风扇的防油烟组件和风扇的制作方法

1.本实用新型涉及风扇技术领域，具体涉及一种风扇的防油烟组件和风扇。


背景技术：

2.现有的一种半导体冷风扇包括主体、扇叶、制冷模块和水循环装置，主体内形成气流通道，主体在气流通道的相对两端分别形成进风口和出风口，扇叶设置在气流通道中，水循环装置包括水箱和水管组件。制冷模块包括半导体制冷片，半导体制冷片的制冷表面与水箱的侧壁接触，从而使水箱中储水降温。水管组件中设有水泵，启动水泵可将水箱中储水抽起，经过水管组件后的水能回到水箱中。水管组件的一部分经过气流通道且位于扇叶与出风口之间。扇叶向冷管吹风以向场所输出冷风。
3.现有的该种冷风扇的进风口或靠近进风口处仅设置普通过滤网进行隔挡，普通过滤网仅用于防止大物件进入主体内或用于防止用户不慎将身体部分进入主体，但该普通过滤网不能阻挡油烟进入，因而该风扇不适用于厨房中充满油烟的恶劣环境，油烟进入后难以清理，寿命缩短。


技术实现要素：

4.本实用新型的第一目的在于提供一种适用于厨房的有效阻止油脂进入的风扇的防油烟组件。
5.本实用新型的第二目的在于提供一种适用于厨房的有效阻止油脂进入的风扇。
6.本实用新型的第一目的提供的风扇的防油烟组件，包括电机、疏油风轮、导流部件和接油容器；电机用于驱动疏油风轮转动，疏油风轮可转动地设置在导流部件的内周；导流部件的内周设置有导流面，导流面围绕在疏油风轮的外周；导流部件的底部设置有流出端，导流面与流出端连接，且接油容器设置在流出端的下方。
7.由上述方案可见，防油烟组件设置在风扇的进风口附近后，油烟从进风口进入后被疏油风轮拦截，油脂颗粒附着在疏油风轮上，并在离心力下逐渐到达疏油风轮的外周并甩出到导流部件上，再从导流部件下落，从流出端流出后到达接油容器而被收集。因此，此设置有效阻止油脂进入风扇，使风扇适用于厨房环境且延长风扇的使用寿命。
8.进一步的方案是，疏油风轮的外周设有收窄部，在疏油风轮的径向投影上，收窄部的宽度沿背离疏油风轮的轴心的方向逐渐减小。
9.更进一步的方案是，在疏油风轮的径向投影上，收窄部呈三角形。
10.由上可见，收窄部的设置使油脂更容易到达疏油风轮外周并从边缘脱离而到达导流部件上。
11.进一步的方案是，导流部件的内周设有集油凹槽，导流面为集油凹槽的内表面，集油凹槽围绕疏油风轮，流出端设置在集油凹槽的槽底。
12.由上可见，从疏油风轮甩出后的油脂到达集油凹槽，此设置能防止油脂甩出主体的其他地方，进一步保护主体。
13.进一步的方案是，流出端为通孔，疏油风轮、通孔和接油容器沿重力方向依次设置。
14.由上可见，此设置使油脂的运送路径变得更短，从而使油脂易于到达接油容器。
15.进一步的方案是，疏油风轮的表面覆盖有疏油涂层，或，疏油风轮采用疏油材料制成。
16.进一步的方案是，导流面覆盖有疏油涂层，或，导流部件采用疏油材料制成。
17.本实用新型第二目的提供的风扇包括主体和扇叶，主体内形成气流通道，主体在气流通道的相对两端分别形成进风口和出风口，扇叶设置在气流通道中；风扇还包括如上述的防油烟组件；疏油风轮设置在气流通道中，且疏油风轮相对于扇叶靠近进风口或疏油风轮设置在进风口处。
18.由上述方案可见，油烟从进风口进入后被疏油风轮拦截，油脂颗粒附着在疏油风轮上，并在离心力下逐渐到达疏油风轮的外周并甩出到导流部件上，再从导流部件下落，从流出端流出后到达接油容器而被收集。因此，此设置有效阻止油脂进入风扇，使风扇适用于厨房环境且延长风扇的使用寿命。
19.进一步的方案是，扇叶和疏油风轮同轴设置，且扇叶和疏油风轮均由电机驱动。
20.由上可见，此设置降低产品设计难度和生产成本。
