压铸件洗孔夹具的制作方法

技术特征：
1.一种压铸件洗孔夹具，其特征在于：包括下固定板(7)和至少一个压铸件放置区域，所述下固定板(7)水平设置，在所述下固定板(7)的上表面还安装有定位模块，所述压铸件放置区域位于所述定位模块的上部；所述下固定板(7)还贯穿有至少一个通孔，所述下固定板(7)的上表面还安装有至少一个下喷嘴(7a)，所述下喷嘴(7a)与所述通孔一一对应，所述下喷嘴(7a)竖向安装在对应的所述通孔上，所述下喷嘴(7a)与对应的所述通孔接通，所述下喷嘴(7a)朝向对应的所述压铸件放置区域。2.根据权利要求1所述的压铸件洗孔夹具，其特征在于：所述定位模块包括至少一个安装基座，所述安装基座与所述压铸件放置区域一一对应，所述压铸件放置区域位于对应的所述安装基座上部；所述安装基座包括四个支撑座(6)，所述支撑座(6)固定在所述下固定板(7)的上表面，四个所述支撑座(6)相互靠近，所述压铸件放置区域的边缘开设在对应所述支撑座(6)的上端面，所述压铸件放置区域的下方设有至少一个所述下喷嘴(7a)。3.根据权利要求2所述的压铸件洗孔夹具，其特征在于：还包括夹持装置，所述夹持装置安装在所述下固定板(7)的上表面，所述夹持装置靠近对应的所述安装基座。4.根据权利要求3所述的压铸件洗孔夹具，其特征在于：所述夹持装置为气动夹具(9)。5.根据权利要求4所述的压铸件洗孔夹具，其特征在于：所述定位模块还包括至少一个定位柱(8)，所述定位柱(8)与所述安装基座一一对应，所述定位柱(8)竖向固定在所述下固定板(7)的上表面，所述定位柱(8)的上端靠近对应所述安装基座的所述压铸件放置区域。6.根据权利要求5所述的压铸件洗孔夹具，其特征在于：所述下固定板(7)呈长条形，所述安装基座沿所述下固定板(7)的长度方向均匀设置。7.根据权利要求6所述的压铸件洗孔夹具，其特征在于：所述下固定板(7)的上表面延其长度方向还设有安装凹槽，所有所述定位模块沿所述安装凹槽均匀设置。8.根据权利要求7所述的压铸件洗孔夹具，其特征在于：所述下固定板(7)的上表面还设有条形安装座(7b)，所述条形安装座(7b)的长度方向与所述安装凹槽的长度方向相互平行，所述条形安装座(7b)靠近所述安装凹槽；所有所述气动夹具(9)沿所述条形安装座(7b)的长度方向均匀设置。

技术总结
本实用新型公开了一种压铸件洗孔夹具，包括下固定板和至少一个压铸件放置区域，所述下固定板水平设置，在所述下固定板的上表面还安装有定位模块，所述压铸件放置区域位于所述定位模块的上部，所述下固定板还贯穿有至少一个通孔，所述下固定板的上表面还安装有至少一个下喷嘴，所述下喷嘴与所述通孔一一对应，所述下喷嘴竖向安装在对应的所述通孔上，所述下喷嘴与对应的所述通孔接通，所述下喷嘴朝向对应的所述压铸件放置区域。采用本实用新型的一种压铸件洗孔夹具，可将模具固定在所述定位模块上，调节下喷嘴的朝向，利用下喷嘴喷出的水流从压铸件的下部进行冲洗，能对压铸件的碎屑进行有效的清理，并使碎屑在水流的冲击下随之流出。出。出。


技术研发人员：李林峰
受保护的技术使用者：重庆博奥镁铝金属制造有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/1/7