规模化畜牧养殖自动清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧养殖技术领域，尤其是涉及一种规模化畜牧养殖自动清洗设备。


背景技术：

2.香猪在养殖时，其体表通常会粘有很多污浊物，例如排泄物、草料等，为了能够使香猪健康生长需要创造健康的生长环境，需要时常对香猪体表进行清洗工作，能够有效减少寄生虫的滋生，更能够减少香猪患病的几率，现有的清洗工作多是人工手持水管进行冲洗，清洗效率低且清洗效果不理想。
3.基于此，本实用新型提出了一种规模化畜牧养殖自动清洗设，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种规模化畜牧养殖自动清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种规模化畜牧养殖自动清洗设备，包括清洗台，所述清洗台的内部固定安装有丝杆驱动组件，所述丝杆驱动组件的周侧面连接有移动台，所述移动台的内部固定安装有调距组件，所述调距组件的周侧面对称设置有正向螺纹部和反向螺纹部，所述调距组件的周侧面且对应正向螺纹部和反向螺纹部的位置均连接有框体；
7.每个所述框体的内壁固定安装有两个对称设置的清洁模块，所述框体的内表面之间且对应两个清洁模块的位置均固定安装有一组出风方向正对清洁模块的热风机，所述框体的内壁固定有布水管，所述布水管的周侧面固定连通有一组呈线性阵列分布的喷头，所述布水管的周侧面固定连通有进水接头，所述布水管的两端均固定连通有联管，两个所述联管的周侧面且对应两个清洁模块的位置均固定安装有淋水喷头。
8.优选地，所述清洁模块包括张紧座、传动电机、主动辊轴、第一从动辊轴和环形清洁刷带，所述传动电机的一表面与框体固定连接，所述传动电机输出轴的一端与主动辊轴固定连接，所述主动辊轴和第一从动辊轴的两端均与框体转动连接，所述张紧座的周侧面与框体滑动连接，所述张紧座的背面固定安装有弹性施压件，所述弹性施压件的周侧面与框体固定连接，所述张紧座的内壁转动连接有第二从动辊轴，所述主动辊轴、第一从动辊轴和第二从动辊轴的周侧面均与环形清洁刷带连接，所述环形清洁刷带的表面等距安装有刷毛，所述环形清洁刷带的表面均布有与热风机配合的透风孔组。
9.优选地，所述透风孔组和刷毛在环形清洁刷带的表面呈两两间隔设置，所述主动辊轴和第一从动辊轴呈对称设置且所述第二从动辊轴的轴线在主动辊轴和第一从动辊轴的对称面上。
10.优选地，所述调距组件包括两个对称设置的导向杆、传动螺杆和驱动电机，两个所
述导向杆的两端均与移动台固定连接，所述传动螺杆的两端均与移动台转动连接，所述驱动电机输出轴的一端与传动螺杆固定连接，所述正向螺纹部和反向螺纹部对称开设于传动螺杆的周侧面，两个所述导向杆的周侧面均与框体滑动连接，所述传动螺杆的周侧面与框体螺纹连接。
11.优选地，所述喷头的出水方向与水平线平行，两个所述联管上的淋水喷头呈对称设置且所述淋水喷头的出水角度与水平线的夹角为45
°
。
12.优选地，所述布水管设置于两个清洁模块之间，所述清洗台的表面均布有沥水孔，所述框体的内壁固定开设有与张紧座适配的滑槽。
13.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过清洁模块、丝杆驱动组件和调距组件的设计，使该装置能够以自动化方式高效完成牲畜养殖过程中牲畜皮肤的表面清洗作业，且本装置在清洁结构上，变传统清洁装置的固定式清洁结构为柔性清洁结构，通过环形清洁刷带的柔性材质设计，一方面能够保证清洁件能够与牲畜的皮肤表面充分贴合，另一方面能够有效降低清洗过程助攻牲畜皮肤出现损伤的概率，同时通过框体上双清洁模块式设计，能够在清洁时达到多次反复清洁目的、继而有效提高本清洗设备在清洗时的清洗强度，通过热风机的设计，还能在清洗后，实现对牲畜皮肤的热风烘干作业，继而有效提高本设备的多功能性和实用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型移动台、框体、传动电机和刷毛的结构示意图；
19.图4为本实用新型框体、环形清洁刷带、透风孔组和传动电机的结构示意图；
20.图5为本实用新型第二从动辊轴、热风机和淋水喷头的结构示意图。
21.其中：