21.进一步的方案是，导流部件为风道部件，风道部件内形成风道，扇叶和疏油风轮均设置在风道中。
22.由上可见，风道部件的设置利于形成稳定气流，提高风扇的风力，风道部件直接作为导流部件能减少零件数量，降低装配工序和降低产品成本。
23.进一步的方案是，风扇还包括设置在主体内的水管组件，水管组件包括喷洒管段和喷洒装置，喷洒装置在喷洒管段的输出端；喷洒装置朝向扇叶设置。
24.更进一步的方案是，水管组件还包括制冷管段，制冷管段与喷洒管段依次连接；风扇还包括制冷模块，制冷管段与制冷模块连接。
25.由上可见，此设置使风扇送出冷雾气，有效达到降温效果。
26.再进一步的方案是，制冷管段弯折、迂回或蜿蜒地延伸于制冷模块的表面。
27.由上可见，此设置能提高对管段以及水流的制冷效果。
28.进一步的方案是，喷洒装置为雾化喷头。
29.由上可见，水雾由经制冷模块制冷后的冷水形成，经扇叶吹出后能对场所进行有效降温。
30.另一进一步的方案是，风扇还包括过滤网，过滤网设置在进风口处；过滤网和主体的一个上设置有磁体，过滤网和主体的另一个的至少一部分采用导磁材料制成，或，过滤网和主体上均设置有磁体；过滤网与主体通过磁吸配合可拆卸连接。
31.由上可见，此设置便于拆装过滤网。
附图说明
32.图1为本实用新型风扇实施例的结构分解图。
33.图2为本实用新型风扇实施例中水管组件和制冷模块的结构分解图。
34.图3为本实用新型风扇实施例中风道部件、扇叶和雾化喷头的结构图。
35.图4为本实用新型风扇实施例中风道部件、疏油风轮和接油容器的结构图。
36.图5为本实用新型风扇实施例中风道部件处组件的剖视图。
37.图6为本实用新型风扇实施例中风道部件的剖视图。
38.图7为图5中a处的放大图。
39.图8为图5中b处的放大图。
具体实施方式
40.参见图1，本实用新型提供的风扇为一种使用在厨房的半导体冷风扇，该风扇包括主体、设置在主体内的电机21、扇叶22、制冷模块3、水循环装置、制冷模块以及本实用新型的防油烟组件。其中，主体包括外框体11、前侧面板12、过滤网13和风道部件14；再结合图2，制冷模块3包括四片半导体制冷片31、导热板32、翅片散热器33和散热风扇34。水循环装置包括水箱41、水管组件42和水泵43。防油烟组件包括疏油风轮51、上述风道部件14的部分和接油盒52。接油盒52为本实用新型的接油容器。
41.参见图1，外框体11的后侧形成进风口110，过滤网13和外框体11上均有磁体131，过滤网13与外框体11通过磁吸配合而可拆卸地安装在进风口110处。前侧面板12安装在外框体11的前侧，前侧面板12上形成圆形的出风口120，且前侧面板12在出风口120处设置有阻挡筋条。进风口110和出风口120在水平方向上相对设置，主体在进风口110和出风口120之间形成沿直线延伸的气流通道。如图1所示，圆筒状的风道部件14中部形成风道140，风道140贯通于进风口110与出风口120之间，再结合图3至图5，扇叶22和疏油风轮51均设置在风道140内，且扇叶22和疏油风轮51同轴设置，且扇叶22和疏油风轮51均由电机21驱动。其中，在气流通道的延伸方向上，疏油风轮51靠近进风口110设置，扇叶22靠近出风口120设置，疏油风轮51的表面覆盖有疏油涂层。本实施例的疏油涂层为特氟龙涂层。
42.结合图2和图3，翅片散热器33、半导体制冷片31和导热板32自下往上依次设置，四片半导体制冷片31的制热表面紧贴在翅片散热器33的基板上，四片半导体制冷片31上与制热表面相对的制冷表面均紧贴在导热板32的底侧。散热风扇34朝向翅片散热器33设置。
