一种可调间距条播种子播种机的制作方法

1.本技术涉及农用设备的领域，尤其是涉及一种可调间距条播种子播种机。


背景技术：

2.播种机在农业种植领域的应用极其广泛，播种机按照作业方式可分为条播型、撒播型、穴播型等多种机型。
3.其中条播型播种机主要用于谷物、蔬菜、牧草等小粒种子的播种作业。参照图1，为相关技术提供的一种播种机，其包括固定主杆11，固定主杆11上固定连接有三个播种管2，三个播种管2沿固定主杆11的长度方向等距分布，每个播种管2上均固定连接有一个储种斗5，储种斗5的一端与播种管2相连通，固定主杆11远离播种管2的一侧壁上固定连接有手持杆4。
4.在进行播种作业时，操作人员手握手持杆4，转动手持杆4使播种管2向上倾斜，接着将种子倒入储种斗5内，然后将每个播种管2与相对应的种植沟对齐，此时操作人员转动手持杆4，手持杆4转动带动固定主杆11以及播种管2转动，使播种管2向下倾斜并保持与相对应的种植沟对齐，同时操作人员沿种植沟的长度方向移动，操作人员移动的同时，储种斗5内的种子持续性的沿播种管2落至种植沟内，从而实现播种。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为不同作物的栽培密度不一，播种管2与固定主杆11之间固定连接，导致播种机不能调整播种间距，播种机的适用性较低。


技术实现要素：

6.为了提高播种机的适用性，本技术提供一种可调间距条播种子播种机。
7.本技术提供的一种可调间距条播种子播种机采用如下的技术方案：
8.一种可调间距条播种子播种机，所述播种机包括固定件，固定件上固定连接有手持杆，固定件上连接有多个播种管，播种管上固定连接有与播种管连通的储种斗，所述固定件与播种管之间设有调节相邻两个播种管间距的调距组件。
9.通过采用上述技术方案，当种植沟之间的间距发生改变时，操作人员通过调距组件调整相邻两个播种管之间的间距，使每个播种管均与一条种植沟对齐，然后操作人员拉动手持杆，使播种机沿种植沟的长度方向移动，同时储种斗内的种子沿播种管流出，从而实现对不同间距种植沟进行播种的目的，提高了播种机的适用性。
10.可选的，所述固定件包括多个间隔设置的固定主杆，调距组件包括设置在相邻两个固定主杆之间的波纹管，波纹管的每一端均与相靠近的一个固定主杆固定连接，每个所述播种管均与相对应的一个固定主杆固定连接。
11.通过采用上述技术方案，当需要缩小两个播种管之间的间距时，推动固定主杆，固定主杆移动的同时对波纹管进行压缩，使相邻两个固定主杆之间的距离缩短，从而使相邻两个播种管之间的间距缩短，达到调整两个播种管之间间距的目的，当需要增大两个播种管之间的间距时，向相互远离的方向拉动相邻的两个固定主杆，固定主杆移动的同时对波
纹管进行拉伸，从而使相邻的两个播种管之间的间距增大，达到调整相邻两个播种管之间间距的可能性。
12.可选的，所述固定件包括套管，所述调距组件包括两个套杆，两个套杆各位于套管的一端，每个套杆均与套管相靠近的一端插接，套管以及每个套杆上均固定连接一个播种管，套杆上开设有若干定位孔，若干定位孔沿套杆的长度方向设置，套管的每一端均开设有一个销孔，穿过销孔与定位孔设置有一个限位销，限位销贯穿套管。
13.通过采用上述技术方案，当需要调整相邻两个播种管之间的间距时，依次向套管外部拉动两个限位销，使每个限位销均与套管脱离，接着依次移动两个套杆，使每个播种管均与相对应的一条种植沟对齐，且每个销孔均与其中一个定位孔对齐，然后将限位销与相对应的销孔对齐，向套管内部推动限位销，使限位销贯穿套管，从而使套杆与套管之间固定，达到调整相邻两个播种管之间间距的目的。
14.可选的，所述固定件为横杆，横杆上固定连接一个播种管，横杆上还滑动套接有多个滑套，多个滑套沿横杆的长度方向排列，每个滑套上均固定连接一个播种管，所述横杆上设有与滑套数量相对应的驱动件。
15.通过采用上述技术方案，当需要调整相邻两个播种管之间的间距时，启动驱动件，驱动件带动滑套移动，滑套移动带动播种管移动，从而可以改变相邻两个播种管之间的间距。
