开口销和轴类组件的制作方法

1.本实用新型涉及机械零件，特别是涉及一种开口销和轴类组件。


背景技术：

2.为了保证设备上的被限制物件（例如：转轴或销轴）不会轴向运动而导致被限制物件移位或脱离于设备，通常在被限制物件的端部安装有限位件，以限制被限制物件的轴向运动，比如传统的r型开口销。
3.传统的r型开口销包括一个半环状操作环以及两个分别连接于该操作环两端的销腿，其中一个销腿部分呈半弧线型，另一个销腿（用以贯穿被限制物件）呈直线型，两个销轴配合以夹持被限制物件的内部以及外部。由于其中一个销腿部分呈半弧线型，因此，当任一销腿受到由销腿向操作环的外力作用下，由于被限制物件的外部表面较为光滑，则呈半弧线型的销腿容易相对于被限制物件的外部的表面滑动，从而脱离被限制物件导致该r型开口销失去对被限制物件的限位作用。显然，传统的r型开口销安装于被限制物件的装配稳定性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型所解决的技术问题之一是要提供一种开口销，其有效地保证装配于被限制物件上的装配稳定性，使其在受到外力作用下不易脱离于被限制物件，以保证被限制物件的使用稳定性。
5.本实用新型所解决的技术问题之二是要提供一种轴类组件，其有效地提高被限制物件装配在设备上的装配稳定性。
6.上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：
7.一种开口销，包括：
8.手持段，具有第一连接端和第二连接端；
9.插入段，其一端连接所述手持段的第一连接端，另一端往背离所述手持段的方向延伸，所述插入段用于贯穿被限制物件开设的通孔；及，
10.夹持段，其一端连接所述手持段的第二连接端，所述夹持段与所述插入段相对设置并围合形成用于夹持所述被限制物件的夹持空间，所述夹持段的另一端朝向所述手持段折弯并延伸，以形成倒钩部，所述倒钩部与所述插入段相抵接。
11.本实用新型所述的开口销与背景技术相比，具有的有益效果为：通过在夹持段远离手持段的一端折弯并延伸形成倒钩部，且该倒钩部的钩拉大致方向与插入段的延伸方向相反，因此，在开口销或开口销的插入段受到与倒钩部钩拉方向相反（与插入段延伸方向相反）的外力作用下，即施加于夹持段或插入段朝向手持段的方向的作用力时，由于倒钩部与该外力的施加方向相反，因而倒钩部提供与该外力相反的支撑力，以能够有效地钩住被限制物件，防止被限制物件从夹持空间内向外脱离，即防止开口销与被限制物件相互脱离，使得开口销不会失去限制被限制物件的限制效果，使得该开口销能够较为稳定地装配于被限
制物件上，装配稳定性更高。
12.在其中一个实施例中，所述倒钩部呈线型，所述倒钩部向所述手持段的一端与所述插入段相抵接。
13.在其中一个实施例中，所述倒钩部呈线型，所述倒钩部的两端之间位置处与所述插入段相抵接。
14.在其中一个实施例中，所述倒钩部呈直线型。
15.在其中一个实施例中，所述倒钩部呈背离手持段凸出的弧线型。
16.在其中一个实施例中，所述插入段与所述夹持段均具有弹性，以将所述被限制物件夹紧。
17.在其中一个实施例中，所述手持段具有弹性，使所述第一连接端和所述第二连接端相互靠拢，以驱使所述插入段和所述夹持段相互靠拢。
18.在其中一个实施例中，所述开口销为一体形成。
19.上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：
20.一种轴类组件，包括被限制物件以及开口销，所述被限制物件为转轴或销轴，所述被限制物件开设有通孔：
21.手持段，具有第一连接端和第二连接端；
22.插入段，其一端连接所述手持段的第一连接端，另一端往背离所述手持段的方向延伸，所述插入段用于贯穿被限制物件开设的通孔；及，
23.夹持段，其一端连接所述手持段的第二连接端，所述夹持段与所述插入段相对设置并围合形成用于夹持所述被限制物件的夹持空间，所述夹持段的另一端朝向所述手持段折弯并延伸，以形成倒钩部，所述倒钩部与所述插入段相抵接；
