一种电池片检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种检测装置，具体为一种电池片检测装置，属于电池片生产技术领域。


背景技术：

2.电池片一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅 单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面，电池片在生产过后经常会有铝浆漏浆现象，对电池片表面造成污染，同时会影响电池片的使用性能，且电池片在生产过后，电池片在制作过程中，一般是制作两层或三层氮化硅薄膜，然而当各层膜之间的折射率差值大于一定值时，电池片就会变色，肉眼不便于对变色现象进行观察。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电池片检测装置，可对电池片的外观及色差进行检测，避免电池片外观受损，或电池片表面有铝浆附着，影响使用，同时可对电池片进行变色检测，不需要对电池片进行破坏就能精准检测变色现象，实用性较强。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电池片检测装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有检测台，所述检测台上固定连接有外观检测框，所述外观检测框前侧设有显示屏，所述外观检测框一侧固定连接有伺服电机，所述外观检测框顶部固定连接有防护罩，所述防护罩内部设有视频放大器，所述视频放大器通过导线与显示屏电性连接，所述外观检测框一侧设有色差检测框。
5.优选的，所述底座内部设有存放区与废品收纳区，所述存放区内部滑动连接有放置板，所述废品收纳区内部滑动连接有收纳箱。
6.优选的，所述外观检测框内部设有丝杆，所述丝杆一端与伺服电机输出端固定连接，所述丝杆另一端通过轴承座与外观检测框内壁转动连接，所述丝杆外围螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶部与外观检测框内壁滑动连接。
7.优选的，所述螺纹套底部固定连接有过渡板，所述过渡板底部固定连接有微型气缸，所述微型气缸底部固定连接有安装板，安装板底部中心处固定连接有图像采集器，所述图像采集器与视频放大器通过导线电性连接，所述图像采集器两侧设有照明装置。
8.优选的，所述色差检测框内部设有支架，所述支架顶部固定连接有弹性吸盘，所述弹性吸盘上方设有电池片本体，所述支架一侧设有固定板，所述固定板与色差检测框内壁固定连接。
9.优选的，所述固定板一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端转动连接有旋转件，所述旋转件一侧通过轴架与固定板转动连接，所述旋转件顶部固定连接有夹持板，所述夹持板内部设有检测板，所述检测板包括透明光玻璃，所述透明光玻璃一侧设有eva涂层，所述eva涂层一侧设有镀膜玻璃，所述透明光玻璃位于靠近电池片本体一侧。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过设置伺服电机可带动丝杆进行转动，从而使图像采集器可对电池片进行全方位拍摄检测，通过设置照明装置可对检测范围内的光线强度进行调整，便于对电池片表面进行检测，通过设置视频放大器可放大视频信号，增强视频的亮度、色度及同步信号，使外观检测精度有所提升；
12.2、本实用新型通过设置弹性吸盘便于对电池片进行固定，同时可对电池片进行缓冲，避免电池片在检测过程中受到冲击力，发生损坏，通过设置电动伸缩杆可带动旋转件进行转动，便于检测板对电池片进行色差检测，透明光玻璃、eva涂层及镀膜玻璃配合使用，可以使得从镀膜玻璃的上表面更加清晰准确的观察到电池片的变色现象，不需要对电池片进行破坏就能精准检测变色现象，实用性较强，通过设置存放区可对待检测的电池片进行存放，废品收纳区可对检测不合格的电池片进行存放，由工作人员统一处理。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图。
14.图2是本实用新型的外观检测框内部结构示意图。
15.图3是本实用新型的色差检测框内部结构示意图。
16.图中标号：1、底座；2、检测台；3、外观检测框；4、显示屏；5、伺服电机；6、视频放大器；7、色差检测框；8、存放区；9、废品收纳区；10、丝杆；11、螺纹套；12、微型气缸；13、图像采集器；14、照明装置；15、支架；16、弹性吸盘；17、电池片本体；18、电动伸缩杆；19、旋转件；20、检测板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3所示，一种电池片检测装置，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有检测台2，所述检测台2上固定连接有外观检测框3，所述外观检测框3前侧设有显示屏4，所述外观检测框3一侧固定连接有伺服电机5，所述外观检测框3顶部固定连接有防护罩，所述防护罩内部设有视频放大器6，所述视频放大器6通过导线与显示屏4电性连接，所述外观检测框3一侧设有色差检测框7。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座1内部设有存放区8与废品收纳区9，所述存放区8内部滑动连接有放置板，所述废品收纳区9内部滑动连接有收纳箱，通过设置存放区8可对待检测的电池片进行存放，废品收纳区9可对检测不合格的电池片进行存放，由工作人员统一处理。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外观检测框3内部设有丝杆10，所述丝杆10一端与伺服电机5输出端固定连接，所述丝杆10另一端通过轴承座与外观检测框3内壁转动连接，所述丝杆10外围螺纹连接有螺纹套11，所述螺纹套11顶部与外观检测框3内壁滑动连接，通过设置伺服电机5可带动丝杆10进行转动，从而使图像采集器13可对电池片进行
全方位拍摄检测。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹套11底部固定连接有过渡板，所述过渡板底部固定连接有微型气缸12，所述微型气缸12底部固定连接有安装板，安装板底部中心处固定连接有图像采集器13，所述图像采集器13与视频放大器6通过导线电性连接，所述图像采集器13两侧设有照明装置14，通过设置照明装置14可对检测范围内的光线强度进行调整，便于对电池片表面进行检测。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述色差检测框7内部设有支架15，所述支架15顶部固定连接有弹性吸盘16，所述弹性吸盘16上方设有电池片本体17，所述支架15一侧设有固定板，所述固定板与色差检测框7内壁固定连接，通过设置弹性吸盘16便于对电池片进行固定，同时可对电池片进行缓冲，避免电池片在检测过程中受到冲击力，发生损坏。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板一侧固定连接有电动伸缩杆18，所述电动伸缩杆18末端转动连接有旋转件19，所述旋转件19一侧通过轴架与固定板转动连接，所述旋转件19顶部固定连接有夹持板，所述夹持板内部设有检测板20，所述检测板20包括透明光玻璃，所述透明光玻璃一侧设有eva涂层，所述eva涂层一侧设有镀膜玻璃，所述透明光玻璃位于靠近电池片本体17一侧，通过设置电动伸缩杆18可带动旋转件19进行转动，便于检测板20对电池片进行色差检测，透明光玻璃、eva涂层及镀膜玻璃配合使用，可以使得从镀膜玻璃的上表面更加清晰准确的观察到电池片的变色现象，不需要对电池片进行破坏就能精准检测变色现象。
24.本实用新型在使用时，通过设置伺服电机5可带动丝杆10进行转动，从而使图像采集器13可对电池片进行全方位拍摄检测，通过设置照明装置14可对检测范围内的光线强度进行调整，便于对电池片表面进行检测，通过设置视频放大器6可放大视频信号，增强视频的亮度、色度及同步信号，使外观检测精度有所提升，通过设置弹性吸盘16便于对电池片进行固定，同时可对电池片进行缓冲，避免电池片在检测过程中受到冲击力，发生损坏，通过设置电动伸缩杆18可带动旋转件19进行转动，便于检测板20对电池片进行色差检测，透明光玻璃、eva涂层及镀膜玻璃配合使用，可以使得从镀膜玻璃的上表面更加清晰准确的观察到电池片的变色现象，不需要对电池片进行破坏就能精准检测变色现象，实用性较强，通过设置存放区8可对待检测的电池片进行存放，废品收纳区9可对检测不合格的电池片进行存放，由工作人员统一处理。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。