一种高效吸附CO2的活性炭的制备方法与流程

一种高效吸附co2的活性炭的制备方法
技术领域
1.本发明涉及活性炭加工制造技术领域，具体为一种高效吸附co2的活性炭的制备方法。


背景技术：

2.随着全球气候变暖等环境问题的日益恶化，传统化石燃料燃烧产生大量的温室气体co2的捕获与封存技术逐渐受到人们的关注。除了传统液氨吸收法、膜分离、低温蒸馏等方法外，活性炭吸附法凭借其低廉的成本、高吸附容量、高选择吸附性、优异的循环再生使用稳定性等优势，是目前co2气体捕获众多技术中最具发展前景的技术之一。普通商业化活性炭尽管具有较高的比表面积、发达的微孔结构和大的孔容，但直接用于co2气体的捕获仍然存在较多问题，如吸附容量较低、选择性差、吸附速率慢、循环再生使用周期长。
3.在对吸附co2的活性炭的制备过程中，需要先对制备原料进行破碎处理，在破碎过程中如果破碎不彻底，从而会影响到活性炭的吸附效果，所以我们提出了一种高效吸附co2的活性炭的制备方法。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效吸附co2的活性炭的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效吸附co2的活性炭的制备方法，包括以下步骤，
8.s1，将无烟煤放置在粉碎盘中进行粉碎；
9.s2，将粉碎后的原料预处理后的原料使用粘结剂粘结成型；
10.s3，在60-100℃的温度下将原料干燥20-40min；
11.s4，在氮气保护下升温至400-600℃，并在此温度下炭化2-3h；
12.s5，将原料置于naoh中加热平缓处理，干燥后得到活性炭。
13.优选的，所述粉碎盘底部固定连接有三个支撑腿，所述粉碎盘正上方设置有电机，所述粉碎盘正下方设置有塞子。
14.优选的，所述粉碎盘包括横板，所述横板外面与粉碎盘内壁固定连接，所述横板顶部与粉碎盘顶部位于同一水平面，所述横板内部开设有进料口，所述横板下方设置有搅拌机构所述粉碎盘内壁底部固定连接有支撑环，所述粉碎盘内部中轴处设置有震动机构。
15.优选的，所述搅拌机构包括支撑杆，所述支撑杆与电机输出端固定连接，所述支撑杆底部设置有搅拌杆，所述搅拌杆内部下方开设有连通槽，所述连通槽内部设置有挤压件，所述支撑杆侧壁固定连接有弧形板，所述弧形板贯穿搅拌杆，所述支撑杆底部固定连接有弹簧一，所述弹簧一底部与搅拌杆顶部固定连接，所述支撑杆底部固定连接有连接板，所述
连接板顶部开设有矩形槽，所述连接板与搅拌杆接触，所述弧形板内部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑杆。
16.优选的，所述挤压件包括过滤板和压板，所述过滤板内壁与连通槽槽壁固定连接，所述压板通过转轴与连通槽转动连接，所述过滤板内部上方开设有开孔一，所述开孔一内壁固定连接有弹簧二，所述压板外表面固定连接有拉绳，所述拉绳贯穿开孔一，所述拉绳远离压板的一端固定连接有连接块一。
17.优选的，所述震动机构包括出料管，所述出料管与塞子塞接，所述出料管上端外表面开设有四个开孔二，所述出料管顶部固定连接有盖板。
18.优选的，所述盖板底部两端均固定连接有弹力板，两个所述弹力板相互远离的一端均固定连接有凸板，两个所述凸板底部均固定连接有三个连接杆，两个所述弹力板下方均设置有连接块二，六个所述连接杆底部均分别与两个连接块二固定连接。
19.与现有技术相比，本发明提供了一种高效吸附co2的活性炭的制备方法，具备以下有益效果：
20.1、本发明通过启动电机，使电机带动支撑杆旋转，即可在支撑杆旋转时通过弧形板带动搅拌杆旋转，从而可以使搅拌杆对粉碎盘内部的无烟煤进行搅碎。
21.2、本发明通过在搅拌杆旋转过程中，使搅拌杆可以通过弧形板进行偏转，其中搅拌杆受到摩擦挤压连接板，通过连接板和滑杆对搅拌杆进行限位，从而可以使搅拌杆对无烟煤的挤压粉碎效果较好。
22.3、本发明通过在搅拌杆旋转粉碎过程中，无烟煤碎块与过滤板接触，其中小块的无烟煤碎片经过过滤板与压板接触，连接块一通过拉绳拉动压板偏转，使压板受力偏转挤压弹簧二，从而可以通过弹簧二的弹力不断挤压压板，使压板不断偏转对无烟煤进行挤压破碎，使得对无烟煤的破碎较为彻底。
23.4、本发明通过在搅拌杆旋转时可以与凸板接触敲击，使凸板带动弹力板进行偏转震动，弹力板偏转震动时通过连接杆带动连接块二进行偏转，从而可以通过弹力板和连接块二将无烟煤进行再次打碎。
附图说明
24.图1为本发明立体图；
25.图2为本发明粉碎盘的剖视图；
26.图3为本发明搅拌机构的结构示意图；
27.图4为本发明图3中a的放大示意图；
28.图5为本发明支撑环的结构示意图；
29.图6为本发明震动机构的结构示意图。
30.图中：粉碎盘1、横板11、搅拌机构12、支撑杆121、搅拌板122、挤压件123、过滤板1231、压板1232、开孔一1233、弹簧二1234、拉绳1235、连接块一1236、弧形板124、连接板125、弹簧一126、滑槽127、滑杆128、支撑环13、震动机构14、出料管141、盖板142、开孔二143、弹力板144、凸板145、连接块二146、连接杆147、支撑腿2、电机3、塞子4。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
