进入口8的输出端与化学镍废水调节区2的内部相通，从而可以保证化学镍废水可以进入到化学镍废水调节区2内，第二加药口11的输出端与第二化学镍废水反应区6的内部相通，从而可以保证通过第二加药口 11可以往第二化学镍废水反应区6内加入重补剂rs200、pac及pam等试剂，第一加药口5的输出端与第一化学镍废水反应区3的内部相通，从而可以保证通过第一加药口5可以往化学镍废水里添加适量的硫酸、絮凝剂等反应物使其产生较大的污泥矾花，含镍废水进入口9的输出端与含镍废水调节区16 的内部相通，从而可以保证含镍废水可以进入到含镍废水调节区16内，输水管10的输出端贯穿壳体1的左侧与第一化学镍废水反应区3的内部相通，从而可以保证未合格的上清液经泵体通过第二反流管14输送至含镍废水进入口 9内与含镍废水进入口9内的含镍废水再次进行废水处理操作，第一反流管 12的输出端贯穿壳体1的右侧与第二化学镍废水反应区6的内部相通，从而可以保证初次处理的含镍废水中的上清液进入到第二化学镍废水反应区6内进行二次反应沉淀，第二反流管14的输出端贯穿壳体1的左侧与含镍废水进入口9相通，从而可以保证经过两次反应沉淀的不合格上清液通过第二反流管14进入到含镍废水进入口9内，然后再通过含镍废水进入口9进入到含镍废水调节区16内再次进行反应沉淀，清液排出管15的输入端与第二含镍废水沉淀池7的内部相通，从而可以保证经两次过滤沉淀的上清液从清液排出管15排出。
29.工作原理：企业生产产生的化学镍废水由化学镍废水进入口8进入到化学镍废水调节区2内，暂存化学镍废水废水，并均衡化学镍废水量和水质，一段时间后打开开关控制阀使化学镍废水进入到第一化学镍废水反应区3内，然后通过第一加药口5往化学镍废水里添加适量的硫酸、絮凝剂等反应物使其产生较大的污泥矾花，然后再打开第一化学镍废水反应区3输出端的开关控制阀使其进入至第一含镍废水沉淀池4内进行沉淀，然后上层的上清液通过泵体从第一反流管12内输入至第二化学镍废水反应区6内，然后再通过第二加药口11把重补剂rs200、pac及pam等试剂加入至第二化学镍废水反应区6内使其与含镍废水反应，然后再打开第二化学镍废水反应区6输出端的开关控制阀使含镍废水在第二含镍废水沉淀池7内进行沉降，检测合格的上清液从清液排出管15排出，检测不合格的上清液经泵体通过第二反流管14 输送至含镍废水进入口9内与含镍废水进入口9内的含镍废水再次进行废水处理操作，含镍废水进入口9输出的含镍废水到达含镍废水调节区16内暂存一段时间
后由泵体通过输水管10输送至第一化学镍废水反应区3内，并重复上述操作完成对含镍废水的处理。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。