一种电梯盘式曳引机转子拆装治具的制作方法

1.本实用新型涉及一种盘式曳引电机装配技术领域，特别涉及一种电梯盘式曳引机转子拆装治具。


背景技术：

2.目前，公知的电梯盘式曳引机磁通的轴向的，转子组件装配时，必须克服强大的轴向电磁力，以免定子与转子组件迅速吸合形成的冲击力对轴承造成损坏。目前的解决方案为通过特殊设计的液压治具形成的支撑力来控制轴向的吸引力，从而达到平稳安装的目的。
3.但是采用液压方式会存在以下问题：1)漏液形成的污染问题，液压缸反复使用易损坏产生漏液，造成污染；2)液压缸治具体积庞大，需要吊运治具来辅助，因此安装场地往往是固定的；3)操作不方便，需要几个人配合安装；
4.4)多数需要用电驱动液压缸，对于现场接电困难的场所，难以在电梯现场拆装转子。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有液压治具所存在的上述不足而提供能用于快速组装和拆卸盘式曳引机转子组件的治具，其具有体积小巧、携带方便，无污染风险，定位精准，在工厂组装应用，采用压缩空气扳手来节省人力，在电梯安装现场采用普通扳手扭动即可拆装的特点。
6.为了实现上述目的，本实用新型的一种电梯盘式曳引机转子拆装治具，包括：
7.一假轴，安装和拆卸时，所述假轴配装在电梯盘式曳引机的壳体上的轴部的内孔中并锁附在所述电梯盘式曳引机的壳体的轴部上，在所述假轴内配置有一内螺孔；
8.一在安装时锁附在所述电梯盘式曳引机的转子组件上的筒体；
9.一轴设在所述筒体上的支撑螺栓，在安装和拆卸时，所述支撑螺栓旋入到所述假轴的内螺孔中，通过筒体将所述电梯盘式曳引机的转子组件中的第一轴承内径、第二轴承内径分别压到所述电梯盘式曳引机的壳体上的轴部的第一轴段、第二轴段上或者从所述电梯盘式曳引机的壳体上的轴部的第一轴段、第二轴段上取出。
10.在本实用新型的一个优选实施例中，所述假轴的外径具有同轴的第一外径部和第二外径部，第一外径部的外径大于第二外径部外径并且与所述筒体的内腔内径相匹配；所述电梯盘式曳引机的壳体上的轴部的内孔具有同轴的第一内孔和第二内孔并且所述第一内孔的内径小于所述第二内孔的内径；所述第一外径部的外径与所述第一轴段的外径相同，所述第二外径部的外径与所述第一内孔的内径匹配；安装时，所述假轴上的第二外径部插入到所述第一内孔中并使得所述第一外径部与第二外径部之间的台阶压在所述电梯盘式曳引机的壳体上的轴部端部上。
11.在本实用新型的一个优选实施例中，在所述述电梯盘式曳引机的壳体上的设置有
一螺纹孔，所述螺纹孔与所述电梯盘式曳引机的壳体上的轴部的内孔同轴；在所述假轴内还设有一假轴锁附螺栓通孔，所述假轴锁附螺栓通孔与所述内螺孔贯通并且同轴，所述假轴锁附螺栓通孔的内径小于与所述内螺孔的内径；安装时，用一根假轴锁附螺栓穿过所述假轴中的内螺孔和螺栓通孔后旋入到所述述电梯盘式曳引机的壳体上的螺纹孔中即可将所述假轴锁附在所述电梯盘式曳引机的壳体的轴部上。
12.在本实用新型的一个优选实施例中，在所述假轴的第一外径部远离所述第二外径部的一端设置有外锥段，所述外锥段的最大外径等于所述第一外径部的外径，在所述电梯盘式曳引机的转子组件装配到所述电梯盘式曳引机的壳体上时，所述外锥段导入所述第一轴承的内径中。
13.在本实用新型的一个优选实施例中，在所述假轴内设置有一内锥导向孔，所述内锥导向孔的最小内径与所述内螺孔的内径相等并且相互连通；安装时，所述支撑螺栓通过所述内锥导向孔导入所述内螺孔中。
14.在本实用新型的一个优选实施例中，所述筒体的一端设置有一转子组件安装法兰部，在所述转子组件安装法兰部上周向间隔设置有若干连接螺栓通孔，安装时，将连接螺栓穿过这些连接螺栓通孔后旋入到电梯盘式曳引机的转子组件上的螺栓孔后，即可将所述筒体与所述电梯盘式曳引机的转子组件连接。
15.在本实用新型的一个优选实施例中，所述筒体的转子组件安装法兰部与所述电梯盘式曳引机的转子组件之间通过止口与止槽相互配合定位结构进行周向定位。