22.1-清洗台；2-丝杆驱动组件；3-移动台；4-调距组件；5-框体；6-热风机；7-布水管；8-喷头；9-联管；10-淋水喷头；11-张紧座；12-传动电机；13-主动辊轴；14-第一从动辊轴；15-环形清洁刷带；16-弹性施压件；17-第二从动辊轴；18-刷毛；19-透风孔组。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-图5，一种规模化畜牧养殖自动清洗设备，包括清洗台1，清洗台1的表
面均布有沥水孔，安全时，清洗台1的下方布设废液的接收设备，清洗出的废液经由沥水孔流入废液的接收设备；
26.清洗台1的内部固定安装有丝杆驱动组件2，丝杆驱动组件2的周侧面连接有移动台3，丝杆驱动组件2包括伺服电机、丝杆和两个对称设置的导向件，伺服电机输出轴的一端与丝杆固定连接，丝杆的周侧面与移动台3螺纹连接，两个导向件的周侧面均与移动台3滑动连接，丝杆的周侧面开设有单向螺纹，工作时，丝杆驱动组件2驱动移动台3沿导向件的方向直线运动，继而改变清洁模块对牲畜的清洗位置；
27.移动台3的内部固定安装有调距组件4，调距组件4的周侧面对称设置有正向螺纹部和反向螺纹部，调距组件4的周侧面且对应正向螺纹部和反向螺纹部的位置均连接有框体5；
28.调距组件4包括两个对称设置的导向杆、传动螺杆和驱动电机，两个导向杆的两端均与移动台3固定连接，传动螺杆的两端均与移动台3转动连接，驱动电机输出轴的一端与传动螺杆固定连接，正向螺纹部和反向螺纹部对称开设于传动螺杆的周侧面，两个导向杆的周侧面均与框体5滑动连接，传动螺杆的周侧面与框体5螺纹连接；
29.通过正向螺纹部和反向螺纹部的设置，从而保证两个框体5能够同步相互靠近或同步相互远离，通过两个框体5之间的靠近或远离，从而使两个框体5能够适应于多体态规格牲畜的表面清洗作业；
30.每个框体5的内壁固定安装有两个对称设置的清洁模块，框体5的内表面之间且对应两个清洁模块的位置均固定安装有一组出风方向正对清洁模块的热风机6，热风机6工作时，吹出指定温度的热风，框体5的内壁固定有布水管7，布水管7设置于两个清洁模块之间，布水管7的周侧面固定连通有一组呈线性阵列分布的喷头8，喷头8的出水方向与水平线平行，布水管7的周侧面固定连通有进水接头，工作时，进水接头与外部进水软管固定连通，外部进水软管为布水管7进行清洁用水的供应，布水管7的两端均固定连通有联管9，两个联管9的周侧面且对应两个清洁模块的位置均固定安装有淋水喷头10，两个联管9上的淋水喷头10呈对称设置且淋水喷头10的出水角度与水平线的夹角为45
°
，通过45
°
角度设置，从而提高淋水喷头10的布水范围。
31.清洁模块包括张紧座11、传动电机12、主动辊轴13、第一从动辊轴14和环形清洁刷带15，传动电机12的一表面与框体5固定连接，传动电机12输出轴的一端与主动辊轴13固定连接，主动辊轴13和第一从动辊轴14的两端均与框体5转动连接，张紧座11的周侧面与与框体5滑动连接，框体5的内壁固定开设有与张紧座11适配的滑槽，张紧座11的背面固定安装有弹性施压件16，弹性施压件16的周侧面与框体5固定连接；
32.弹性施压件16包括阻尼伸缩管，阻尼伸缩管的活塞段套设有抗压弹簧，通过弹性施压件16的设置，从而保证环形清洁刷带15充分张紧，环形清洁刷带15优选为布料材质；
33.张紧座11的内壁转动连接有第二从动辊轴17，主动辊轴13、第一从动辊轴14和第二从动辊轴17的周侧面均与环形清洁刷带15连接，环形清洁刷带15的表面等距安装有刷毛18，环形清洁刷带15的表面均布有与热风机6配合的透风孔组19，透风孔组19和刷毛18在环形清洁刷带15的表面呈两两间隔设置，主动辊轴13和第一从动辊轴14呈对称设置且第二从动辊轴17的轴线在主动辊轴13和第一从动辊轴14的对称面上。
34.工作原理：安装时，清洗台1的下方布设废液的接收设备，两个联管9均通过进水接
头与外部进水软管连通，待清洗的牲畜被牵引至清洗台1上，并通过相关绳索固定，使牲畜不可脱离清洗台1，清洗作业时，使用者通过与该装置搭配的控制器可使调距组件4工作，调距组件4工作后，继而使两个框体5的间距与牲畜的形态适配，且调节后，应时两个环形清洁刷带15的表面均与牲畜的皮肤表面精密贴合，清洗时，两个联管9同步送入清洁水，同一框体5上的两个环形清洁刷带15呈同速反向转动，继而对皮肤表面进行双向清洁，丝杆驱动组件2则驱动移动台3在设定行程内往复移动，进而实现对牲畜表面皮肤的全方位清洁，清洗后，联管9停止进水，热风机6工作，热风机6工作后，一方面实现牲畜皮肤的干燥作业，另一方面对环形清洁刷带15进行干燥。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。