一种音箱振动膜生产固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及音响振动膜生产的技术领域，特别是涉及一种音箱振动膜生产固定装置。


背景技术：

2.音响上的振动膜一般由浸胶纸、浸胶纤维、铝膜等可拉深材料拉深压制而成，音响之所以能发声，振动膜占有十分重要的地位，而在音响的振动膜的生产中，则需要对原料进行固定和压制。
3.现有的音箱振动膜生产固定装置，在对原料固定压制后需要人工从模具上将压制成型之后的振动膜取下，由于振动膜较薄，在人工取下的过程中，有时会因为力度把握不准导致振动膜破裂，造成废料的产生，同时降低了生产效率。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供提高了防护性，提高了加工效率的一种音箱振动膜生产固定装置。
5.本实用新型的一种音箱振动膜生产固定装置，包括四个支腿、工作台、两个伸缩杆、两个弹簧、下支框、挡板、两个一号光杠、上支框、两个连块、两个二号光杠、连板、轴承、丝杠、伺服电机、两个支板、底板和下压板，四个支腿的顶端分别连接工作台的底端四角，工作台的顶端设置有方形凹槽，方形凹槽的底端设置有两个凹槽，下压板安装在方形凹槽的底端，下压板的顶端设置有压制槽，下压板在两个凹槽的之间，下压板的顶端与工作台的顶端齐平，两个伸缩杆的底端分别连接两个凹槽的底端，两个弹簧的底端分别连接两个凹槽的底端，两个弹簧分别套装在两个伸缩杆的外侧，两个伸缩杆和两个弹簧的顶端均连接下支框的底端，挡板安装在下支框的顶端后部，两个一号光杠的底端均连接下支框的顶端，上支框分别与两个一号光杠滑动连接，上支框的左右端分别安装有连块，两个连块的底端分别连接两个二号光杠的顶端，两个二号光杠的底端均延伸至工作台的下方并且连接连板的顶端，轴承安装在工作台的底端，两个支板的顶端均连接工作台的底端，两个支板的底端均连接底板的顶端，伺服电机的底端连接底板的顶端，丝杠的底端连接伺服电机的输出端，丝杠的顶端与轴承转动连接，丝杠与连板螺纹连接。
6.本实用新型的一种音箱振动膜生产固定装置，还包括两个支撑板、顶板、液压缸、升降板和冲压头，两个支撑板的底端均连接工作台的顶端，两个支撑板的顶端均连接顶板的底端，液压缸的顶部固定端连接顶板的底端，液压缸的底部移动端连接升降板的顶端，冲压头安装在升降板的底端。
7.本实用新型的一种音箱振动膜生产固定装置，还包括四组减震机构，四组减震机构分别安装在四个支腿的底端，用于对装置移动时的减震；减震机构包括二号弹簧、滑块、滑杆和万向轮，任一一个支腿的内部有腔室，支腿的底端设置有开口，开口与腔室连通，二号弹簧的顶端连接腔室的顶端，二号弹簧的底端连接滑块的顶端，滑块在腔室中滑动安装，
滑块的底端连接滑杆的顶端，滑杆与开口中滑动连接，滑杆的底端延伸至支腿的下方并且连接万向轮的顶端。
8.本实用新型的一种音箱振动膜生产固定装置，还包括四个刹车板，任意一个万向轮上均安装有一个刹车板。
9.本实用新型的一种音箱振动膜生产固定装置，还包括灯泡，灯泡安装在顶板的前端。
10.本实用新型的一种音箱振动膜生产固定装置，还包括把手，把手安装在工作台的右端。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将原料片放在下支框上，通过挡板和两个一号光杠对原料片进行位置的限定，然后操作伺服电机，从而使丝杠在轴承的配合下进行正向转动，然后丝杠使连板向下移动，从而使两个二号光杠分别在两个连块的配合下带动上支框向下移动，从而使上支框的底端与原料片的顶端接触，然后上支框继续下降，从而使上支框带动原料片和下支框向下移动，下支框向下移动时，使两个伸缩杆和两个弹簧进行收缩，当下支框的底端与方形凹槽的底端接触时，原料片的底端与下压板的顶端接触，然后对其进行压制，操作完毕后，操作伺服电机使丝杠进行反转，从而使上支框向上升高，下支框在两个弹簧弹性形变的作用下带动压制好的原料片从压制槽中升高，随着上支框的继续升高，并且伴随着两个弹簧弹性形变的作用减弱，从而使上支框和下支框之间分开，然后将压制好的原料片取出即可，提高了防护性，提高了加工效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的轴测结构示意图；
13.图2是本实用新型的前视结构示意图；
14.图3是本实用新型的局部剖面结构示意图；
15.图4是图3中a部局部放大结构示意图；
16.图5是图3中b部局部放大结构示意图；
17.附图中标记：1、支腿；2、工作台；3、伸缩杆；4、弹簧；5、下支框；6、挡板；7、一号光杠；8、上支框；9、连块；10、二号光杠；11、连板；12、轴承；13、丝杠；14、伺服电机；15、支板；16、底板；17、下压板；18、支撑板；19、顶板；20、液压缸；21、升降板；22、冲压头；23、二号弹簧；24、滑块；25、滑杆；26、万向轮；27、刹车板；28、灯泡；29、把手。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图5所示，本实用新型的一种音箱振动膜生产固定装置，包括四个支腿1、工作台2、两个伸缩杆3、两个弹簧4、下支框5、挡板6、两个一号光杠7、上支框8、两个连块9、两个二号光杠10、连板11、轴承12、丝杠13、伺服电机14、两个支板15、底板16和下压板17，四个支腿1的顶端分别连接工作台2的底端四角，工作台2的顶端设置有方形凹槽，方形凹槽的底端设置有两个凹槽，下压板17安装在方形凹槽的底端，下压板17的顶端设置有压制槽，下压板17在两个凹槽的之间，下压板17的顶端与工作台2的顶端齐平，两个伸缩杆3的底端分