16.可选的，所述滑套的内顶面上固定连接有呈t形的滑块，横杆的顶面上开设有滑道，滑道沿横杆的长度方向设置。
17.通过采用上述技术方案，在滑套移动的过程中滑块与滑道起到限位的作用，减小滑套与横杆发生脱离的可能性。
18.可选的，所述滑套的顶面上固定连接有凸块，所述驱动件包括贯穿凸块并与凸块螺纹连接的丝杠，横杆上固定连接有驱动丝杠转动的调距电机。
19.通过采用上述技术方案，当需要调整相邻两个滑套之间的间距时，启动驱动电机，驱动电机带动丝杠转动，丝杠转动带动凸块移动，凸块移动带动滑套沿横杆移动，滑套移动带动播种管移动，从而使操作人员可以更方便的调整两个播种管之间的间距。
20.可选的，所述储种斗靠近播种管的一端设有出种管，出种管的纵向截面为圆形，出种管处设有控制种子流出速度的出种组件。
21.通过采用上述技术方案，当操作人员使用播种机进行播种时，首先将种子注入储种斗内，然后启动出种组件，出种组件使储种斗内种子流向播种管的速度降低，尽量避免大量种子快速流出，减小了发生浪费种子的可能性。
22.可选的，所述出种组件包括安装在出种管内部的转动轮，转动轮的外径与出种管的内径适配，转动轮中设有多个腔室，储种斗上设有驱动转动轮转动的驱动电机。
23.通过采用上述技术方案，当操作人员进行播种时，首先将种子注入储种斗内，储种斗内的种子落至腔室内，然后启动驱动电机，驱动电机转动带动转动轮转动，转动轮转动使腔室内的种子落至播种管内，最后沿播种管落至种植沟内，从而实现播种，避免了种子快速沿播种管流出。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过设置固定件以及调距组件，使相邻两个播种管之间的间距可以根据实际需
要进行改变，提高了播种机的适用性；
26.2.通过设置丝杠以及调距电机，调距电机控制丝杠转动从而控制滑套移动，使操作人员可以更方便的调整两个相邻播种管之间的间距；
27.3.通过设置出种组件，使储种斗内种子流向播种管的速度降低，从而避免了种子快速流出，减小了发生浪费种子的可能性。
附图说明
28.图1是相关技术中体现播种机整体结构的示意图。
29.图2是本技术实施例1中体现播种机整体结构的示意图。
30.图3是本技术实施例1中体现出种组件位置关系的剖视图。
31.图4是本技术实施例2中体现播种机整体结构的示意图。
32.图5是本技术实施例2中体现调距组件整体结构的爆炸图。
33.图6是本技术实施例3中体现播种机整体结构的示意图。
34.图7使本技术实施例3中体现滑套与横杆连接关系的爆炸图。
35.附图标记说明：1、固定件；11、固定主杆；12、套管；121、销孔；13、横杆；131、滑道；132、固定块；2、播种管；3、调距组件；31、波纹管；32、套杆；321、定位孔；33、限位销；34、滑套；341、滑块；342、凸块；35、驱动件；351、丝杠；352、调距电机；4、手持杆；5、储种斗；51、出种管；6、出种组件；61、转动轮；611、料板；612、隔板；613、腔室；62、驱动电机；7、支撑轮。
具体实施方式
36.以下结合附图2-7对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种可调间距条播种子播种机。
38.实施例1
39.参照图2，播种机包括水平设置的固定件1，固定件1包括若干个间隔设置的固定主杆11，本技术实施例中的固定主杆11数量为三个，每个固定主杆11朝向相同的一侧壁上均固定连接有一个播种管2，三个播种管2均向下倾斜，固定件1上设有调节相邻两个播种管2之间间距的调距组件3。调距组件3包括设置在相邻两个固定主杆11之间的波纹管31，波纹管31位不锈钢波纹管，波纹管31的每一端均与相靠近的固定主杆11固定连接。其中一个固定主杆11的上表面固定连接有一个手持杆4，手持杆4向上倾斜设置。
