安装海上风力发电机塔架的方法与流程

1.本发明涉及一种用于安装海上风力发电机塔架的方法，其中所述塔架优选地包括具有基本平坦的下板的基座。因此，本发明的应用技术领域涉及可再生能源领域，并且更具体地涉及用于安装海上发电结构(或一般而言，离岸在任何其他水生环境中)的技术。本发明特别适用于靠近海岸或在通常称为近岸的浅水区域的风电场。


背景技术：

2.在中等深度或高深度(高深度被理解为大于15米)的海洋环境中安装海上风力发电机塔架的方法，例如专利申请wo0134977a中描述的方法，目前是已知的。在上述方法中设有内部密封的金属或混凝土基座，以及位于所述基座上的风力发电机塔架。风力发电机组件的浮力可通过泵进行调节，所述泵允许在所述基座和/或所述塔架的内腔中沉积一定体积的水，或者从所述基座和/或所述塔架的内腔中移除一定体积的水。这允许所述基座在过程的不同阶段临时系泊(增加其压载体积)，以便将所述涡轮机安装在所述塔架上，随后，所述压载用泵排空，使得所述组件再次漂浮。在这种情况下，运输船可以整体连接到所述塔架并行驶到最终的海上安装点。对于上述安装，水被泵回所述基座，这导致组件下沉直至到达海床。
3.尽管这种类型的方法允许在安装涡轮机和在大于15米的深度安装涡轮机的不同阶段以有效的方式调整塔架组件的浮力，但是由于其基座和压载系统的复杂性，它们在应用于近岸作业时存在严重的局限性。这是因为建造一个密封基座(高深度所需)需要大量材料以确保所述基座是密封的，这通常需要安装覆盖压载入口腔的上板。相应的更高重量意味着深度，这使得无法在深度较小的区域转移和安装基座，从而限制了解决方案在近岸情况下的适用性。在这种类型的技术中使用进气系统、阀门、泵等同样使得安装过程在操作层面上复杂化，并且由于在基座或塔架进行压载和卸压的阶段发生故障的风险较高。这导致这种类型的安装技术相对不适合具有大量塔架的海上或近岸风电场。
4.此外，关于用于压载海上塔架基座的技术，基于开放隔间(也称之为单元)的基座，例如专利es2593263b1中描述的基座，也是已知的。所述基座是一种自运输混泥土重力式结构，无需辅助元件(如船只、浮标等)即可系泊。然而，所述基座涉及相当大的复杂性，并且需要环形水平板，在制造过程中增加了过多的建设阶段。同样地，这种增加的复杂性和重量导致这种类型的基座不适用于具有大量塔架的海上风电场或近岸安装区域。此外，压载过程是不可逆的，或者至少在不使用复杂技术的情况下是不可逆的。
5.最后，关于用于运输所述基座的具体技术，是已知的运输系统，该运输系统基于配备有起重或系泊起重器的船只，例如专利es2607428b1中描述的运输船。所述船由一个u形浮动结构和多个起重器组成，这些起重器被布置为用于提升或向下移动基座或塔架的装置。
6.然而，在应用于近岸风电场的近港或近岸操作中，所述运输船的具体用途直到现在在现有技术中还没有公开。
7.鉴于上述技术问题和局限性，因此有必要为近岸(即优选在小于15米的深度)安装风力发电船用发电机塔架提供新的方法，这允许将风力发电机安装在塔架上的阶段，以及与将塔架和风力发电机形成的组件运输到其最终海上系泊点相关的阶段，以更有效的方式进行。
8.由于用于安装风力船用发电机塔架的新颖方法和通过所述方法获得的风力发电机，本发明允许满足所述需要。


