一种竹塑体育地板及其制备方法与流程

1.本发明涉及竹材技术领域，尤其涉及一种竹塑体育地板及其制备方法。


背景技术：

2.竹地板是竹产业主要产品之一，至今已有40多年的历史。近年来，竹地板凭借其原材料来源丰富、产品性能优异和产品文化内涵深厚等优势得到了快速发展，不仅产量增长，产品的品种和种类也越来越多，其中将竹材加工成竹片，可以生产出具有高韧性和高强度的体育用竹地板。但是由于竹材本身易发生霉变和腐朽，现有的体育用竹地板主要用于室内，无法直接用于户外体育场所。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种竹塑体育地板及其制备方法。本发明制得的竹塑体育地板结合牢固，强度高，韧性强，耐候性强。
4.为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
5.本发明提供了一种竹塑体育地板的制备方法，包括以下步骤：
6.将催化剂、相容剂、改性剂和水混合，得到混合溶液；所述催化剂为二月桂酸正丁基锡或碱水溶液；所述相容剂为甲苯或二甲苯；所述改性剂为马来酸酐、丙烯腈或苯乙烯；
7.分别将竹束a和竹束b加入所述混合溶液中进行微波处理，得到初处理竹束a和初处理竹束b，所述竹束a的厚度为2～3.5mm，所述竹束b的厚度为3.5～6mm；
8.用硅烷偶联剂溶液分别喷淋所述初处理竹束a和初处理竹束b后干燥，得到改性的竹束a和改性的竹束b；
9.将热塑性塑料、邻苯二甲酸二丁酯、甲苯二异氰酸酯、邻苯二甲酸酐和抗氧剂混合塑炼，得到热塑性塑料混合料；
10.将所述热塑性塑料混合料分别与改性的竹束a和改性的竹束b进行连续挤出，得到竹束浸塑规格材a和竹束浸塑规格材b，所述竹束浸塑规格材以改性的竹束为外层，以热塑性塑料混合料为内层；
11.按照由下至上依次为所述竹束浸塑规格材a、所述竹束浸塑规格材b和所述竹束浸塑规格材a进行铺装，然后依次进行模压成型，得到所述竹塑体育地板。
12.优选地，所述催化剂、相容剂、改性剂和水的质量比为100：(40～50)：(20～30)：(30～50)。
13.优选地，所述微波处理的功率为180～220w，时间为5～20min。
14.优选地，所述热塑性塑料、邻苯二甲酸二丁酯、甲苯二异氰酸酯、邻苯二甲酸酐和抗氧剂的质量比为100：(10～12)：(10～14)：(6～8)：(5～6)。
15.优选地，所述塑炼的转速为100～150r/min，温度为150～160℃，时间为10～20min。
16.优选地，所述模压成型的温度为180～190℃，压力为2.6～2.8mpa，模压速率为1～
1.1min/mm。
17.优选地，所述初处理竹束a和初处理竹束b独立地与硅烷偶联剂溶液的质量比为(70～85)：100，所述硅烷偶联剂溶液的质量分数为3％～5％。
18.优选地，所述改性的竹束a和改性的竹束b独立地与热塑性塑料混合料质量比为1:(1～1.2)。
19.优选地，所述铺装时，由下至上所述竹束浸塑规格材a、所述竹束浸塑规格材b和所述竹束浸塑规格材a的质量比为(15～25)：(50～70)：(15～25)。
20.本发明还提供了上述技术方案所述制备方法制得的竹塑体育地板，包括层叠设置的竹束浸塑规格材a、竹束浸塑规格材b和竹束浸塑规格材a。
