一种电子秤的制作方法

1.本发明涉及量测器械技术中的衡器，具体涉及一种电子秤。


背景技术：

2.电子秤是衡器的一种，利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定待测物质量的工具。电子秤主要由承重系统(如秤盘、秤体)、传力转换系统(如杠杆传力系统、传感器)和示值系统(如刻度盘、电子显示仪表)等部分组成，一般分为脂肪秤、人体秤、厨房秤、邮政秤等。因其具有体积较小，价格比较低，实用性强，使用方便而受到欢迎。随着电子秤普及，越来越多的电子秤应用于各行各业及各种商品交易中。但电子秤的操控及显示部分均集成在电子秤秤体上，此种方式造成必须在电子秤秤体上操作及称量，在一些需要称量与操控显示需要分离的特殊情况下，无法满足现实使用需求，然而操控显示部分与称量部分分离后，又给产品带来了不方便携带和收纳等问题。
3.基于上述问题，有必要设计一种既满足称量与操控显示可分离使用，又方便携带收纳的电子秤。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对上述背景技术存在的缺陷，提供一种既满足称量与操控显示可分离使用，又方便携带收纳的电子秤。
5.为实现上述目的，本发明一种电子秤包括一下壳体；一与所述下壳体相互安装固定的称盘；一承重板；若干安装固定在所述承重板一侧面上的称重测量组件且所述下壳体与所述称盘相互安装固定后形成有一两端开口的容置腔体；所述容置腔体内安装固定有所述承重板与所述称重测量组件组装完成后的组装体；所述容置腔体开口的一端安装固定有一前壳体组件，开口的另一端安装固定有一后壳体；所述前壳体组件上可装卸地安装固定有一操控显示组件，该操控显示组件通过导线及电连接器与所述称重测量组件进行插拔式的电连接。
6.进一步地，所述前壳体组件包括一第一前壳体、一与所述第一前壳体相互安装固定的第二前壳体及一固定在所述第一前壳体与所述第二前壳体组装体一侧的用于收纳所述操控显示组件的容置仓。
7.进一步地，所述容置仓进一步包括前仓壁、一后仓壁、一右仓壁、一顶仓壁及一底仓壁，所述前仓壁、所述后仓壁、所述右仓壁、所述顶仓壁及所述底仓壁围合形成有一一端开口用于容置所述操控显示组件的容置空间所述顶仓壁上开设有一显示窗，所述底仓壁上开设有一与所述显示窗相互对应的取拿窗。
8.进一步地，所述容置仓通过卡扣紧固、机械紧固、紧固中间件、胶合固定中的任意一种或者至少两种方式组合安装固定在所述第一前壳体与所述第二前壳体安装固定后形成的组装体一侧。
9.进一步地，所述第一前壳体、第二前壳体上均一体成型有固定柱，所述容置仓的右
仓壁上开设有固定孔，所述容置仓与所述第一前壳体及第二前壳体安装固定形成的组装体通过螺钉、固定孔及固定柱螺接固定进而将所述容置仓安装固定在所述第一前壳体及所述第二前壳体安装固定后形成的组装体的一侧。
10.进一步地，所述底仓壁内仓壁凸伸形成有凸起，且该凸起位于所述容置空间开口位置处与所述取拿窗之间；所述操控显示组件的壳体上凹设有一与所述凸起相互配的卡持槽。
11.进一步地，所述前壳体组件通过一连接固定件安装固定在所述容置腔体的一端。
12.进一步地，所述第一前壳体具有一第一壳本体及由该第一壳本体三侧缘分别凸伸形成的第一前侧壳体、第一后侧壳体、第一右侧壳体，所述第一后侧壳体上两相邻的侧缘凸伸形成有第一装配板，若干由所述第一后侧壳体一侧面凸伸形成的第一卡扣；所述第二前壳体具有一第二壳本体及由该第二壳本体三侧缘分别凸伸形成的第二前侧壳体、第二后侧壳体、第二右侧壳体，所述第二后侧壳体上两相邻的侧缘凸伸形成有第二装配板，若干由所述第二后侧壳体一侧面凸伸形成的第二卡扣；所述容置仓的后仓壁外壁上凸伸形成有两排第三卡扣；所述连接固定件包括一基部，一由所述基部一侧面四侧缘环形凸伸形成的装配支撑部，若干开设在所述基部上相对两侧缘位置处的两排并列设置的卡扣安装孔；所述基部上一体成型有至少两固定柱；所述前壳体组件与所述连接固定板通过所述第一卡扣、所述第二卡扣及第三卡扣与卡扣安装孔相互配合安装固定在一起。
