一种用于制备LED灯的可折叠线路板的制作方法

一种用于制备led灯的可折叠线路板
技术领域
1.本实用新型涉及线路板技术领域，尤其是一种用于制备led灯的可折叠线路板。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(printed circuit board)pcb、(flexible printedcircuit board)fpc线路板(fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。)和软硬结合板(reechas， soft and hard combination plate)-fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板。
3.在灯具的使用中对线路板的使用必不可少，近年来随着节能省源的理念推广，led灯深受人们喜爱，现有的用于led灯的线路板通常采用一块用于固定的led灯珠的平面线路板，但由于灯具的大小限制，线路板不易采用过大，但线路板的大小直接决定了安装led灯珠的多少，从而导致空间利用不充分，亮度欠缺的现象。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于制备led 灯的可折叠线路板，用以解决上述背景技术中的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于制备led灯的可折叠线路板，其特征在于：包括底板；安装板，设置为多个,安装在底板上；折叠槽，开设于底板上，位于各安装板之间；所述底板与安装板一体成型，所述底板可折成多边形棱柱状，所述安装板上在远离折叠槽的一侧开设有供led灯珠安装的安装槽；还包括安装台，外壁上设有与led灯的灯座连接的外螺纹；插槽，开设于安装台上端，供底板折叠后插入；所述安装台内还设置有储液腔，所述储液腔内填充有冷却液，所述插槽与储液腔连通。
6.优选为：所述底板和安装板均为铝基板。
7.优选为：所述底板和安装板均包括导电层和绝缘层，所述绝缘层设置在导电层两侧将导电层包覆，所述安装槽的槽底为导电层。
8.优选为：所述底板两端均设置有粘接层。
9.优选为：所述折叠槽内设置有连接丝，所述连接丝连接折叠槽槽内相对的两侧壁。
10.本实用新型的有益效果是：通过折叠槽的设置，在使用时将底板折叠，使底板以及安装板形成棱柱形的灯体状，然后将led灯珠安装在安装板的安装槽内，安装稳定，灯体整体由线路板组成，空间充分利用，增大了线路板的安装面积，方便安装更多的led灯珠，从而
提高led灯的亮度；同时在折叠后将线路板插入安装台的插槽内与储液腔内冷却液接触，然后将安装台进行安装使用，在使用时，热量传递至冷却液进行冷却，冷却效果好。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；
13.图2为本实用新型具体实施方式中底板的截面示意图；
14.图3为本实用新型具体实施方式折叠后的结构示意图；
15.图4为本实用新型具体实施方式中安装台的俯视示意图；
16.图5为本实用新型具体实施方式中安装台的截面示意图；
17.图6为本实用新型具体实施方式中连接丝的安装示意图；
18.图中示例为：1底板，2安装板，3折叠槽，4安装槽，5安装台，6插槽， 7储液腔，8粘接层，9连接丝。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.如图1～图5所示，本实用新型公开了一种用于制备led灯的可折叠线路板，在本实用新型的具体实施方式中，包括底板1以及设置在底板1上的若干个安装板2，所述底板1与安装板2一体成型，所述底板1上在各安装板2之间开设有折叠槽3，所述底板1可折成多边形棱柱状，所述安装板2上在远离折叠槽3 的一侧开设有供led灯珠安装的安装槽4；还包括安装台5，所述安装台5外壁上设有与led灯的灯座连接的外螺纹，所述安装台上端开设有供底板1折叠后插入的插槽6，所述安装台内还设置有储液腔7，所述储液腔内填充有冷却液，所述插槽与储液腔连通。
22.在本实施例中，所述底板1和安装板2均为铝基板。
23.在本实施例中，所述底板1和安装板2均包括导电层和绝缘层，所述绝缘层设置在导电层两侧将导电层包覆，所述安装槽的槽底为导电层。
24.通过上述技术方案，通过折叠槽的设置，在使用时将底板折叠，使底板以及安装板形成棱柱形的灯体状，然后将led灯珠安装在安装板的安装槽内，安装稳定，灯体整体由线路板组成，空间充分利用，增大了线路板的安装面积，方便安装更多的led灯珠，从而提高led灯的亮度；同时在折叠后将线路板插入安装台的插槽内与储液腔内冷却液接触，然后将安装台进行安装使用，在使用时，热量传递至冷却液进行冷却，冷却效果好。
25.实施例2
26.本实施例与上述实施例的不同之处在于：在本实施例中，所述底板1两端均设置有粘接层8。
27.通过上述技术方案，在折叠时，将两端的粘接层粘接固定，保证折叠后的稳定性。
28.如图6所示，在本实施例中，所述折叠槽3内设置有连接丝9，所述连接丝 9连接折叠槽3槽内相对的两侧壁。
29.通过上述技术方案，通过连接丝的设置，避免底板在输送时反向折叠时导致线路板断裂，提高连接强度，大概率避免了反向折叠的现象，在正常折叠时，先将连接丝割断即可正常折叠使用，使用方便，降低了输送时的废品率。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于制备led灯的可折叠线路板，其特征在于：包括底板；安装板，设置为多个,安装在底板上；折叠槽，开设于底板上，位于各安装板之间；所述底板与安装板一体成型，所述底板可折成多边形棱柱状，所述安装板上在远离折叠槽的一侧开设有供led灯珠安装的安装槽；还包括安装台，外壁上设有与led灯的灯座连接的外螺纹；插槽，开设于安装台上端，供底板折叠后插入；所述安装台内还设置有储液腔，所述储液腔内填充有冷却液，所述插槽与储液腔连通。2.根据权利要求1所述的一种用于制备led灯的可折叠线路板，其特征在于：所述底板和安装板均为铝基板。3.根据权利要求1所述的一种用于制备led灯的可折叠线路板，其特征在于：所述底板和安装板均包括导电层和绝缘层，所述绝缘层设置在导电层两侧将导电层包覆，所述安装槽的槽底为导电层。4.根据权利要求1所述的一种用于制备led灯的可折叠线路板，其特征在于：所述底板两端均设置有粘接层。5.根据权利要求1所述的一种用于制备led灯的可折叠线路板，其特征在于：所述折叠槽内设置有连接丝，所述连接丝连接折叠槽槽内相对的两侧壁。

技术总结
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于制备LED灯的可折叠线路板，其特征在于：包括底板以及设置在底板上的若干个安装板，所述底板与安装板一体成型，所述底板上在各安装板之间开设有折叠槽，所述底板可折成多边形棱柱状，所述安装板上在远离折叠槽的一侧开设有供LED灯珠安装的安装槽；还包括安装台，所述安装台外壁上设有与LED灯的灯座连接的外螺纹，所述安装台上端开设有供底板折叠后插入的插槽，所述安装台内还设置有储液腔，所述储液腔内填充有冷却液，所述插槽与储液腔连通；本实用新型的有益效果是：空间利用充分，可安装较多的LED灯珠，安装方便，散热效果好。散热效果好。散热效果好。


技术研发人员：兰胜有 兰陵晓雪 龚小林 王彬 吕飞 章建荣 刘春红
受保护的技术使用者：衢州市川特电子科技有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2022/1/7