33.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种高效吸附co2的活性炭的制备方法，包括以下步骤，
34.s1，将无烟煤放置在粉碎盘1中进行粉碎；
35.s2，将粉碎后的原料预处理后的原料使用粘结剂粘结成型；
36.s3，在60-100℃的温度下将原料干燥20-40min；
37.s4，在氮气保护下升温至400-600℃，并在此温度下炭化2-3h；
38.s5，将原料置于naoh中加热平缓处理，干燥后得到活性炭。
39.粉碎盘1底部固定连接有三个支撑腿2，粉碎盘1正上方设置有电机3，粉碎盘1正下方设置有塞子4，粉碎盘1包括横板11，横板11外面与粉碎盘 1内壁固定连接，横板11顶部与粉碎盘1顶部位于同一水平面，横板11内部开设有进料口，横板11下方设置有搅拌机构12粉碎盘1内壁底部固定连接有支撑环13，粉碎盘1内部中轴处设置有震动机构14。
40.搅拌机构12包括支撑杆121，支撑杆121与电机3输出端固定连接，支撑杆121底部设置有搅拌杆122，搅拌杆122内部下方开设有连通槽，连通槽内部设置有挤压件123，支撑杆121侧壁固定连接有弧形板124，通过启动电机3，使电机3带动支撑杆121旋转，即可在支撑杆121旋转时通过弧形板 124带动搅拌杆122旋转，从而可以使搅拌杆122对粉碎盘内部的无烟煤进行搅碎，弧形板124贯穿搅拌杆122，支撑杆121底部固定连接有弹簧一126，弹簧一126底部与搅拌杆122顶部固定连接，支撑杆121底部固定连接有连接板125，连接板125顶部开设有矩形槽，连接板125与搅拌杆122接触，弧形板124内部开设有滑槽127，滑槽127内部设置有滑杆128，在搅拌杆122 旋转过程中，使搅拌杆122可以通过弧形板124进行偏转，其中搅拌杆122 受到摩擦挤压连接板125，通过连接板125和滑杆128对搅拌杆122进行限位，从而可以使搅拌杆122对无烟煤的挤压粉碎效果较好。
41.挤压件123包括过滤板1231和压板1232，过滤板1231内壁与连通槽槽壁固定连接，压板1232通过转轴与连通槽转动连接，过滤板1231内部上方开设有开孔一1233，开孔一1233内壁固定连接有弹簧二1234，压板1232外表面固定连接有拉绳1235，拉绳1235贯穿开孔一1233，拉绳1235远离压板 1232的一端固定连接有连接块一1236，在搅拌杆122旋转粉碎过程中，无烟煤碎块与过滤板1231接触，其中小块的无烟煤碎片经过过滤板1231与压板 1232接触，连接块一1236通过拉绳1235拉动压板1232偏转，使压板1232 受力偏转挤压弹簧二1234，从而可以通过弹簧二1234的弹力不断挤压压板 1232，使压板1232不断偏转对无烟煤进行挤压破碎，使得对无烟煤的破碎较为彻底。
42.震动机构14包括出料管141，出料管141与塞子4塞接，出料管141上端外表面开设有四个开孔二143，出料管141顶部固定连接有盖板142，盖板 142底部两端均固定连接有弹力板144，两个弹力板144相互远离的一端均固定连接有凸板145，两个凸板145底部均固定连接有三个连接杆147，两个弹力板144下方均设置有连接块二146，六个连接杆147底部均
分别与两个连接块二146固定连接，在搅拌杆122旋转时可以与凸板145接触敲击，使凸板145带动弹力板144进行偏转震动，弹力板144偏转震动时通过连接杆147带动连接块二146进行偏转，从而可以通过弹力板144和连接块二146将无烟煤进行再次打碎。
43.在使用时，通过启动电机3，使电机3带动支撑杆121旋转，支撑杆121 旋转时通过弧形板124带动搅拌杆122旋转，从而可以使搅拌杆122对粉碎盘内部的无烟煤进行搅碎，在搅拌杆122旋转过程中，从而可以使搅拌杆122 通过弧形板124进行偏转，其中搅拌杆122受到摩擦挤压连接板125，通过连接板125和滑杆128对搅拌杆122进行限位，从而可以使搅拌杆122对无烟煤的挤压粉碎效果较好，其中在搅拌杆122旋转粉碎过程中，无烟煤碎块与过滤板1231接触，小块的无烟煤碎片经过过滤板1231与压板1232接触，搅拌杆122旋转时带动连接块一1236转动，使连接块一1236通过拉绳1235拉动压板1232偏转，压板1232受力偏转挤压弹簧二1234，从而可以通过弹簧二1234的弹力不断挤压压板1232，使压板1232不断偏转对无烟煤进行挤压破碎，使得对无烟煤的破碎效果较好，通过与搅拌杆122相互配合，保证可以有效的将无烟煤进行粉碎，避免出现粉碎不到位的情况发生，在搅拌杆122 旋转时可以与凸板145接触敲击，使凸板145带动弹力板144进行偏转震动，弹力板144偏转震动时通过连接杆147带动连接块二146进行偏转，从而可以通过弹力板144和连接块二146将无烟煤进行再次打碎，待彻底粉碎后通过拔下塞子4，即可使粉碎后的无烟煤通过开孔二143排出进行收集。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。