16.在本实用新型的一个优选实施例中，所述支撑螺栓通过一轴承轴设在所述筒体的内腔中；所述支撑螺栓的外径与所述轴承的内径过盈配合。
17.在本实用新型的一个优选实施例中，所述轴承为四点接触球轴承。
18.在本实用新型的一个优选实施例中，还包括一垫块，所述垫块套在所述支撑螺杆上并位于所述支撑螺杆的螺杆头与所述轴承的内圈之间。
19.在本实用新型的一个优选实施例中，还包括一旋在所述支撑螺杆上的螺母，所述螺母位于所述轴承的下方并在所述螺母与所述轴承的内圈之间设置有弹性垫片。
20.在本实用新型的一个优选实施例中，还包括一端盖，所述端盖通过端盖锁附螺栓锁附在所述筒体远离所述转子组件安装法兰部的一端上。
21.在本实用新型的一个优选实施例中，在所述端盖上锁附有一吊环。
22.由于采用了如上的技术方案，与现有技术相比，本实用新型适用于快速装配和拆卸盘式曳引机的转子组件，通过支撑螺栓与假轴中的内螺孔之间的螺纹付来支撑住定子与转子之间的吸合力，实现平稳安装和拆卸。同时通过假轴与筒体的导向，起到转子同心安装在定子上作用。
23.本实用新型具有如下效果：
24.1)本实用新型具有体积小、轻便的特点，可轻松手动拿起安装与转子组件上；
25.2)本实用新型纯机械结构设计，无油污造成的污染风险。
26.3)操作简单，单人即可完成操作。
27.4)可以方便携带于现场进行拆装作业。
28.5)对条件受限的现场(如没有电力供应)，可用普通扳手来手动扭动支撑螺栓完成安全和拆卸。
附图说明
29.图1为本实用新型电梯盘式曳引机转子拆装治具(除假轴和假轴锁附螺栓外)的外观示意图。
30.图2为本实用新型电梯盘式曳引机转子拆装治具(除假轴和假轴锁附螺栓外)的结构示意图。
31.图3为本实用新型电梯盘式曳引机转子拆装治具在组装电梯盘式曳引机转子时的结构示意图。
具体实施方式
32.以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本实用新型。
33.参见图1至图3，图中所示的一种电梯盘式曳引机转子拆装治具，包括假轴10、筒体20、支撑螺栓30、轴承40、垫块50、螺母60、弹性垫片70、端盖80和吊环90。
34.假轴10的外径具有同轴的第一外径部11和第二外径部12，第一外径部 11的外径大于第二外径部12外径，在假轴10的第一外径部11远离第二外径部12的一端设置有外锥段13，外锥段13的最大外径等于第一外径部11的外径。
35.在假轴10内沿假轴10的轴线方向从第一外径部11向第二外径部12方向看依次设置有同轴的内锥导向孔13、内螺孔14和假轴锁附螺栓通孔15，内锥导向孔13的最小内径与内螺孔14的内径相等，假轴锁附螺栓通孔15与内螺孔14贯通并且假轴锁附螺栓通孔15的内径小于与内螺孔14的内径。
36.筒体20的一端设置有一转子组件安装法兰部21，在转子组件安装法兰部 21上周向间隔设置有若干转子组件连接螺栓通孔21a并在转子组件安装法兰部21的底面设置有止口槽21b。
37.轴承40为四点接触球轴承，其安装在筒体20内远离转子组件安装法兰部21一端的内腔22中，在轴承40朝向转子组件安装法兰部21一侧的筒体 20的内腔22腔壁上设置有一环形凸台23，该环形凸台23支撑着轴承40的外圈。另外轴承40的外圈外径与筒体20的内腔22过盈配合。
38.支撑螺栓30由螺栓头31、光杆段32和螺纹段33组成，光杆段32位于螺栓头31与螺纹段33之间。支撑螺栓30穿过轴承40并且支撑螺栓30上的光杆段32的外径与轴承40的内圈内径过盈配合。
39.垫块50套在支撑螺栓30的光杆段32上并位于螺栓头31与轴承40的内圈之间。
40.螺母60旋在支撑螺栓30的螺纹段33上，弹性垫片70套在支撑螺栓30 的螺纹段33上并位于螺母60与轴承40的内圈之间。