24.所述开口销的插入段贯穿所述通孔，所述被限制物件部分位于所述夹持空间内。
25.本实用新型所述的轴类组件与背景技术相比，具有的有益效果为：在被限制物件上的开口销受到外力作用下，开口销中夹持段的倒钩部能够起到较好地钩住被限制物件的作用，以使开口销不易与被限制物件脱离，使得开口销具有较为稳定地限制被限制物件轴向运动的效果，通过保证被限制物件装配在设备上的装配稳定，以保证被限制物件在设备上的装配稳定性。
附图说明
26.图1为本实用新型中开口销一实施例的结构示意图；
27.图2为图1中开口销应用于轴类组件的结构示意图；
28.图3为图2中轴类组件应用于炉具的结构示意图；
29.图4为图3中a部分的局部放大图；
30.图5为本实用新型中开口销另一实施例的结构示意图；
31.图6为图5中开口销应用于轴类组件的结构示意图；
32.图7为图6中轴类组件应用于炉具的结构示意图；
33.图8为图7中b部分的局部放大图。
34.图中：100、开口销；10、手持段；20、插入段；30、夹持段；31、倒钩部；200、被限制物件；300、炉具；c、夹持空间。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
37.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
38.本实用新型提出一种开口销100，应用于轴类组件，主要是装配于设备中轴类组件的被限制物件200（比如：转轴、销轴等）上，以限制被限制物件200在相对于设备的轴向运动，通过保证被限制物件200在设备上的安装稳定性，以保证被限制物件200在设备上的装配稳定性。具体地，本方案的开口销100是应用于炉具300上的被限制物件200。
39.请结合参阅图1至图4，图1为本实用新型中开口销100一实施例的结构示意图；图2为图1中开口销100应用于轴类组件的结构示意图；图3为图2中轴类组件应用于炉具300的结构示意图；图4为图3中a部分的局部放大图。
40.以下，详细描述该开口销100的具体结构，该开口销100包括手持段10，具有第一连接端和第二连接端；插入段20，其一端连接所述手持段10的第一连接端，另一端往背离所述手持段的方向延伸，所述插入段20用于贯穿被限制物件 200开设的通孔；及，夹持段30，其一端连接所述手持段10的第二连接端，所述夹持段30与所述插入段20相对设置并围合形成用于夹持所述被限制物件200的夹持空间c，所述夹持段30的另一端朝向所述手持段10折弯并延伸，以形成倒钩部31，所述倒钩部31与所述插入段20相抵接。
41.手持段10、插入段20以及夹持段30为一体结构，也即该开口销100为一体形成，而且其材质为刚性较好的钢材，以保证其装配于被限制物件200上的装配稳定性以及限制被限制物件200轴向运动的限制效果。
42.请结合参阅图1和图2，具体地，手持段10大致呈半环状，其两端形成相对设置的两端，以使分别连接于两端的插入段20和夹持段30相对，便于插入段20和夹持段30相互配合以将被限制物件200夹持，从而实现开口销100稳定地装配于被限制物件200上。
43.具体地，手持段10大致呈半环状，使得人手握持更加舒适方便，且具有一定的弹性，以驱使两端相互靠拢，即，驱使插入段20和夹持段30具有相互靠拢的趋势，保证被限制物件200夹持在两者上的夹持稳定，即，保证开口销100装配于被限制物件200上的装配稳定性。
44.插入段20大致呈直线型，其沿水平方向朝外延伸，其朝外延伸的一端用于插入被限制物件200的轴孔，轴孔一般沿被限制物件200的径向开设在被限制物件200上，即，插入
段20整体插入轴孔以贯穿被限制物件200时，插入段20与被限制物件200的内部相连接。
45.夹持段30部分呈半环状，其呈半环状的部分与手持段10围合形成封闭的夹持空间c，以使插入段20贯穿被限制物件200之后，将被限制物件200夹持在该夹持空间c之内，保证被限制物件200较为稳定地位于该夹持空间c内，即，保证开口销100装配于被限制物件200上的装配稳定性。
