建筑工程用的下料夯实机的制作方法

1.本实用新型属于夯实机技术领域，尤其涉及建筑工程用的下料夯实机。


背景技术：

2.夯实机有大型的也有手持使用的，夯实机是通过液压缸带动锤头或者板上升，然后落在指定地面上，从而对该位置的土壤或者材料进行夯实，以此来使建筑工程中的地基更加板实，方便后续的工作进行。
3.现有的手持夯实机在夯实结束后需要移动的时候，由于重量比较重，往往需要数个工作人员抬着移动，而这将大大浪费工作人员的时间，同时也会让工作人员更加劳累。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决手持夯实机在夯实结束后需要移动的时候，由于重量比较重，往往需要数个工作人员抬着移动，而这将大大浪费工作人员的时间，同时也会让工作人员更加劳累的问题，而提出的建筑工程用的下料夯实机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：建筑工程用的下料夯实机，包括控制箱、连接管和移动结构，所述控制箱的底端安装有液压缸，所述液压缸的输出端和连接管固定连接，所述连接管的底端固定安装有底板，所述连接管和控制箱之间安装有软管，所述底板的表面设有移动结构，所述移动结构包括固定块，所述固定块的表面和底板固定连接，所述固定块的表面滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁固定安装有连接板，所述连接板的内部滑动插设有圆条，所述圆条和固定块相插接，所述控制箱的表面转动连接有转杆，所述转杆和滑块的表面均转动连接有轮子。
6.优选的，所述转杆的侧壁固定连接有辅助板，所述控制箱相对于转杆的位置滑动连接有限位块，所述限位块呈“l”形，所述辅助板远离转杆的一端开设有方槽，所述限位块的尺寸和方槽的尺寸相适配。
7.优选的，所述限位块的内部滑动插设有限位条，所述辅助板的表面开设有圆槽，所述限位条的尺寸和圆槽的尺寸相适配，所述圆槽用以限位条的插入。
8.优选的，所述限位条的形状呈“t”形，所述限位条和限位块之间固定连接有弹簧，所述限位条和限位块之间的弹簧起到了始终拉动限位条朝着限位块的方向移动，从而避免限位条从圆槽内脱落。
9.优选的，所述圆条的表面固定连接有方板，所述方板和连接板之间固定连接有弹簧，所述固定块的表面开设有插槽，所述圆条的尺寸和插槽的尺寸相适配，所述方板和连接板之间的弹簧起到了避免圆条从插槽内意外脱落的情况发生。
10.优选的，所述控制箱的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面设有辅助结构，所述辅助结构包括连接框，所述连接框的表面和连接杆固定连接，所述连接框的内部转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有圆杆，所述圆杆的表面滑动套有扶手，所述转轴的表面固定连接有转板，所述转板的内部螺纹插设有螺杆，所述连接框的表面开设有螺孔，所
述螺杆的尺寸和螺孔的尺寸相适配。
11.优选的，所述扶手的内部滑动插设有插块，所述圆杆的圆弧面开设有矩形槽，所述插块的尺寸和矩形槽的尺寸相适配，所述插块和扶手之间固定连接有弹簧，所述插块和扶手之间的弹簧起到了避免插块从矩形槽内意外脱落的情况发生。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，先滑动滑块，使得滑块表面的轮子从底板上方伸出去，接着将连接板表面的圆条插进固定块表面的插槽内，这时圆条将通过插槽限制连接板的移动，从而限制滑块的移动，同时转动转杆，使得转杆呈水平状态，此时滑动控制箱表面的限位块，限位块将插进辅助板表面的方槽内，这时限位块、辅助板将限制转杆的转动，同时将限位条插进辅助板表面的圆槽内，限位条将避免限位块从辅助板表面的方槽内移出，这时可将夯实机横置在地面，从而使转杆、滑块表面的轮子和地面接触，方便了工作人员对夯实机进行移动，从而大大降低了工作人员的劳动量。
14.2、本实用新型中，当工作人员需要使用夯实机工作时，先将螺杆从框体表面的螺孔内抽出，此时圆杆将可以通过转轴和框体转动，同时扶手也将发生转动，当扶手的角度调节到合适位置后，将螺杆插进螺孔内，此时螺杆将通过转轴限制圆杆的转动，同时可滑动扶手，从而调节扶手和控制箱之间的距离，方便工作人员使用，当扶手的位置调节好后，将插块插入到矩形槽内，从而限制扶手的移动，通过设置辅助结构，大大方便了不同身高的工作人员握持扶手进行工作，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出建筑工程用的下料夯实机的立体结构示意图；
