一种具有连接结构的组合式高压开关柜柜体的制作方法

1.本实用新型涉及高压开关柜连接相关技术领域，具体为一种具有连接结构的组合式高压开关柜柜体。


背景技术：

2.高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通 断、控制或保护等作用的封闭开关设备，一般由柜体和断路器两大部分组成，高压开关柜在进入机房时，大多是先用叉车或滚筒移动至机房内部，在使用螺栓进行安装，费时费力，且不便于安装，同时在高压开关柜主体进行日常检修时有需要趴在地面维修，增加作业难度，这就需要高压开关柜的连接结构进行连接，但现有的连接结构还存在一定的弊端，就比如：
3.授权公告号为cn208904435u，授权公告日为2019.05.24的“一种便于安装的高压开关柜”，本实用新型公开了一种便于安装的高压开关柜，涉及高压开关柜领域，提供一种便于安装的高压开关柜。便于安装的高压开关柜，包括柜体，所述柜体底部设有分体式底座，所述分体式底座下表面设有若干根地面连接杆、上表面设有凹槽，所述柜体底部设有与凹槽配合的凸起，所述分体式底座侧方设有若干个与凹槽内连通的圆孔，所述凸起设有与圆孔对应的螺纹孔，所述凸起通过螺丝、圆孔和螺纹孔连接在凹槽内，所述柜体左右两侧中间位置设有连接板，所述左右两侧连接板上通过螺栓连接有升降式移动支撑架。
4.但是上述现有技术方案存在以下缺陷：在高压开关柜进行移动时，由于道路的不平整以及柜体本身的重量产生一定的冲击力，容易造成柜体的损坏，且不适用于不同尺寸柜体的移动安装，同时不便于柜体下端的检修，因此，我们提出一种具有连接结构的组合式高压开关柜柜体，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有连接结构的组合式高压开关柜柜体，以解决上述背景技术中提出的高压开关柜进行移动时，由于道路的不平整以及柜体本身的重量产生一定的冲击力，容易造成柜体的损坏，且不适用于不同尺寸柜体的移动安装，同时不便于柜体下端的检修的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有连接结构的组合式高压开关柜柜体，包括：
7.底座，所述底座底部安装有带刹万向滚轮，且底座上表面安装有承接板，并且底座内部呈中空结构；
8.连动机构，所述连动机构共2组输出端，且分别连接有第一齿轮和第三丝杆；
9.放置槽，所述放置槽底部设置的第二滑槽与第一滑槽的内径相等，且放置槽内部连接的限位板共2组。
10.采用上述技术方案能够减轻高压开关柜主体下货与移动时的冲击力，便于高压开关柜主体的移动，便于不同尺寸柜体的安装，同时便于对柜体下端进行检修。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述底座底部安装的带刹万向滚轮，形成其移动机构，且底座的上表面安装承接板的外径小于底座的内径，并且底座通过微电机连接有连动机构。
12.采用上述技术方案便于高压开关柜主体的移动，同时便于调节高压开关柜主体的高度。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述连动机构位于底座的左侧，且连动机构的一组输出端贯穿安装有第一滑动轴；
14.其中，第一滑动轴通过外表面设置的限位块与连动机构的输出端相连接，且第一滑动轴的输出端安装有第一齿轮。
15.采用上述技术方案能够通过连动机构输出端安装的第一滑动轴带动第一齿轮与第二齿轮的啮合，从而形成第二齿轮的转动。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一齿轮的输出端通过第一滑动轴向右推动与第二齿轮垂直啮合，且第二齿轮的输入端贯穿底座的左侧面，并且第二齿轮固定在第一丝杆的输入端；
17.其中，第一丝杆贯输出端穿底座与承接板螺纹连接在放置槽的内部。
18.采用上述技术方案能够通过第二齿轮带动第一丝杆的转动，从而便于调节放置槽的高度，便于高压开关柜主体下端的检修。
19.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一丝杆通过传动结构连接在第二丝杆的输入端，且第二丝杆的输出端贯穿底座连接的承接板螺纹安装的放置槽的内部；
20.其中，第一丝杆与第二丝杆呈对角线分布，并且放置槽另一组对角线贯穿分布的第一限位杆和第二限位杆与第一丝杆和第二丝杆的高度相等。
21.采用上述技术方案，通过第一丝杆转动安装的传动结构带动第二丝杆的转动，从而带动放置槽的升降，同时通过第一限位杆与第二限位杆保证放置槽升降时的稳定。
22.作为本实用新型的优选技术方案，连动机构的另一组输出端安装有第二滑动轴，且第二滑动轴输出端滑动嵌套在第三丝杆的输入端，并且第二滑动轴滑动至第三丝杆设置的限位块处，通过连动机构的转动带动第三丝杆的转动；
23.其中，第三丝杆贯穿第一滑槽的转动安装在承接板的右端，并且第三丝杆外表面滑动安装的伸缩杆共2组。