21.本发明提供了一种竹塑体育地板的制备方法，包括以下步骤：将催化剂、相容剂、改性剂和水混合，得到混合溶液；所述催化剂为二月桂酸正丁基锡或碱水溶液；所述相容剂为甲苯或二甲苯；所述改性剂为马来酸酐、丙烯腈或苯乙烯；分别将竹束a和竹束b加入所述混合溶液中进行微波处理，得到初处理竹束a和初处理竹束b，所述竹束a的厚度为2～3.5mm，所述竹束b的厚度为3.5～6mm；用硅烷偶联剂溶液分别喷淋所述初处理竹束a和初处理竹束b后干燥，得到改性的竹束a和改性的竹束b；将热塑性塑料、邻苯二甲酸二丁酯、甲苯二异氰酸酯、邻苯二甲酸酐和抗氧剂混合塑炼，得到热塑性塑料混合料；将所述热塑性塑料混合料分别与改性的竹束a和改性的竹束b进行连续挤出，得到竹束浸塑规格材a和竹束浸塑规格材b，所述竹束浸塑规格材以改性的竹束为外层，以热塑性塑料混合料为内层；按照由下至上依次为所述竹束浸塑规格材a、所述竹束浸塑规格材b和所述竹束浸塑规格材a进行铺装，然后依次进行模压成型，得到所述竹塑体育地板。
22.本发明与现有技术相比具有以下优点：
23.本发明以竹束为增强材料，以热塑性塑料为基体，先对竹束进行改性处理，增加与热塑性塑料的界面结合性能，然后将热塑性塑料配合增塑剂邻苯二甲酸二丁酯、交联剂甲苯二异氰酸酯、交联调节剂邻苯二甲酸酐和抗氧剂，制备热塑性塑料混合料，浸渍竹束，极大地提高了竹束的强度和刚度，并且使得最终制备的竹塑体育地板稳定性好，胶黏性能好，不易开裂，耐候性好，并且将热塑性塑料混合料浸渍竹束，使得竹束与热塑性塑料混合料的混合均匀性好，通过模压处理后，竹束与热塑性塑料混合料结合牢固，强度高，韧性强，耐候性强。
具体实施方式
24.本发明提供了一种竹塑体育地板的制备方法，包括以下步骤：
25.将催化剂、相容剂、改性剂和水混合，得到混合溶液；所述催化剂为二月桂酸正丁基锡或碱水溶液；所述相容剂为甲苯或二甲苯；所述改性剂为马来酸酐、丙烯腈或苯乙烯；
26.分别将竹束a和竹束b加入所述混合溶液中进行微波处理，得到初处理竹束a和初处理竹束b，所述竹束a的厚度为2～3.5mm，所述竹束b的厚度为3.5～6mm；
27.用硅烷偶联剂溶液分别喷淋所述初处理竹束a和初处理竹束b后干燥，得到改性的竹束a和改性的竹束b；
28.将热塑性塑料、邻苯二甲酸二丁酯、甲苯二异氰酸酯、邻苯二甲酸酐和抗氧剂混合塑炼，得到热塑性塑料混合料；
29.将所述热塑性塑料混合料分别与改性的竹束a和改性的竹束b进行连续挤出，得到竹束浸塑规格材a和竹束浸塑规格材b，所述竹束浸塑规格材以改性的竹束为外层，以热塑性塑料混合料为内层；
30.按照由下至上依次为所述竹束浸塑规格材a、所述竹束浸塑规格材b和所述竹束浸塑规格材a进行铺装，然后依次进行模压成型，得到所述竹塑体育地板。
31.本发明将催化剂、相容剂、改性剂和水混合，得到混合溶液；所述催化剂为二月桂酸正丁基锡或碱水溶液；所述相容剂为甲苯或二甲苯；所述改性剂为马来酸酐、丙烯腈或苯乙烯。在本发明中，所述混合优选在微波罐中进行。在本发明中，所述碱水溶液的质量分数优选为40％，所述碱水溶液优选为氢氧化钠水溶液或氢氧化钙水溶液。
32.在本发明中，所述催化剂、相容剂、改性剂和水的质量比优选为100：(40～50)：(20～30)：(30～50)，更优选为100：50：20：50、100：45：25：30或100：40：30：50。
33.得到混合溶液后，本发明分别将竹束a和竹束b加入所述混合溶液中进行微波处理，得到初处理竹束a和初处理竹束b，所述竹束a的厚度为2～3.5mm，所述竹束b的厚度为3.5～6mm。本发明优选将竹壁厚度为4～10mm的竹材制备成长度为2m、厚度为2～6mm的竹束，将竹束按厚度分为竹束a和竹束b。
34.在本发明中，所述微波处理的功率优选为180～220w，更优选为200w，时间优选为5～20min，更优选为10～15min。在本发明中，所述微波处理优选为连续微波处理或间歇式微波处理，本发明对所述间歇式微波处理的间歇时间以及间歇次数没有特殊的限定。
35.在本发明中，所述竹束a和竹束b独立地与混合溶液的质量比优选为(70～85)：100，更优选为75：100。
36.本发明优选分别将竹束a和竹束b加入所述混合溶液中后，闭合所述微波罐，真空脱气后进行微波处理，所述微波处理能够促进改性剂渗透。