13.进一步地，所述连接固定件进一步包括一由所述基部相对的侧缘凸伸形成的定位块，两两所述卡扣安装孔之间均凸伸形成有一装配块，所述装配块与所述基部之间形成有一第一安装台阶，该第一安装台阶具有由位于所述装配块上的第一支撑面及位于所述基部上的第一抵持面组成，所述基部与所述装配支撑部之间形成有一第二安装台阶，该第二安装台阶具有由位于所述第二装配支撑部上的呈环状的第二支撑面及位于所述基部上的第二抵持面组成；组装完成后，所述装配块顶持在所述第一装配板、第二装配板及第三装配板上，且所述第一支撑面顶持在所述第一装配板的端部、所述第二装配板的的端部及所述第三装配板的端部，所述第一装配板的端缘、所述第二装配板的端缘及所述第三装配板的端缘抵持持在所述第一抵持面上。
14.进一步地，所述基部上一体成型有至少两固定柱；每一所述称重测量支架进一步包括一支架基板，所述支架基板两相对的侧缘均凸伸形成有两固定臂，且两所述固定臂之间形成有一固定间隙；利用螺钉、所述固定缝隙及所述固定柱的相互配合将所述承重板与所称重测量组件组装完成后形成的组装体与所述连接固定件和所述前壳体组件组装完成后形成的组装体相互组装固定。
15.进一步地，所述后壳体进一步包括一后壳本体、一沿所述后壳本体四侧缘周圈凸伸形成的顶持部及两一体成型所述后壳本体一底面上的固定柱，所述顶持部与所述后壳本体之间形成有一第三安装台阶，该第三安装台阶进一步包括一第三支撑面及一第三抵持面。
16.进一步地，所述后壳体上开设有一收纳窗口及一一体成型于所述后壳体上的一端开口的收纳盒，且收纳盒开口处与所述收纳窗口相互贯通；所述收纳盒开口处相对的两端与所述后壳体的连接处开设有布带端头卡缝，布带的端部卡设在所述布带端头卡缝处。
17.进一步地，部分导线和连接在所述导线上的电连接器可隐藏式地收纳在所述收纳
盒。
18.进一步地，利用螺钉、所述固定缝隙及固定柱的相互配合将所述承重板与所称重测量组件组装完成后形成的组装体与所述后壳体相互组装固定。
19.进一步地，所述称盘具有一基板、两由所述基板相对的侧缘弯折凸伸形成两两相对的侧板、两由所述两侧板相对凸伸形成有弯折板及两由所述弯折板相对的边缘凸伸形成的固定板；组装完成后，所述称盘扣合在所述承重板与所称重测量组件组装完成后形成的组装体上，所述基板的前端端缘、所述侧板的前端端缘、所述弯折板的前端端缘及所述固定板的前端端缘抵持在所述第二抵持面上，所述第二支撑面顶持在所述基板的前端、所述侧板的前端、所述弯折板的前端及所述固定板的前端，所述基板的后端端缘、所述侧板的后端端缘、所述弯折板的后端端缘及所述固定板的后端端缘抵持在所述第三抵持面上，所述第三支撑面顶持在所述基板的后端、所述侧板的后端，所述弯折板的后端及所述固定板的后端；利用螺钉将所述称盘及所述下壳体固定在所述称重测量组件上，且使所述下壳体的前端断缘抵持在所述第二抵持面上，所述下壳体的后端端缘抵持在所述第三抵持面上，所述第二支撑面顶持在所述下壳体的前端，所述第三支撑面顶持在所述下壳体的后端。
20.综上所述，本发明提供的一种电子秤通过将电子秤各组成部分以组件的形式构成，即将电子秤分为称重测量组件、前壳体组件、承重板、后壳体等多个不同的组成部分，在完成各组件的组装后再进行电子秤的组装，使电子秤组装更加方便，同时，本发明提供的一种电子秤在电子秤上设置有提手，使其具有方便携带的特点。
21.本发明提供的一种电子秤，将操控显示功能与称重功能可分离使用、可一体使用的功能结构设计，既满足操控显示与称重分离应用场景的现实需要，又具有方便携带和收纳电子秤结构组件的特点。
附图说明
22.图1为本发明一种电子秤的一立体结示意图。
23.图2为本发明一种电子秤的一爆炸结构示意图。
24.图3为本发明一种电子秤的前壳体组件中的第一前壳体的一立体结构示意图。
25.图4为本发明一种电子秤的前壳体组件中的第二前壳体的一立体结构示意图。
26.图5为本发明一种电子秤的前壳体组件中的容置仓的一立体结构示意图。
27.图6为本发明一种电子秤的容置仓的另一视角的一立体结构示意图。
28.图7为本发明一种电子秤的称盘的一立体结构示意图。
29.图8为本发明一种电子秤的称重测量支架的一立体结构示意图。
30.图9为本发明一种电子秤的操控显示组件的一立体结构示意图。
31.图10为本发明一种电子秤的连接固定件的一立体结构示意图。