24.采用上述技术方案，通过第二滑动轴滑动卡合在第三丝杆设置的限位块处带动其转动，同时第三丝杆的转动带动伸缩杆安装的限位板的移动，从而适用于不同尺寸高压开关柜主体的放置。
25.作为本实用新型的优选技术方案，所述伸缩杆的输出端贯穿放置槽设置的第二滑槽安装有限位板，且放置槽内部放置有高压开关柜主体，并且放置槽底部通过缓冲弹簧与承接板相连接，同时限位弹簧共6组，均匀分布在放置槽的底部。
26.采用上述技术方案，能够通过缓冲弹簧减小高压开关柜主体的晃动，同时便于高压开关柜主体的固定。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有连接结构的组合式高压开关柜柜体，能够对高压开关柜主体进行稳定的移动，且适用于不同尺寸高压开关柜主体的安装，同时便于高压开关柜主体的日常检修；
28.1.通过放置槽底部安装的缓冲弹簧，防止高压开关柜主体在放置时产生的冲击力造成高压开关柜主体的损坏，通过底部上表面安装的微电机带动连动机构的运转，并将连动机构的输出端安装的第二滑动轴滑动卡合在第三丝杆设置的限位块处，从而带动第三丝杆的转动，通过丝杆滑动安装的伸缩杆带动限位板对高压开关柜主体进行夹紧固定，防止其在移动时的左右晃动；
29.2.通过将第二滑动轴向左拉动使其与第三丝杆设置的限位块分离，同时将第一滑动轴向右推动，使其输出端安装的第一齿轮与第二齿轮垂直啮合，通过连动机构使第一齿轮带动第二齿轮的转动，且第二齿轮带动第一丝杆的转动，从而第一丝杆通过转动机构带动第二齿轮的转动，形成放置槽的升降；
30.3.通过放置槽的另外两个对角处贯穿安装的第一限位杆与第二限位杆，形成放置槽的限位结构，防止放置槽升降时的晃动，且通过放置槽底部与承接板之间安装的缓冲弹簧对放置槽升降时进行缓冲，防止其安装的高压开关柜主体的晃动，从而便于高压开关柜主体下端的检修。
附图说明
31.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
32.图1为本实用新型正视局部结构示意图；
33.图2为本实用新型俯视结构示意图；
34.图3为本实用新型连动机构与转动机构局部俯视结构示意图；
35.图4为本实用新型底座、连动机构与承接板局部主剖结构示意图。
36.图中：1、底座；2、承接板；3、连动机构；4、第一滑动轴；4a、第二滑动轴；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第一丝杆；7a、第一限位杆；7b、第二丝杆；7c、第二限位杆；8、转动结构；9、第三丝杆；10、第一滑槽；11、伸缩杆；12、放置槽；13、第二滑槽；14、限位板；15、高压开关柜主体；16、缓冲弹簧。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有连接结构的组合式高压开关柜柜体，包括：底座1，底座1底部安装有带刹万向滚轮，且底座1上表面安装有承接板2，并且底座1内部呈中空结构；连动机构3，连动机构3共2组输出端，且分别连接有第一齿轮5和第三丝杆9，并且第一齿轮5的输出端通过第一丝杆7连接有第二丝杆7b。
39.在使用该具有连接结构的组合式高压开关柜柜体时，先通过带刹万向滚轮将装置防止在所需位置，然后进行连动机构3的连动作业；具体的如图1-4中，连动机构3的上侧输出端通过第二滑动轴4a带动第三丝杆9的作业，且第三丝杆9通过滑动连接的伸缩杆11贯穿第一滑槽10与第二滑槽13连接有限位板14，并且限位板14置于放置槽12的上表面，形成高
压开关柜主体15的限位夹紧结构，然后通过第一滑动轴4的作业带动第一丝杆7与第二丝杆7c的转动，从而形成放置槽12的升降，从而根据作业需求进行高压开关柜主体15高度的调节；
40.具体的如图1、图2和图4中所示，将连动机构3安装的第二滑动轴4a向右侧推动，使其与第三丝杆9卡合连接，形成第三丝杆9的转动，且第三丝杆9贯穿承接板2设置的第一滑槽10滑动安装有伸缩杆11，并且伸缩杆11输出端贯穿第二滑槽13安装有限位板14，同时限位板14位于放置槽12内，通过第三丝杆9带动限位板14的移动，从而将高压开关柜主体15夹紧限位，防止其在移动时左右晃动，并将第二滑动轴4a复位；
41.具体的如图1-4中所示，通过将第一滑动轴4向右侧推动，使其输出端安装的第一齿轮5与第二齿轮6垂直啮合，从而通过连动机构3的作业带动第二齿轮6的转动，且第二齿轮6安装在第一丝杆7的输入端，并且第一丝杆7通过转动结构8与第二丝杆7c相连接，从而通过第一丝杆7的转动带动第二丝杆7c的转动，形成第一丝杆7与第二丝杆7c输出端安装的放置槽12的升降，通过底座1两对角安装的第一限位杆7b与第二限位杆7d贯穿承接板2至放置槽12的输入端，形成放置槽12升降时的限位结构，从而通过放置槽12对高压开关柜主体15的高度进行调节，同时放置槽12与承接板2之间安装的6组缓冲弹簧16，防止放置槽12升降时的晃动。
42.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。