37.微波处理完成后，本发明优选将微波处理产物取出淋干，得到初处理竹束a和初处理竹束b。
38.得到初处理竹束a和初处理竹束b后，本发明用硅烷偶联剂溶液分别喷淋所述初处理竹束a和初处理竹束b后干燥，得到改性的竹束a和改性的竹束b。在本发明中，所述改性处理能够增加竹束与热塑性塑料的界面结合性能。
39.在本发明中，所述硅烷偶联剂溶液优选为kh550硅烷偶联剂溶液。
40.在本发明中，所述初处理竹束a和初处理竹束b独立地与硅烷偶联剂溶液的质量比优选为(70～85)：100，更优选为75：100，所述硅烷偶联剂溶液的质量分数为3％～5％。
41.在本发明中，所述干燥的温度优选为105～110℃，更优选为108℃，时间优选为24～30h，更优选为26h。
42.本发明将热塑性塑料、邻苯二甲酸二丁酯、甲苯二异氰酸酯、邻苯二甲酸酐和抗氧剂混合塑炼，得到热塑性塑料混合料。
43.在本发明中，所述热塑性塑料、邻苯二甲酸二丁酯、甲苯二异氰酸酯、邻苯二甲酸酐和抗氧剂的质量比优选为100：(10～12)：(10～14)：(6～8)：(5～6)，更优选为100：12：10：6：5、100：10：13：8：6或100：10：14：7：5。在本发明中，所述邻苯二甲酸二丁酯作为增塑剂，所述甲苯二异氰酸酯作为交联剂，所述邻苯二甲酸酐作为交联调节剂。
44.在本发明中，所述抗氧剂优选为抗氧剂巴斯夫1010。
45.在本发明中，所述热塑性塑料优选包括聚丙烯、聚乙烯或者聚氯乙烯。
46.在本发明中，所述塑炼的转速优选为100～150r/min，更优选为130r/min，温度优选为150～160℃，更优选为155℃，时间优选为10～20min，更优选为15min。在本发明中，所述塑炼优选在转矩流变仪中进行。
47.得到改性的竹束a和改性的竹束b和热塑性塑料混合料后，本发明将所述热塑性塑料混合料分别与改性的竹束a和改性的竹束b进行连续挤出，得到竹束浸塑规格材a和竹束浸塑规格材b，所述竹束浸塑规格材以改性的竹束为外层，以热塑性塑料混合料为内层。
48.在本发明中，所述改性的竹束a和改性的竹束b独立地和热塑性塑料混合料质量比优选为1:(1～1.2)。
49.在本发明中，所述连续挤出优选在连续挤出机中进行，在本发明的具体实施例中，优选将所述热塑性塑料混合料加入至连续挤出机上端的料仓，将料仓下端的送料口的温度加热至165～170℃，更优选为168℃，将所述改性的竹束a和改性的竹束b分别从所述连续挤出机的一端水平进料进入具有加热和计量功能的模具中，将所述模具抽真空至-0.15～-0.1mpa，然后打开所述送料口的阀门，向温度为150～155℃的模具中注入所述热塑性塑料混合料，注入完成后，连续挤出5～15s后，卸除压力，将浸渍后的竹束a和浸渍后的竹束b分别从所述连续挤出机的另一端送出，得到竹束浸塑规格材a和竹束浸塑规格材b。
50.在本发明中，所述竹束浸塑规格材a和竹束浸塑规格材b的截面均优选为圆形，所述竹束浸塑规格材a的厚度优选为(3～3.5)mm，宽度优选为≤50mm，更优选为20或30mm；所述竹束浸塑规格材b的厚度优选为(5～5.5)mm，宽度优选为≤100mm，更优选为70或80mm。
51.得到竹束浸塑规格材a和竹束浸塑规格材b后，本发明按照由下至上依次为所述竹束浸塑规格材a、所述竹束浸塑规格材b和所述竹束浸塑规格材a进行铺装，然后依次进行模压成型，得到所述竹塑体育地板。
52.在本发明中，所述模压成型的温度优选为180～190℃，更优选为185℃，压力优选为2.6～2.8mpa，模压速率优选为1～1.1min/mm。
53.在本发明中，所述铺装时，由下至上所述竹束浸塑规格材a、所述竹束浸塑规格材b和所述竹束浸塑规格材a的质量比优选为(15～25)：(50～70)：(15～25)，更优选为20：60：20、25：50：25或15：70：15。