41.在筒体20远离转子组件安装法兰部21一侧的筒体外壁上设置有端盖安装法兰部24，在端盖安装法兰部24上周向间隔开设有若干端盖安装内螺孔 24a。
42.在端盖80中开设有一内孔81并在内孔81的外围周向间隔开设有若干端盖锁附螺栓通孔82，端盖锁附螺栓通孔82的数量和位置与端盖安装内螺孔 24a的数量和位置呈一一对应关系。安装时，将端盖80扣在端盖安装法兰部 24上并使得端盖锁附螺栓通孔82与端盖安装内螺孔24a一一对齐，将端盖锁附螺栓83穿过端盖锁附螺栓通孔82，旋入端盖安装内螺孔24a中拧紧即可将端盖80固定在端盖安装法兰部24上，此时，支撑螺栓30的螺栓头31从端
盖80的内孔81穿出，垫块50位于端盖80的内孔81中。
43.在端盖80上锁附有一吊环90，以吊起转子组件。
44.电梯盘式曳引机的壳体100上的轴部110的内孔111具有同轴的第一内孔111a和第二内孔111b并且第一内孔111a的内径小于第二内孔111b的内径；轴部110的外径112具有第一轴段112a和第二轴段112b，第一轴段112a 的外径与第一外径部11的外径相同，第二外径部12的外径与第一内孔111a 的内径匹配。在电梯盘式曳引机的壳体100上的设置有一螺纹孔120，螺纹孔 120与电梯盘式曳引机的壳体100上的轴部110的内孔111同轴并与第二内孔 111b连通。
45.需要安装电梯盘式曳引机的转子组件200时，首先将假轴10上的第二外径部12插入到第一内孔111a中并使得第一外径部11与第二外径部12之间的台阶17压在电梯盘式曳引机的壳体100上的轴部110d的端部上。然后将一根假轴锁附螺栓18穿过假轴10中的内锥导向孔13、内螺孔14和假轴锁附螺栓通孔15后旋入到述电梯盘式曳引机的壳体100上的螺纹孔120中即可将假轴10锁附在电梯盘式曳引机的壳体100的轴部110上，从而假轴10与电梯盘式曳引机的壳体100上的轴部110d同心。
46.将筒体20的转子组件安装法兰部21的底面上的止口槽21b套在转子组件200的止口台阶210上，并使得转子组件安装法兰部21上的转子组件连接螺栓通孔21a与转子组件200的止口台阶210上的螺栓孔211一一对齐，将连接螺栓300穿过连接螺栓通孔21a后旋入到转子组件200的止口台阶210 上的螺栓孔211后，即可将筒体200与转子组件200连接。
47.通过端盖80上的吊环90将本实用新型电梯盘式曳引机转子拆装治具除假轴10和假轴锁附螺栓18以外的部分以及转子组件200整体吊装到壳体100 的上方。
48.逐渐放下转子组件200，使假轴10上的外锥段13逐渐穿过转子组件200 中的第二轴承220内径而导入转子组件200中的第一轴承230内径中并穿过第一轴承230的内径导入到筒体20的内腔22中，对转子组件200进行定位；此时，支撑螺栓30的螺纹段33通过假轴10中的内锥导向孔13逐渐导向内螺孔14。
49.采用采用压缩空气扳手或者普通扳手扭转支撑螺杆30的螺栓头31，使得支撑螺栓30的螺纹段33旋入到内螺孔14中。撑螺栓30的螺纹段33旋入到内螺孔14过程中，支撑螺杆30的螺栓头31通过垫块50、轴承40、筒体20 上的环形凸台23、筒体20以及转子组件安装法兰部21驱动转子组件200向壳体100方向运动，直到转子组件200中的第二轴承220内径压装在壳体100 的轴部110的第二轴段112b上，转子组件200中的第一轴承230内径压装在壳体100的轴部110的第一轴段112a上。
50.转子组件200装配到位后，拆卸连接螺栓300，即可将本实用新型电梯盘式曳引机转子拆装治具除假轴10和假轴锁附螺栓18以外的部分从转子组件 200拆卸下来，然后拆卸假轴锁附螺栓18，将假轴10从壳体100的轴部110 上拆卸下来。
51.将转子组件200从壳体100上拆卸下来的步骤与将转子组件200安装到壳体100上的步骤相反。