40.播种管2上固定连接有储种斗5，储种斗5靠近播种管2的一端固定连通有出种管51，出种管51的纵向截面呈圆形，出种管51上设有控制播种管2出种速度的出种组件6。每个固定主杆11的下表面均安装有一个支撑轮7，支撑轮7与固定主杆11下表面之间的距离较大，播种管2远离固定主杆11的一端与固定主杆11下表面之间的距离较小，从而对播种机进行支撑，减小播种时需要操作人员保持抬动播种机的可能性，节省了人力。
41.当需要进行播种时，操作人员将种子注入储种斗5内，然后推动手持杆4，手持杆4移动带动三个支撑轮7转动，从而将播种机转移至工作场地，并使每个支撑轮7均位于一条种植沟内，此时每个播种管2均与相对应的种植沟对齐，且播种管2远离固定主杆11的一端位于种植沟的正上方。
42.启动出种组件6，出种组件6工作使储种斗5内的种子落至播种管2中，播种管2内的
种子沿播种管2落至种植沟内，启动出种组件6的同时操作人员沿种植沟的长度方向拉动手持杆4，手持杆4移动带动固定主杆11移动，固定主杆11移动带动播种管2移动，播种管2中持续性的有种子流出，从而实现播种的目的。
43.当种植沟之间的间距缩短时，操作人员可以向相互靠近的方向推动两端的固定主杆11，两个固定主杆11移动的同时对波纹管31进行压缩，使波纹管31的长度缩短，最后达到调整相邻两个固定主杆11之间间距的目的。两端的固定主杆11移动带动与固定主杆11相对应的播种管2以及支撑轮7移动，使两个相邻播种管2之间的距离缩短，从而能适应不同间距的种植沟，提高了播种机的适用性。
44.参照图2与图3，出种组件6包括安装在出种管51内部的转动轮61，转动轮61包括两个圆形的料板611，两个料板611与出种管51的轴线共线设置，且两个料板611的边沿均与出种管51的内壁相互接触。两个料板611之间固定连接有多个隔板612，本实施例中隔板612的数量为四个，四个隔板612沿料板611的周向等距分布，四个隔板612相互远离的一端均与出种管51的侧壁相互接触，两个相邻的隔板612之间形成腔室613，出种管51的外壁上固定连接有驱动转动轮61转动的驱动电机62，驱动电机62为带有自锁功能的低速电机，驱动电机62的输出轴贯穿出种管51的侧壁并与转动轮61固定连接，驱动电机62输出轴的轴线与转动轮61的轴线共线设置。
45.当需要进行播种时，操作人员向储种斗5内注入种子后，储种斗5内的种子沿出种管51落至腔室613中，接着启动驱动电机62，驱动电机62的输出轴转动带动转动轮61转动，转动轮61转动的同时腔室613内的种子落至播种管2内，然后再沿播种管2落至种植沟内。因驱动电机62的转速较低，使转动轮61进行低速的转动，从而降低了种子落入播种管2的速度，尽量避免种子快速集中的流出，减小了发生浪费种子的可能性。
46.实施例1的实施原理为：当需要进行播种时，操作人员向储种斗5内倒入种子，接着推动手持杆4，使每个播种管2各与一条种植沟对齐，然后启动驱动电机62，驱动电机62带动转动轮61转动，从而使播种管2内有种子流出，同时操作人员推动手持杆4，使播种机沿种植沟的长度方向移动。
47.当两个相邻种植沟之间的间距增大时，向相互远离的方向拉动两端的固定主杆11，使每个播种管2各与一条种植沟对齐，然后启动驱动电机62，播种管2内有种子流出，同时推动手持杆4，使播种机沿种植沟的长度方向移动。
48.当两个相邻种植沟的间距缩短时，向相互靠近的方向推动两端的固定主杆11，固定主杆11移动带动播种管2移动，从而使每个播种管2各与一条种植沟对齐，最后启动驱动电机62并推动手持杆4，使播种机沿种植沟的长度方向移动。
49.实施例2
50.参照图4与图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，固定件1包括一个水平设置的套管12，调距组件3包括各位于套管12一侧的两个套杆32，每个套杆32均与套管12插接。每个套杆32朝向相同的一个侧壁上均开设有若干定位孔321，若干定位孔321沿套杆32的长度方向设置，套管12的两端均开设有与其中一个定位孔321相对应的销孔121，销孔121与相对应的定位孔321中插接有一个限位销33，每个限位销33均贯穿套管12。