16.图2为图1所示建筑工程用的下料夯实机的右侧结构示意图；
17.图3为图1所示建筑工程用的下料夯实机中移动结构的部分示意图；
18.图4为图2所示建筑工程用的下料夯实机中转杆的部分结构示意图；
19.图5为图1所示建筑工程用的下料夯实机的a处结构示意图。
20.图例说明：1、控制箱；2、连接管；3、底板；4、移动结构；41、固定块；42、滑块；43、连接板；44、方板；45、圆条；46、转杆；47、辅助板；48、限位块；49、限位条；5、辅助结构；51、连接框；52、转板；53、螺杆；54、圆杆；55、插块；56、矩形槽；57、转轴；6、扶手；7、连接杆。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-5所示，建筑工程用的下料夯实机，包括控制箱1、连接管2和移动结构4，控制箱1的底端安装有液压缸，液压缸的输出端和连接管2固定连接，连接管2的底端固定安装有底板3，连接管2和控制箱1之间安装有软管，底板3的表面设有移动结构4。
24.下面具体说一下其移动结构4和辅助结构5的具体设置和作用。
25.如图1和图2所示，移动结构4包括固定块41，固定块41的表面和底板3固定连接，固定块41的表面滑动连接有滑块42，滑块42的侧壁固定安装有连接板43，连接板43的内部滑动插设有圆条45，圆条45和固定块41相插接，控制箱1的表面转动连接有转杆46，转杆46和滑块42的表面均转动连接有轮子，转杆46的侧壁固定连接有辅助板47，控制箱1相对于转杆46的位置滑动连接有限位块48，限位块48呈“l”形，辅助板47远离转杆46的一端开设有方槽，限位块48的尺寸和方槽的尺寸相适配，限位块48的内部滑动插设有限位条49，辅助板47的表面开设有圆槽，限位条49的尺寸和圆槽的尺寸相适配，限位条49的形状呈“t”形，限位条49和限位块48之间固定连接有弹簧，圆条45的表面固定连接有方板44，方板44和连接板43之间固定连接有弹簧，固定块41的表面开设有插槽，先滑动滑块42，使得滑块42表面的轮子从底板3上方伸出去，接着将连接板43表面的圆条45插进固定块41表面的插槽内，这时圆条45将通过插槽限制连接板43的移动，从而限制滑块42的移动，圆条45的尺寸和插槽的尺寸相适配。
26.其效果为，先滑动滑块42，使得滑块42表面的轮子从底板3上方伸出去，接着将连接板43表面的圆条45插进固定块41表面的插槽内，这时圆条45将通过插槽限制连接板43的移动，从而限制滑块42的移动，同时转动转杆46，使得转杆46呈水平状态，此时滑动控制箱1表面的限位块48，限位块48将插进辅助板47表面的方槽内，这时限位块48、辅助板47将限制转杆46的转动，同时将限位条49插进辅助板47表面的圆槽内，限位条49将避免限位块48从辅助板47表面的方槽内移出，这时可将夯实机横置在地面，从而使转杆46、滑块42表面的轮子和地面接触，方便了工作人员对夯实机进行移动，从而大大降低了工作人员的劳动量。
27.如图1和图4所示，控制箱1的表面固定连接有连接杆7，连接杆7的表面设有辅助结构5，辅助结构5包括连接框51，连接框51的表面和连接杆7固定连接，连接框51的内部转动连接有转轴57，转轴57的表面固定连接有圆杆54，圆杆54的表面滑动套有扶手6，转轴57的表面固定连接有转板52，转板52的内部螺纹插设有螺杆53，连接框51的表面开设有螺孔，螺杆53的尺寸和螺孔的尺寸相适配，当工作人员需要使用夯实机工作时，先将螺杆53从框体表面的螺孔内抽出，此时圆杆54将可以通过转轴57和框体转动，同时扶手6也将发生转动，当扶手6的角度调节到合适位置后，将螺杆53插进螺孔内，此时螺杆53将通过转轴57限制圆杆54的转动，扶手6的内部滑动插设有插块55，圆杆54的圆弧面开设有矩形槽56，插块55和扶手6之间固定连接有弹簧，插块55的尺寸和矩形槽56的尺寸相适配。
28.其效果为，当工作人员需要使用夯实机工作时，先将螺杆53从框体表面的螺孔内抽出，此时圆杆54将可以通过转轴57和框体转动，同时扶手6也将发生转动，当扶手6的角度调节到合适位置后，将螺杆53插进螺孔内，此时螺杆53将通过转轴57限制圆杆54的转动，同时可滑动扶手6，从而调节扶手6和控制箱1之间的距离，方便工作人员使用，当扶手6的位置调节好后，将插块55插入到矩形槽56内，从而限制扶手6的移动，通过设置辅助结构5，大大方便了不同身高的工作人员握持扶手6进行工作，提高了工作效率。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新
型技术方案的保护范围。