46.具体地，所述插入段20与所述夹持段30均具有弹性，以将所述被限制物件200夹紧。
47.可以理解，在开口销100装配于被限制物件200的装配过程中，先使用外力将夹持段30和插入段20相互背对拉伸，以形成大致呈夹角状，留出被限制物件200的装配空间，使插入段20完全贯穿被限制物件200之后，卸除外力，由于插入段20与所述夹持段30均具有弹性，则利用两者弹性复位的特性，使得两者恢复原状，即，两者围合形成夹持空间c且被限制物件200位于夹持空间c之内。
48.值得说明的是，夹持段30一端连接在手持段10，且另一端朝向手持段10折弯并延伸形成有倒钩部31，该倒钩部31的钩拉方向大致与所述插入段20的延伸方向相反，所述倒钩部31与所述插入段20相抵接。
49.通过倒钩部31的设置，同时，倒钩部31与插入段20相抵接，以使夹持段30与插入段20之间所形成的夹持空间c呈闭环性，其结构更为稳定、封闭性更好，即夹持被限制物件200的夹持强度较佳。
50.如此，在开口销100或开口销100的插入段20受到与倒钩部31钩拉方向相反（与插入段20延伸方向相反）的外力作用下，即施加于夹持段30或插入段20朝向手持段10的方向的作用力时，由于倒钩部31与该外力的施加方向相反，因而倒钩部31提供与该外力相反的支撑力，以能够有效地钩住被限制物件200，防止被限制物件200从夹持空间c内向外脱离，即防止开口销100与被限制物件200相互脱离，使得开口销100不会失去限制被限制物件200的限制效果，使得该开口销100能够较为稳定地装配于被限制物件200上。
51.在开口销100受到与倒钩部31钩拉方向相同的外力作用下，由于夹持段30与插入段20形成闭环状的夹持空间c，因此，夹持段30提供与该外力相反的支撑力，以防止开口销100移位。
52.在开口销100受到其他方向的作用力下，由于倒钩部31与插入段20相抵接，同时，夹持段30与插入段20之间具有相互靠拢的趋势，以维持两者围合形成夹持空间c的稳定性，也即，具有一定的抗折弯强度以及抗拉强度，从而，有效地抵抗外界的作用力，以保证被限制物件200能够稳定地夹持在夹持空间c内，即，保证了开口销100不易脱离于被限制物件200，以保证开口销100装配于被限制物件200的装配稳定性。
53.具体地，在本实施例中，该倒钩部31具体呈倾斜设置的直线型，当然，在另外一些实施例中，其也可以是呈背离手持段10凸出的弧线型，比如：圆弧线型、托圆弧线型或是其他规则的弧线型。
54.请继续参阅图1和图2，在本实用新型的一个实施例中，倒钩部31向所述手持段延伸的一端与所述插入段20相抵接。
55.请结合参阅图5至图8，图5为本实用新型中开口销100另一实施例的结构示意图；图6为图5中开口销100应用于轴类组件的结构示意图；图7为图6中轴类组件应用于炉具300
的结构示意图；图8为图7中b部分的局部放大图。
56.结合参阅图5和图6，在本实用新型提供的该实施例中，所述倒钩部31的两端之间位置处与所述插入段20相抵接。
57.也即，倒钩部31的延伸长度超出插入段20的轴线，以使倒钩部31与插入段20的连接更为稳定，以保证两者所围合形成的夹持空间c更为稳定，从而保证被限制物件200夹持于两者之间的夹持稳定性更好，即开口销100整体更加不易在被限制物件200上脱落。
58.本实用新型还提出一种轴类组件，包括被限制物件200以及上述的开口销100，所述被限制物件200为转轴或销轴，所述被限制物200件开设有通孔，所述开口销100的插入段20贯穿所述通孔，所述被限制物件200部分位于所述夹持空间c内。该开口销100的具体结构参照上述实施例，由于本轴类组件采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
59.在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
60.上述具体实施方式的具体内容仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。