43.水管组件42包括沿水流方向依次连通的进流管段421、制冷管段422、喷洒管段423和喷洒装置424。图1所示的水泵43设置在进流管段421上，进流管段421的输入端伸入水箱41的底部，进流管段421的输出端与制冷管段422的输入端连通。制冷管段422紧贴在导热板32的表侧，且制冷管段422在导热板32的表侧表面上连续蜿蜒延伸，制冷管段422的输出端与喷洒管段423的输入端连通。
44.喷洒装置426为雾化喷头，喷洒管段425用于为喷洒装置426供水，喷洒装置426连接在喷洒管段425的输出端，喷洒装置426固定在风道部件14的下部且自下往上地朝向风道140内的扇叶22设置。由于制冷模块3直接作用于制冷管段422而并非作用于水箱41，制冷管段422体积小，因而能耗更小，能量转换比更大，冷水升温减小，因而有效提高对水雾的制冷效果，水雾由经制冷模块3制冷后的冷水形成，经扇叶22吹出后能对场所进行有效降温。
45.参见图4至图8，风道部件14为本实施例的导流部件，风道部件14整体呈圆筒状，其内形成的风道140的截面呈圆形，风道部件14的内周设置有环形的导流凹槽141，导流凹槽141从风道部件14的内周表面沿背离风道140的轴线的方向凹陷而成，导流凹槽141的槽底面以及导流凹槽141两侧的槽侧面均为本实用新型的导流面。进一步的，导流面也覆盖有疏
油涂层。
46.另外，在风道部件14的底部，导流凹槽141的槽底面设置有沿重力方向贯通的通孔142，通孔142为本实用新型的流出端。从图4可见，接油盒52通过长形卡槽和长形卡条的配合可拆卸地安装在风道部件14的正下方，从图5和图8可见，导流凹槽141通过通孔142沿重力方向连通至接油盒52的储油空间520。
47.疏油风轮51设置在风道部件14的内周，即环形的导流凹槽141围绕在疏油风轮51的外周。疏油风轮51的外周边缘设有外环511，如图7所示，外环511的外侧为收窄部512，沿疏油风轮51的径向，收窄部512的宽度沿背离疏油风轮51的轴心的方向逐渐减小，收窄部512的宽度为疏油风轮51的轴向上的尺寸，如图7所示，在疏油风轮51的径向投影上，收窄部512呈等腰三角形，且收窄部512的尖凸端指向导流凹槽141的槽底。如图8所示，疏油风轮51、导流凹槽141、通孔142和接油盒52沿重力方向依次设置。
48.因此，当油烟从进风口110进入后被疏油风轮51拦截，油脂颗粒附着在疏油风轮51的表面上，在离心力下，油脂逐渐到达疏油风轮51的外周并甩出到风道部件14的导流凹槽141内，然后沿导流凹槽141下落并从通孔142流出至接油盒52中而被收集。疏油风轮51、导流凹槽141和接油盒52的设置有效阻止油脂进入主体，使风扇适用于厨房环境且延长风扇的使用寿命。
49.在其他实施例中，疏油风轮不具有外环，疏油风轮的包括沿其径向延伸且沿其周向布置的多个筋条，收窄部位于筋条的延伸末端。
50.在其他实施例中，导流部件为风道部件以外的其他部件。
51.在其他实施例中，导流部件的内周不设置导流凹槽，从疏油风轮外周甩出的油脂到达导流部件的内周表面。
52.在其他实施例中，导流部件的流出端为输送坡面，输送坡面的高部与导流部件内周表面的底部连接，输送坡面的低部位于接油容器的上方。进一步地，输送坡面的左右两侧设置有护壁，护壁用于将油脂引导指输送坡面的出口。
53.在其他实施例中，收窄部上，收窄部的厚度变化于朝向进风口一侧，收窄部在背向进风口的一侧的表面沿直线延伸，即在疏油风轮的径向投影上，收窄部呈直角三角形。
54.在其他实施例中，疏油风轮和风道均整体采用疏油材料制成。
55.最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。