32.图11为图10示意的本发明一种电子秤的连接固定件的立体结构示意图中a处的放大示意图。
33.图12为本发明一种电子秤的连接固定件的另一视角的一立体结构示意图。
34.图13为图12示意的本发明一种电子秤的连接固定件的另一视角的立体结构示意图中b处的放大示意图。
35.图14为本发明一种电子秤的后壳体的一立体结构示意图。
36.图15为图14示意的本发明一种电子秤的后壳体的立体结构示意图中c处的放大示意图。
37.图16为本发明一种电子秤的后壳体的另一视角的立体结构示意图。
具体实施方式
38.为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所达成目的及效果，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
39.除非另有说明，本技术实施例所使用的所有技术和科学术语与本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本技术中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术的范围。本技术所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项的任意的和所有的组合。
40.需要注意的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个部件连接在另一个部件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个部件“上”或者“下”，也可以通过中间部件间接连接在另一个部件“上”或者“下”。
41.同时需要注意的是，本技术实施例中所描述的“第一”、“第二”、“第三”等表征先后顺序的用词，仅是用来区分不同组件，也不应理解为对本技术实施例的限定。
42.请参阅图1及图2，本发明一种电子秤100，其包括一下壳体1；一与所述下壳体1相互安装固定的称盘2；所述下壳体1与所述称盘2相互安装固定后形成有一两端开口的容置腔体(图中未标示出)；所述容置腔体内安装固定有一承重板3及若干安装固定在所述承重板3一侧面上的称重测量组件4；所述容置腔体开口的一端安装固定有一前壳体组件5，开口的另一端安装固定有一后壳体6；所述前壳体组件5上可装卸地安装固定有一操控显示组件8，该操控显示组件8通过导线(图中未示意出)及电连接器(图中未标示出)与所述称重测量组件4进行插拔式的电连接。
43.请参阅图1及图2，所述承重板3安装固定在所述称盘2与所述称重测量组件4之间；所述称重测量组件4安装固定在所述承重板3与所述下壳体1之间。
44.所述前壳体组件5上一侧可装卸地安装固定有一操控显示组件8，另一侧设置有一提手(图中未标示出)。
45.请参阅图7，所述称盘2具有一呈方形的基板21、两由所述基板21相对的侧缘垂直于基板21弯折凸伸形成的两两相对的侧板22、两由所述两侧板22相对侧缘凸伸形成的且与所述基板21平行的弯折板23及两由所述弯折板相对侧缘凸伸形成的平行于所述基板21的固定板24。所述固定板24上开设有若干通孔(图中未标示出)。
46.请参阅图8，每一所述称重测量组4件进一步包括一称重测量支架41、一安装在所述称重测量支架41上的称重传感器(图中未示意出)、一贴合固定在所述称重传感器上的支撑垫(图中未示意出)及一贴合固定在所述支撑垫上的防滑垫(图中未示意出)。所述称重测量支架41进一步包括一方形的支架基板411、所述支架基板411两相对的侧缘均凸伸形成有两垂直于所述支架基板411的呈“l”形的固定臂412，且两所述固定臂412之间形成有一固定间隙413。
47.请参阅图14至图16，所述后壳体6进一步包括一呈方形的后壳本体61、一沿所述后
壳本体61四侧缘周圈凸伸形成的顶持部62及两一体成型在所述后壳本体61一底面上的固定柱67。所述顶持部62与所述后壳本体61之间形成有一第三安装台阶63，该第三安装台阶63进一步包括一第三支撑面631及一与所述第三支撑面631相互垂直的第三抵持面632。组装时，螺钉与所述固定间隙413与固定柱67螺接固定进而将所述承重板3与所述称重测量组件4组装完成后形成的组装体与所述后壳体6相互组装固定。