54.所述模压成型后，还优选包括依次进行的精砂、开启口和表面涂饰后，得到所述竹塑体育地板。本发明对所述精砂、开启口和表面涂饰的具体方式没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的方式即可。
55.本发明还提供了上述技术方案所述制备方法制得的竹塑体育地板，包括层叠设置的竹束浸塑规格材a、竹束浸塑规格材b和竹束浸塑规格材a。
56.在本发明中，所述竹塑体育地板的长度优选为1920mm，宽度优选为245mm，厚度优选为15mm，密度优选为0.78～0.82g/cm3，含水率优选为3.5～3.9％，吸水率优选为0.2～0.3％，静曲强度优选为105～135mpa，弹性模量优选为10.3～12.5gpa，内结合强度优选为1.1～1.2mpa，更优选为密度0.80g/cm3，含水率3.6％，吸水率0.25％，静曲强度135mpa，弹性模量12.2gpa，内结合强度1.2mpa。
57.为了进一步说明本发明，下面结合实例对本发明提供的竹塑体育地板及其制备方法进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
58.实施例1
59.本实施例的竹塑体育地板的制备方法，该方法为：
60.s1、竹束改性处理：将竹壁厚度为4～10mm的竹材制备成长度为2m、厚度为2～6mm的竹束，将竹束按厚度分为竹束a和竹束b，所述竹束a的厚度d1为2mm≤d1≤3.5mm，竹束b的厚度d2为6mm≥d2＞3.5mm，先在微波罐中将催化剂(二月桂酸正丁基锡)、相容剂(甲苯)、改性剂(马来酸酐)和水按照质量比100：50：20：50混合、搅拌均匀，得到混合溶液，然后加入竹束a，振动混合均匀，闭合所述微波罐，真空脱气后，在微波功率为200w的条件下连续微波10min后，取出淋干，得到初处理竹束a，再用质量分数为5％的kh550硅烷偶联剂溶液喷淋处理后，在温度为108℃的条件下干燥26h，得到改性的竹束a；
61.并按照竹束a制备改性的竹束a的方法，将竹束b制备成改性的竹束b；
62.所述竹束a和竹束b分别与所述混合溶液质量比均为75：100；初处理竹束a和初处理竹束b分别与所述硅烷偶联剂溶液的质量比均为100:10；
63.s2、热塑性塑料的预处理：将热塑性塑料(聚丙烯)、邻苯二甲酸二丁酯、甲苯二异氰酸酯、邻苯二甲酸酐和抗氧剂巴斯夫1010按照质量比为100：12：10：6：5混合后，在转矩流变仪上塑炼，得到热塑性塑料混合料；塑炼的工艺方法为：塑炼转速为130r/min，塑炼温度为155℃，塑炼15min；改性的竹束a和改性的竹束b分别与所述热塑性塑料混合料的质量比均为1:1；
64.s3、竹束浸塑规格材制备：将s2中得到的热塑性塑料混合料加入至连续挤出机上端的料仓，将料仓下端的送料口的温度加热至168℃，将s1中得到的改性的竹束a和改性的竹束b分别从所述连续挤出机的一端水平进料进入具有加热和计量功能的模具中，将所述模具抽真空至-0.1mpa，然后打开所述送料口的阀门，向温度为150℃的模具中注入所述热塑性塑料，注入完成后，浸渍5s后，卸除压力，将浸渍后的竹束a和浸渍后的竹束b分别从所述连续挤出机的另一端送出，得到竹束浸塑规格材a和竹束浸塑规格材b；所述竹束浸塑规格材a和竹束浸塑规格材b的截面为圆形，所述竹束浸塑规格材a的厚度为3.5mm、宽度为50mm；所述竹束浸塑规格材b的厚度为5.5mm、宽度为100mm；
65.s4、竹塑体育地板的成型和后处理：将s3中得到的竹束浸塑规格材a和竹束浸塑规格材b按照由下至上依次为竹束浸塑规格材a、竹束浸塑规格材b和竹束浸塑规格材a进行铺装，然后模压成型、然后经过精砂、开启口和表面涂饰后，得到竹塑体育地板；模压成型的工艺方法为：模压温度为185℃，压力为2.8mpa，模压速率为1min/mm；由下至上依次铺装的竹束浸塑规格材a、竹束浸塑规格材b和竹束浸塑规格材a的质量比为20：60：20。