51.其中一个支撑轮7安装在套管12的下表面，另两个支撑轮7各安装在相对应套杆32的下表面。三个播种管2分别安装在其中一个套杆32、套管12、另一个套杆32的侧壁上，手持
杆4固定连接在套管12的顶面上。
52.当需要调整相邻两个播种管2之间的间距时，依次向套管12外部拉动两个限位销33，使两个限位销33均与套管12相互脱离，然后向相互靠近或相互远离的方向移动套杆32，使两个套杆32之间的距离改变。套杆32移动带动播种管2以及支撑轮7移动，使相邻两个播种管2之间的间距改变，当每个播种管2均与相对应的一条种植沟对齐时，停止移动套杆32，此时每个销孔121均与一个定位孔321对齐，接着依次将两个限位销33与相对应的销孔121以及定位孔321对齐，然后向套管12内部推动限位销33，使每个限位销33均贯穿套管12，从而实现对不同间距的种植沟进行播种的目的，提高了播种机的适用性。
53.实施例2的实施原理为：当需要改变相邻两个播种管2之间的间距时，拔出限位销33，然后向相互靠近或相互远离的方向移动套杆32，套杆32移动带动播种管2移动，当每个播种管2均与相对应的种植沟对齐，且销孔121与相对应的定位孔321对齐时，向套管12内部推动限位销33，使限位销33贯穿套管12。
54.实施例3
55.参照图6与图7，本实施例与实施例2的不同之处在于，固定件1包括水平设置的横杆13，调距组件3包括套接在横杆13上的两个滑套34，其中一个播种管2固定连接在横杆13的侧壁上，且播种管2位于两个滑套34之间，另外两个播种管2各固定连接在一个滑套34的外侧壁上。每个滑套34的内顶面均固定连接有一个滑块341，滑块341为t形的滑块341，横杆13的顶面上开设有与滑块341对应设置的滑道131，滑道131沿横杆13的长度方向设置，滑块341与滑道131插接，从而使滑套34与横杆13之间可以发生相对滑动。
56.横杆13的上表面设有两个驱动滑套34发生移动的驱动件35，滑套34的顶面上固定连接有一个凸块342，驱动件35包括贯穿凸块342并与凸块342螺纹连接的丝杠351，丝杠351呈水平设置，丝杠351的长度方向沿横杆13的长度方向设置。横杆13的两端均固定连接有调距电机352，每个调距电机352的输出轴均与相对应丝杠351的一端固定连接，横杆13的顶面固定连接有两个固定块132，每个固定块132位均于两个滑套34之间，每个丝杠351均贯穿相对应的一个固定块132，丝杠351与相对应的固定块132转动连接。
57.其中一个支撑轮7固定连接在横杆13的下表面，且支撑轮7与固定连接在横杆13上的播种管2对应设置，另两个支撑轮7各固定连接在一个滑套34的下表面，手持杆4固定连接在横杆13的上表面，且手持杆4位于两个固定块132之间。
58.当需要改变相邻两个播种管2之间的间距时，同时启动两个调距电机352，调距电机352转动带动丝杠351转动，丝杠351转动带动凸块342移动，凸块342移动带动滑套34沿横杆13的长度方向移动，滑套34移动带动播种管2移动，使相邻两个播种管2之间的间距改变，在滑套34移动的过程中，滑块341与滑道131起到限位的作用。当每个播种管2均与相对应的种植沟对齐时，关闭调距电机352，使操作人员可以更方便的根据种植沟间距调整播种管2之间的间距，从而使播种机的适用性提高。
59.实施例3的实施原理为：当需要改变相邻两个播种管2之间的间距时，同时启动两个调距电机352，调距电机352驱动丝杠351进行转动，丝杠351转动带动滑套34以及播种管2移动，当每个播种管2均与相对应的种植沟对齐时，关闭调距电机352。
60.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。