一种平开窗压线装饰盖的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑窗体，尤其涉及一种平开窗压线装饰盖。


背景技术：

2.门窗是指建筑外围护结构墙体上配置的门窗，窗户的主要功能是通风和采光，门的主要功能是安全和通行方便。而由于建筑节能标准的不断提高和人们生活水平的提高，用户对室内舒适度和装饰性的要求也越来越高。
3.而随着使用年限的逐渐增加，门窗因人为活动或自然老化，常常会出现破损或者颜色暗淡等情况，在外观上不美观，此外目前也有采用加装装饰窗或者装饰盖对原有固定的窗体进行装饰，但目前采用的装饰结构大都一次性将装饰盖永久的加装于固定窗体上，随着使用年限增长，采用背胶方式进行固定常常会出现不牢固、不稳定的情况，且装饰盖如因破损或老化也难以进行直接更换。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种平开窗压线装饰盖，通过在固定窗体上加装可拆卸的连接件和装饰盖体，可随时地对门窗装饰盖进行更换，且安装施工过程简单方便，从而解决了现有加装盖难以更换或替换的问题。
5.本实用新型的上述技术目的，是通过以下技术方案得以实现的，一种平开窗压线装饰盖，包括相互扣紧的连接件和装饰盖体，所述连接件沿连接件长度方向设置有用于将所述连接件安装于固定窗体边缘上的窗体固定部，所述窗体固定部上设置有连接部，所述连接部远离所述窗体固定部的一端连接有第一延伸部，所述第一延伸部的一端朝向窗体固定部设置有扣位块，所述扣位块沿所述连接件的长度方向设置，所述装饰盖体上设置有第三延伸部，所述第三延伸部的一端还设置有弯折部，所述弯折部与所述扣位块相扣紧。
6.在其中一个实施例中，所述连接件设置有多个，所述连接件可拆卸式地环绕安装于所述固定窗体的外缘上。
7.在其中一个实施例中，所述第一延伸部、连接部和窗体固定部之间形成扣位空间，所述窗体固定部上设置有螺纹孔，所述窗体固定部与所述固定窗体通过螺丝相固定。
8.在其中一个实施例中，所述窗体固定部背向扣位空间的一端沿所述窗体固定部长度方向设置有凸起，所述凸起与所述固定窗体相抵并使所述窗体固定部与所述固定窗体的表面存在间隙。
9.在其中一个实施例中，所述装饰盖体包括相互连接的第一框体和第二框体，所述第一框体的边缘还设置有第二延伸部，所述第二延伸部与所述固定窗体相贴合。
10.在其中一个实施例中，所述弯折部包括相互连接的第一弯折部和第二弯折部，所述第三延伸部的一端与所述第一弯折部的一端相连接，所述第一弯折部的另一端与所述第二弯折部相连接，所述第一弯折部与所述扣位块相扣紧。
11.本实用新型的优点在于：
12.(1)通过在固定窗体上加装可拆卸的连接件，可对现有的固定窗体进行改造，通过加装可拆卸的连接件即可实现加装装饰盖的功能，应用范围广；此外，连接件在所述固定窗体的边缘上环绕设置有多个，可使装饰盖体通过多个连接件与固定窗体进一步地扣紧；
13.(2)所述连接件和所述装饰盖之间通过弯折部与扣位块相扣紧，从而实现可拆卸的功能，当外装饰盖因人为损坏或自然老化后，可随时进行更换，且安装及拆卸过程更为方便。
14.(3)凸起与固定窗体相抵，可增大连接件与固定窗体之间的挤压和摩擦，增大连接件与固定窗体的摩擦力，从而起到固定连接件的作用；
15.(4)本实用新型中，第一弯折部与扣位块相扣紧，当拆卸或安装时，通过拉动或推动装饰盖体，即可实现第一弯折部和扣位块的分离或安装固定，便于施工时地拆卸和安装；
16.(5)第一框体和第二框体的设计有利于增大装饰盖体的刚性且更好的分担和承受来自于装饰盖体外部的挤压。
附图说明
17.图1为固定窗体的立体图；
18.图2为固定窗体加装连接件的立体图；
19.图3为连接件的左视图；
20.图4为装饰盖体的左视图；
21.图5为装饰盖体加装至固定窗体时的立体图；
22.图6为装饰盖体加装至固定窗体后的左视图。
23.其中，1、固定窗体；2、连接件；21、窗体固定部；22、连接部；23、第一延伸部；24、螺纹孔；25、凸起；26、扣位块；3、装饰盖体；31、第一框体；32、第二框体；33、第二延伸部；34、第三延伸部；35、第一弯折部；36、第二弯折部。
具体实施方式
24.如图1至图6所示，一种平开窗压线装饰盖，安装于固定窗体1上，包括相互扣紧的连接件2和装饰盖体3，连接件2为一“工”字形状，连接件2可设置有多个，多个连接件2可拆卸式地环绕地安装于固定窗体1的外缘上，通过设置多个连接件2，使装饰盖体3与固定窗体1更稳定地扣紧。
25.在本实施例中，连接件2沿连接件2长度方向设置有用于将连接件2安装于固定窗体1边缘上的窗体固定部21，窗体固定部21上延沿连接件2长度方向设置有连接部22，连接部22远离窗体固定部21的另一端连接有第一延伸部23，第一延伸部23、连接部22和窗体固定部21之间形成扣位空间，窗体固定部21远离扣位空间的一端上穿设有螺纹孔24，螺丝穿过窗体固定部21上的螺纹孔24并与固定窗体1表面的螺纹孔24螺纹连接，从而使连接件2与固定窗体1相固定，采用螺纹连接方式使连接件2可拆卸式地安装在固定窗体1上，便于施工时的安装和拆卸。