66.本实施例制备的竹塑体育地板的规格：长度1920mm、宽度245mm、厚度15mm，产品参数：密度0.82g/cm3、含水率3.5％、吸水率0.2％、静曲强度130mpa、弹性模量12.5gpa，内结合强度1.1mpa，适用于三支撑点安装要求的场合。
67.实施例2
68.本实施例的竹塑体育地板的制备方法，该方法为：
69.s1、竹束改性处理：将竹壁厚度为4～10mm的竹材制备成长度为2m、厚度为2～6mm的竹束，将竹束按厚度分为竹束a和竹束b，所述竹束a的厚度d1为2mm≤d1≤3.5mm，竹束b的厚度d2为6mm≥d2＞3.5mm，先在微波罐中将催化剂(质量分数为40％的氢氧化钠水溶液)、相容剂(二甲苯)、改性剂(丙烯腈)和水按照质量比100：45：25：30混合、搅拌均匀，得到混合
溶液，然后加入竹束a，振动混合均匀，闭合所述微波罐，真空脱气后，在微波功率为220w的条件下间歇式微波处理，每间隔5min微波2min，共进行3个循环后，取出淋干，得到初处理竹束a，再用质量分数为3％的kh550硅烷偶联剂溶液喷淋处理后，在温度为105℃的条件下干燥30h，得到改性的竹束a；
70.并按照竹束a制备改性的竹束a的方法，将竹束b制备成改性的竹束b；
71.所述竹束a和竹束b分别与所述混合溶液质量比均为85：100；初处理竹束a和初处理竹束b分别与所述硅烷偶联剂溶液的质量比均为100:20；
72.s2、热塑性塑料的预处理：将热塑性塑料(聚乙烯)、邻苯二甲酸二丁酯、甲苯二异氰酸酯、邻苯二甲酸酐和抗氧剂巴斯夫1010按照质量比为100：10：13：8：6混合后，在转矩流变仪上塑炼，得到热塑性塑料混合料；塑炼的工艺方法为：塑炼转速为100r/min，塑炼温度为150℃，塑炼20min；改性的竹束a和改性的竹束b分别与所述热塑性塑料混合料的质量比均为1:1；
73.s3、竹束浸塑规格材制备：将s2中得到的热塑性塑料混合料加入至连续挤出机上端的料仓，将料仓下端的送料口的温度加热至165℃，将s1中得到的改性的竹束a和改性的竹束b分别从所述连续挤出机的一端水平进料进入具有加热和计量功能的模具中，将所述模具抽真空至-0.1mpa，然后打开所述送料口的阀门，向温度为155℃的模具中注入所述热塑性塑料，注入完成后，浸渍5s后，卸除压力，将浸渍后的竹束a和浸渍后的竹束b分别从所述连续挤出机的另一端送出，得到竹束浸塑规格材a和竹束浸塑规格材b；所述竹束浸塑规格材a和竹束浸塑规格材b的截面为圆形，所述竹束浸塑规格材a的厚度为3.5mm、宽度为30mm；所述竹束浸塑规格材b的厚度为5.5mm、宽度为80mm；
74.s4、竹塑体育地板的成型和后处理：将s3中得到的竹束浸塑规格材a和竹束浸塑规格材b按照由下至上依次为竹束浸塑规格材a、竹束浸塑规格材b和竹束浸塑规格材a进行铺装，然后模压成型、然后经过精砂、开启口和表面涂饰后，得到竹塑体育地板；模压成型的工艺方法为：模压温度为180℃，压力为2.6mpa，模压速率为1min/mm；由下至上依次铺装的竹束浸塑规格材a、竹束浸塑规格材b和竹束浸塑规格材a的质量比为25：50：25。
75.本实施了制备的竹塑体育地板的规格：长度1920mm、宽度245mm、厚度15mm，产品参数：密度0.80g/cm3、含水率3.6％、吸水率0.25％、静曲强度135mpa、弹性模量12.2gpa，内结合强度1.2mpa，三支撑点安装要求的场合。
76.实施例3
77.本实施例的竹塑体育地板的制备方法，该方法为：