48.请续参阅图14至图16，所述后壳体6上开设有一收纳窗口64及一一体成型于所述后壳体6上的一端开口的收纳盒65，且该收纳盒65开口处与所述收纳窗口64相互贯通。所述收纳盒65开口处相对的两端与所述后壳体6的连接处开设有布带端头卡缝(图中未示意出)，布带(图中未示意出)的两端卡设在所述布带端头卡缝(图中未示意出)处。
49.所述称重测量组件4通过导线(图中未示意出)及电连接器(图中未示意出)与所述操控显示组件8进行插拔式的电连接，且部分导线和连接在所述导线上的电连接器可隐藏式地收纳在所述收纳盒65。
50.请参阅图2，所述前壳体组件5包括一第一前壳体51、一与所述第一前壳体51相互配合安装固定的第二前壳体52，所述第一前壳体51和所述第二前壳体53均为一体成型的塑料件。
51.请续参阅图2及图3，所述第一前壳体51具有一呈方形的第一壳本体511及由该第一壳本体511三侧缘分别凸伸形成的第一前侧壳体512、第一后侧壳体513、第一右侧壳体514；所述第一后侧壳体513上两相邻的侧缘凸伸形成有呈“l”状的第一装配板516；若干由所述第一后侧壳体513一侧面凸伸形成的且均匀分布的第一卡扣517。所述第一前壳体51上进一步设置有一手提口(图中未标识出)。
52.请续参阅图2及图4，所述第二前壳体52具有一呈方形的第二壳本体521及由该第二壳本体512三侧缘分别凸伸形成的第二前侧壳体522、第二后侧壳体523、第二右侧壳体524；所述第二后侧壳体523上两相邻的侧缘凸伸形成有呈“l”状的第二装配板526；若干由所述第二后侧壳体一侧面凸伸形成的且呈均匀分布的第二卡扣527。所述第二前壳体521上进一步设置有一手提口(图中未标识出)。
53.请续参阅图2、图5及图6，所述前壳体组件5进一步包括一固定在所述第一前壳体51与所述第二前壳体52组装体一侧的用于收纳所述操控显示组件8的容置仓53；所述第一前壳体51、所述第二前壳体52及所述容置仓53均为一体成型的塑料件。所述容置仓53进一步前仓壁531、一上后仓壁532、一右仓壁533、一顶仓壁534及一底仓壁535，所述前仓壁531、所述后仓壁532、所述右仓壁533、所述顶仓壁534及所述底仓壁535围合形成有一一端开口用于容置所述操控显示组件8的容置空间536。
54.请续参阅图5及图6，所述顶仓壁534上开设有一显示窗5341。所述底仓壁535上开设有一与所述显示窗5341相互对应的取拿窗5351及一由所述底仓壁535内仓壁凸伸形成的凸起538，且该凸起538位于所述容置空间536开口位置处与所述取拿窗5315之间。所述容置仓53的后仓壁532外壁上凸伸形成有两排第三卡扣539及一呈“u”形的第三装配板537。
55.请参阅图6及图9，所述操控显示组件8可装卸地安装固定在所述容置仓53的容置空间536内，且所述操控显示组件8的壳体上凹设有一与所述凸起相互配的卡持槽81。在所述下仓壁535内仓壁上的凸起538与在所述操控显示组件8的壳体上凹设卡持槽81仅为习知的一种将所述操控显示组件8可装卸地安装固定在所述容置仓53中的一种，在其他优选实
施例中，也可将凸起与卡持槽在所述容置仓53与操控显示组件8位置进行互换，也可以采用习知的可以将所述操控显示组件8拆卸地安装固定在所述容置仓53上的其他等效方式实现，例如包括但不限于磁吸、夹持等方式。
56.所述第一前壳体51与所述第二前壳体52组装体与所述容置仓53可通过卡扣紧固、机械紧固、紧固中间件、胶合固定中的任意一种或者至少两种方式组合进行安装固定。
57.在一具体优选实施例中，请续参阅图2、图3及图4，所述第一前壳体51、第二前壳体上分别一体成型有固定柱518及固定柱528，所述容置仓53的右仓壁533上开设有固定孔(图中未标识出)，所述容置仓53与所述第一前壳体51及第二前壳体52安装固定形成的组装体通过螺钉、固定孔、固定柱518及固定柱528螺接固定进而将所述容置仓53安装固定在所述第一前壳体51及所述第二前壳体52安装固定后形成的组装体的一侧。