别连接两个凹槽的底端，两个弹簧4的底端分别连接两个凹槽的底端，两个弹簧4分别套装在两个伸缩杆3的外侧，两个伸缩杆3和两个弹簧4的顶端均连接下支框5的底端，挡板6安装在下支框5的顶端后部，两个一号光杠7的底端均连接下支框5的顶端，上支框8分别与两个一号光杠7滑动连接，上支框8的左右端分别安装有连块9，两个连块9的底端分别连接两个二号光杠10的顶端，两个二号光杠10的底端均延伸至工作台2的下方并且连接连板11的顶端，轴承12安装在工作台2的底端，两个支板15的顶端均连接工作台2的底端，两个支板15的底端均连接底板16的顶端，伺服电机14的底端连接底板16的顶端，丝杠13的底端连接伺服电机14的输出端，丝杠13的顶端与轴承12转动连接，丝杠13与连板11螺纹连接；将原料片放在下支框5上，通过挡板6和两个一号光杠7对原料片进行位置的限定，然后操作伺服电机14，从而使丝杠13在轴承12的配合下进行正向转动，然后丝杠13使连板11向下移动，从而使两个二号光杠10分别在两个连块9的配合下带动上支框8向下移动，从而使上支框8的底端与原料片的顶端接触，然后上支框8继续下降，从而使上支框8带动原料片和下支框5向下移动，下支框5向下移动时，使两个伸缩杆3和两个弹簧4进行收缩，当下支框5的底端与方形凹槽的底端接触时，原料片的底端与下压板17的顶端接触，然后对其进行压制，操作完毕后，操作伺服电机14使丝杠13进行反转，从而使上支框8向上升高，下支框5在两个弹簧4弹性形变的作用下带动压制好的原料片从压制槽中升高，随着上支框8的继续升高，并且伴随着两个弹簧4弹性形变的作用减弱，从而使上支框8和下支框5之间分开，然后将压制好的原料片取出即可，提高了防护性，提高了加工效率。
20.本实用新型的一种音箱振动膜生产固定装置，还包括两个支撑板18、顶板19、液压缸20、升降板21和冲压头22，两个支撑板18的底端均连接工作台2的顶端，两个支撑板18的顶端均连接顶板19的底端，液压缸20的顶部固定端连接顶板19的底端，液压缸20的底部移动端连接升降板21的顶端，冲压头22安装在升降板21的底端；操作液压缸20，使升降板21带动冲压头22向下移动，从而使冲压头22在下压板17的配合下对原料片进行压制，提高了便利性。
21.本实用新型的一种音箱振动膜生产固定装置，还包括四组减震机构，四组减震机构分别安装在四个支腿1的底端，用于对装置移动时的减震；减震机构包括二号弹簧23、滑块24、滑杆25和万向轮26，任一一个支腿1的内部有腔室，支腿1的底端设置有开口，开口与腔室连通，二号弹簧23的顶端连接腔室的顶端，二号弹簧23的底端连接滑块24的顶端，滑块24在腔室中滑动安装，滑块24的底端连接滑杆25的顶端，滑杆25与开口中滑动连接，滑杆25的底端延伸至支腿1的下方并且连接万向轮26的顶端；装置通过四个万向轮26进行移动时，遇到颠簸路面，装置通过四个二号弹簧23、四个滑块24和四个滑杆25进行缓冲减震，提高了灵活性，提高了防护性。
22.本实用新型的一种音箱振动膜生产固定装置，还包括四个刹车板27，任意一个万向轮26上均安装有一个刹车板27；装置移动到合适位置，然后打开多个刹车板27，使装置固定，提高了稳定性。
23.本实用新型的一种音箱振动膜生产固定装置，还包括灯泡28，灯泡28安装在顶板19的前端；光线较暗时，打开灯泡28，提高了便利性。
24.本实用新型的一种音箱振动膜生产固定装置，还包括把手29，把手29安装在工作台2的右端；通过把手29与四个万向轮26的配合，使装置进行便捷的移动，提高了便利性。
25.本实用新型的一种音箱振动膜生产固定装置，其在工作时，装置在把手29和四个万向轮26的配合下移动到合适位置，遇到颠簸路面，装置通过四个二号弹簧23、四个滑块24和四个滑杆25进行缓冲减震，将原料片放在下支框5上，通过挡板6和两个一号光杠7对原料片进行位置的限定，然后操作伺服电机14，从而使丝杠13在轴承12的配合下进行正向转动，然后丝杠13使连板11向下移动，从而使两个二号光杠10分别在两个连块9的配合下带动上支框8向下移动，从而使上支框8的底端与原料片的顶端接触，然后上支框8继续下降，从而使上支框8带动原料片和下支框5向下移动，下支框5向下移动时，使两个伸缩杆3和两个弹簧4进行收缩，当下支框5的底端与方形凹槽的底端接触时，原料片的底端与下压板17的顶端接触，然后操作液压缸20，使升降板21带动冲压头22向下移动，从而使冲压头22在下压板17的配合下对原料片进行压制，操作完毕后，操作伺服电机14使丝杠13进行反转，从而使上支框8向上升高，下支框5在两个弹簧4弹性形变的作用下带动压制好的原料片从压制槽中升高，随着上支框8的继续升高，并且伴随着两个弹簧4弹性形变的作用减弱，从而使上支框8和下支框5之间分开，然后将压制好的原料片取出即可。
26.本实用新型的一种音箱振动膜生产固定装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种音箱振动膜生产固定装置的伺服电机14为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。