78.s1、竹束改性处理：将竹壁厚度为4～10mm的竹材制备成长度为2m、厚度为2～6mm的竹束，将竹束按厚度分为竹束a和竹束b，所述竹束a的厚度d1为2mm≤d1≤3.5mm，竹束b的厚度d2为6mm≥d2＞3.5mm，先在微波罐中将催化剂(质量分数为40％的氢氧化钙水溶液)、相容剂(二甲苯)、改性剂(苯乙烯单体)和水按照质量比100：40：30：50混合、搅拌均匀，得到混合溶液，然后加入竹束a，振动混合均匀，闭合所述微波罐，真空脱气后，在微波功率为180w的条件下连续微波15min后，取出淋干，得到初处理竹束a，再用质量分数为5％的kh550硅烷偶联剂溶液喷淋处理后，在温度为110℃的条件下干燥30h，得到改性的竹束a；
79.并按照竹束a制备改性的竹束a的方法，将竹束b制备成改性的竹束b；
80.所述竹束a和竹束b分别与所述混合溶液质量比均为70：100；初处理竹束a和初处
理竹束b分别与所述硅烷偶联剂溶液的质量比均为100:12；
81.s2、热塑性塑料的预处理：将热塑性塑料(聚氯乙烯)、邻苯二甲酸二丁酯、甲苯二异氰酸酯、邻苯二甲酸酐和抗氧剂巴斯夫1010按照质量比为100：10：14：7：5混合后，在转矩流变仪上塑炼，得到热塑性塑料混合料；塑炼的工艺方法为：塑炼转速为150r/min，塑炼温度为160℃，塑炼10min；改性的竹束a和改性的竹束b分别与所述热塑性塑料混合料的质量比均为1:1；
82.s3、竹束浸塑规格材制备：将s2中得到的热塑性塑料混合料加入至连续挤出机上端的料仓，将料仓下端的送料口的温度加热至170℃，将s1中得到的改性的竹束a和改性的竹束b分别从所述连续挤出机的一端水平进料进入具有加热和计量功能的模具中，将所述模具抽真空至-0.1mpa，然后打开所述送料口的阀门，向温度为150℃的模具中注入所述热塑性塑料，注入完成后，浸渍5s后，卸除压力，将浸渍后的竹束a和浸渍后的竹束b分别从所述连续挤出机的另一端送出，得到竹束浸塑规格材a和竹束浸塑规格材b；所述竹束浸塑规格材a和竹束浸塑规格材b的截面为圆形，所述竹束浸塑规格材a的厚度为3.5mm、宽度为20mm；所述竹束浸塑规格材b的厚度为5.5mm、宽度为70mm；
83.s4、竹塑体育地板的成型和后处理：将s3中得到的竹束浸塑规格材a和竹束浸塑规格材b按照由下至上依次为竹束浸塑规格材a、竹束浸塑规格材b和竹束浸塑规格材a进行铺装，然后模压成型、然后经过精砂、开启口和表面涂饰后，得到竹塑体育地板；模压成型的工艺方法为：模压温度为190℃，压力为2.8mpa，模压速率为1.1min/mm；由下至上依次铺装的竹束浸塑规格材a、竹束浸塑规格材b和竹束浸塑规格材a的质量比为15：70：15。
84.本实施了制备的竹塑体育地板的规格：长度1920mm、宽度245mm、厚度15mm，产品参数：密度0.78g/cm3、含水率3.9％、吸水率0.3％、静曲强度105mpa、弹性模量10.3gpa，内结合强度1.15mpa，适用于四支撑点安装要求的场合。
85.综上可知，本发明以竹束为增强材料，以热塑性塑料为基体，先对竹束进行改性处理，增加与热塑性塑料的界面结合性能，然后将热塑性塑料配合增塑剂邻苯二甲酸二丁酯、交联剂甲苯二异氰酸酯、交联调节剂邻苯二甲酸酐和抗氧剂巴斯夫1010，制备热塑性塑料混合料，浸渍竹束，极大的提高了竹束的韧性，并且使得最终制备的竹塑体育地板稳定性好，胶黏性能好，不易开裂，耐候性好，并且利用真空注入法，将热塑性塑料混合料浸渍竹束，使得竹束与热塑性塑料混合料混合均匀性好，通过模压处理后，竹束与热塑性塑料混合料结合牢固，强度高，韧性强，耐候性强。
86.以上所述仅是本发明的优选实施方式，并非对本发明作任何形式上的限制。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。