58.请续参阅图10至图13，本发明一种电子秤100进一步包括一将所述前壳体组件5固定在所述容置腔体前端开口处的连接固定件7；该连接固定件7进一步包括一呈方形的基部71；一由所述基部71一侧面四侧缘垂直于基部71环形凸伸形成的装配支撑部72；若干开设在所述基部71另一侧面相对两侧缘位置处的两排并列排布的卡扣安装孔711，且两两卡扣安装孔711之间均凸伸形成有一装配块712；一由所述基部71一侧缘凸伸形成的定位块713；所述装配块712与所述基部71之间形成有一第一安装台阶73，该第一安装台阶73具有由位于所述装配块712上的第一支撑面731及位于所述基部71上并垂直于所述第一支撑面731的第一抵持面732组成；所述基部71与所述装配支撑部72之间形成有一第二安装台阶74，该第二安装台阶74具有由位于所述第二装配支撑部72上的呈环状的第二支撑面741及位于所述基部71上并垂直于所述第二支撑面741的第二抵持面742组成。所述基部71上一体成型有至少两固定柱714，且所述固定柱714与所述装配支撑部72位于所述基部71的同一侧面上。
59.请续参阅图1至图16，装配电子秤时，通过胶合方式将所述称重测量组件4粘合固定在所述承重板3上；利用螺钉固定的方式将所述操控显示组件8的容置仓53安装固定在所述第一前壳体51与所述第二前壳体52组装完成后形成的组装体一侧，所述第一前壳体51与所述第二前壳体52通过螺钉固定的方式相互安装固定；利用所述第一卡扣517、第二卡扣527及第三卡扣539与所述连接固定件上的卡扣安装孔711相互配合将所述前壳体组件5与所述连接固定件7相互安装固定，所述装配块712顶持在所述第一装配板516、所述第二装配板526及所述第三装配板537上，且所述第一支撑面731顶持在所述第一装配板516的端部、所述第二装配板526的端部及所述第三装配板537的端部，所述第一装配板516的端缘、所述第二装配板526的端缘及所述第三装配板537的端缘抵持持在所述第一抵持面732上；利用螺钉、所述固定缝隙413及固定柱714的相互配合将所述承重板3与所称重测量组件4组装完成后形成的组装体与所述连接固定件7和所述前壳体组件组5装完成后形成的组装体相互组装固定；利用螺钉、所述固定缝隙413及固定柱714的相互配合将所述承重板3与所称重测量组件4组装完成后形成的组装体与后壳体6组装在一起；将所述称盘2扣合在所述承重板3与所称重测量组件4组装完成后形成的组装体上，并使所述基板21的前端端缘、所述侧板22的前端端缘、所述弯折板23的前端端缘及所述固定板24的前端端缘抵持在所述第二抵持面741上，所述第二支撑面742顶持在所述基板21的前端、侧板22的前端、所述弯折板23的前端及所述固定板24的前端，所述基板21的后端端缘、所述侧板22的后端端缘、所述弯折板23的后端端缘及所述固定板24的后端端缘抵持在所述第三抵持面632上，所述第三支撑面631顶
持在所述基板21的后端、所述侧板22的后端，所述弯折板23的后端及所述固定板24的后端；利用螺钉将所述称盘2及所述下壳体1固定在所述称重测量组件4上，且使所述下壳体1的前端断缘抵持在所述第二抵持面742上，所述下壳体1的后端端缘抵持在所第三抵持面632上，所述第二支撑面741顶持在所述下壳体1的前端，所述第三支撑面631顶持在所述下壳体1的后端。
60.应当知晓，本发明具体实施例中仅仅示意了所述电子称100的其中一种组装安装顺序，在其他优选实施例中，也可以采用其他合理的安装顺序进行安装，因此应当理解，本发明示意出的组装顺序并不是对本发明未提及的其他组件的合理的安装顺序的限制。
61.综上所述，本发明提供的一种电子秤100通过将电子秤各组成部分以组件的形式构成，即将电子秤分为称重测量组件、前壳体组件、承重板、后壳体等多个不同的组成部分，在完成各组件的组装后再进行电子秤的组装，使电子秤组装更加方便，同时，本发明提供的一种电子秤100在电子秤上设置有提手，使其具有方便携带的特点。
62.本发明提供的一种电子秤100，将操控显示功能与称重功能可分离使用、可一体使用的功能结构设计，既满足操控显示与称重分离应用场景的现实需要，又具有方便携带和收纳电子秤结构组件的特点。
63.如上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。