26.在本实施例中，窗体固定部21背向扣位空间的一端沿窗体固定部21长度方向设置有凸起25，凸起25与固定窗体1相抵并使窗体固定部21与固定窗体1表面存在一定的间隙，凸起25与固定窗体1相抵，可增大连接件2与固定窗体1之间的挤压，从而起到进一步固定连
接件2的作用。
27.在本实施例中，第一延伸部23远离连接部22的一端朝向扣位空间方向设置有扣位块26。
28.在本实施例中，装饰盖体3设置有4个，四个装饰盖体之间通过角码相连接，装饰盖体3包括第一框体31和第二框体32，第一框体31和第二框体32的设计有利于增大装饰盖体3的刚性且更好的分担和承受来自于装饰盖体3外部的挤压。
29.在本实施例中，第一框体31的边缘还设置有第二延伸部33，第二延伸部33与固定窗体1相贴合，第二延伸部33的设置便于装饰盖体3的定位，更好的与固定窗体1相贴合。
30.在本实施例中，第二框体32朝向连接件2的方向设置有第三延伸部34，第三延伸部34靠近连接件2的一端连接有第一弯折部35，第一弯折部35的一端连接有第二弯折部36，第一弯折部35与扣位块26相扣紧。通过第一弯折部35与扣位块26相扣紧，使装饰盖体3可拆卸式地安装于连接件2上，便于施工。
31.本实用新型的安装步骤为：首先将固定窗体1安装于门框或窗框内，随后再使用螺丝将连接件2均匀环绕地安装于固定窗体1的外缘上，随后使用角码将四个装饰盖体3进行拼接，使装饰盖体3形成框体状，最后再将拼接完成的装饰盖体3扣入连接件2中，使装饰盖体3上的第一弯折部35与连接件2中的扣位块26相扣紧。
32.对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种平开窗压线装饰盖，其特征在于，包括相互扣紧的连接件(2)和装饰盖体(3)，所述连接件(2)沿连接件(2)长度方向设置有用于将所述连接件安装于固定窗体(1)边缘上的窗体固定部(21)，所述窗体固定部(21)上设置有连接部(22)，所述连接部(22)远离所述窗体固定部(21)的一端连接有第一延伸部(23)，所述第一延伸部(23)的一端朝向窗体固定部(21)设置有扣位块(26)，所述扣位块(26)沿所述连接件(2)的长度方向设置，所述装饰盖体(3)上设置有第三延伸部(34)，所述第三延伸部(34)的一端还设置有弯折部，所述弯折部与所述扣位块(26)相扣紧。2.根据权利要求1所述的一种平开窗压线装饰盖，其特征在于，所述连接件(2)设置有多个，所述连接件(2)可拆卸式地环绕安装于所述固定窗体(1)的外缘上。3.根据权利要求2所述的一种平开窗压线装饰盖，其特征在于，所述第一延伸部(23)、连接部(22)和窗体固定部(21)之间形成扣位空间，所述窗体固定部(21)上设置有螺纹孔(24)，所述窗体固定部(21)与所述固定窗体(1)通过螺丝相固定。4.根据权利要求3所述的一种平开窗压线装饰盖，其特征在于，所述窗体固定部(21)背向扣位空间的一端沿所述窗体固定部(21)长度方向设置有凸起(25)，所述凸起(25)与所述固定窗体(1)相抵并使所述窗体固定部(21)与所述固定窗体(1)的表面存在间隙。5.根据权利要求1所述的一种平开窗压线装饰盖，其特征在于，所述装饰盖体(3)包括相互连接的第一框体(31)和第二框体(32)，所述第一框体(31)的边缘还设置有第二延伸部(33)，所述第二延伸部(33)与所述固定窗体(1)相贴合。6.根据权利要求1所述的一种平开窗压线装饰盖，其特征在于，所述弯折部包括相互连接的第一弯折部(35)和第二弯折部(36)，所述第三延伸部(34)的一端与所述第一弯折部(35)的一端相连接，所述第一弯折部(35)的另一端与所述第二弯折部(36)相连接，所述第一弯折部(35)与所述扣位块(26)相扣紧。

技术总结
本实用新型涉及一种建筑窗体，尤其涉及一种平开窗压线装饰盖，包括相互扣紧的连接件和装饰盖体，所述连接件沿连接件长度方向设置有用于将所述连接件安装于固定窗体边缘上的窗体固定部，所述窗体固定部上设置有连接部，所述连接部远离所述窗体固定部的一端连接有第一延伸部，所述第一延伸部的一端朝向窗体固定部设置有扣位块，所述扣位块沿所述连接件的长度方向设置，所述装饰盖体上设置有第三延伸部，所述第三延伸部的一端还设置有弯折部，所述弯折部与所述扣位块相扣紧。本实用新型通过在固定窗体上加装可拆卸的连接件和装饰盖体，可随时地对门窗装饰盖进行更换，且安装施工过程简单方便，从而解决了现有加装盖难以更换或替换的问题。替换的问题。替换的问题。


技术研发人员：吴国洪
受保护的技术使用者：广东圣堡罗门业有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/1/7