技术实现要素：

9.为了解决上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种安装风力发电机的方法，该方法特别适用于浅水区域或近岸区域。
10.本发明的所述目的优选地通过一种用于安装包括风力涡轮机和塔轴的类型的海上风力发电机的方法来实现，其中风力发电机还配备有包括下板和布置在所述下板上的围墙的基座，使得所述基座充当风力发电机在海床上的支撑底座，并且其中由下板和围墙界定的内围护结构在顶部开口的主腔形成，所述基座适合于引入压载材料，并且其中在没有所述压载材料的情况下，风力发电机或其基座是浮动或自浮动结构。
11.有利地，该方法包括进行以下阶段：
12.a)在干燥条件下建造基座；
13.b)使所述基座漂浮；
14.c)以浮动或自浮动方式将所述基座运输到码头附近；
15.d1)在所述基座的主腔中沉积压载材料；
16.d2)在步骤d1)之前或之后，增加所述基座的深度，直到其被支撑在所述海床上的支撑地形中，在所述码头附近的安装位置，其中，当所述基座支撑于所述地形上时，所述围墙的上层高度保持在水位的上方，不会有水在顶部从所述基座的外部溢流到主腔；
17.e)将所述塔架的轴和所述风力发电机的至少一部分安装在所述基座上，为此使用设置在所述码头上的起重机；
18.f)在所述基座保持支撑在所述支撑地形上的安装位置的同时，将所述基座连接到辅助浮动系统，使得所述基座和所述辅助浮动系统至少在升沉、横摇和俯仰方面彼此成为一体，所述基座和所述辅助浮动系统组装形成运输单元，其中所述辅助浮动系统包括：
19.竖直连接装置，适于竖直连接所述基座和所述辅助浮动系统并允许竖直力在两者之间传递；
20.向上运动/向下运动装置，适于以受控方式调节所述基座的竖直水平或位置；
21.g)通过所述向上运动/向下运动装置，在所述基座上施加向上的竖直力并且在所述辅助浮动系统上施加向下的竖直力，使得所述基座和/或所述风力发电机的至少部分重量被悬挂在所述辅助浮动系统上；
22.h)从所述基座的所述主腔中移除压载材料；
23.i)使所述运输单元漂浮；
24.j)以浮动或自浮动方式运输所述运输单元直到所述运输单元被定位在所述海床上的最终安装点的上方；
25.k)在所述海床上、在所述最终安装点上支撑所述基座，为此以任何顺序或同时执
行以下步骤：
26.k1)在所述基座的所述主腔内沉积压载材料；
27.k2)作用于所述向上运动/向下运动装置以受控方式降低所述基座的高度或水平，直到所述基座在所述安装点处支撑在所述海床上，始终保持所述辅助浮动系统的正干舷(positive freeboard)；
28.l)将所述辅助浮动系统与所述基座分离，为此执行以下一个或多个步骤：
29.l1)作用于所述向上运动/向下运动装置以减小和/或抵消由所述竖直连接装置支撑的竖直力；
30.l2)将所述竖直连接装置与所述基座分离；
31.m)运输所述辅助浮动系统以进行回收和/或再利用。
32.在本发明的优选实施例中，所述风力发电机的基座包括以下一个或多个元件：
33.用于支撑所述塔轴的下部底座；
34.多个支撑支柱或支撑物，用于支撑所述塔轴或连接到所述基座本身的底座上；
35.设置在所述基座的所述主腔内的一个或多个分隔隔板。
36.在本发明的另一优选实施例中：
37.所述下板和/或所述围墙是密封的，或
38.所述下板和/或所述围墙包括用于接收压载材料的辅助入口点(auxiliary intake points)，可选地配备有填充阀。
39.在本发明的另一优选实施例中，在步骤k2)中，所述水位超过所述围墙的上部，其中所述基座的所述主腔的至少一半体积被在步骤k1)中沉积的压载材料占据。
40.在本发明的另一优选实施例中，在步骤k1)中，通过一个或多个用于接收设置在所述下板(3)和/或所述围墙(4)中的所述压载材料(7)的辅助入口点(8，8')，允许压载材料(7)进入所述基座(2)的所述主腔(6)中，直到所述压载材料(7)占据所述基座(2)的所述主腔(6)的至少一半体积。
41.在本发明的另一优选实施例中，在步骤k2)中，所述辅助浮动系统用正干舷支撑所述基座的重量，所述基座的所述主腔完全填充有压载材料。
42.在本发明的另一优选实施例中，在所述运输单元中，所述辅助浮动系统提供了比所述基座的所述围墙的干舷更大的干舷。
43.在本发明的另一优选实施例中，所述方法在步骤i)之后包括以下一个或多个步骤：
44.n)在通过所述基座的上部开口的条件下，用固体压载材料填充所述基座的所述主腔的至少一部分；
45.o)用一个或多个防冲刷装置保护所述风力发电机的任何元件。
46.在本发明的另一优选实施例中，所述方法在步骤c)之前包括步骤：
47.p)将所述基座组装在干坞区中，其中所述干坞区设置有进水闸门，所述进水闸门配置为调节所述干坞区的水淹程度，并且在步骤b)中，打开所述闸门以淹没所述干坞区，保持所述基座的所述围墙的上部在所述水位上，使得水不会从所述基座外流过顶部进入其主腔；和/或
48.在步骤e)之后和在步骤j)之前，步骤：
49.q)执行所述风力发电机(1)的一个或多个启动和/或性能监测操作。
50.在本发明的另一优选实施例中，在步骤d)和/或步骤k1)中，用压载材料填充所述基座的所述主腔通过用水和/或通过重力进行填充。
51.在本发明的另一优选实施例中，所述基座包括一个或多个侧凸起和预应力系统，所述预应力系统适于施加预应力以将所述辅助浮动系统压靠在所述基座的所述侧凸起上。所述侧凸起优选地是所述下板超过所述基座的所述围墙的外表面的延伸。这种结构的优点是，通过将所述基座压载所述辅助浮动系统上，两者之间的相对侧移是有限的。为了有利于所述水平连接，所述凸起和所述辅助浮动系统之间的接触面可包括摩擦增强装置，或一个表面上与另一个表面相配合的齿轮状元件或凸起物。此外，通过预加应力，特别是在运输过程中，向上运动/向下运动装置的电缆所受的力的变化减小，从而减少其疲劳(电缆和提升装置本身的疲劳)。
52.在本发明的另一优选实施例中，所述向上运动/向下运动装置包括：
53.在所述辅助浮动系统中布置的至少三个吊车或起重器，包括悬挂缆索，所述悬挂缆索的下端连接到所述基座；
54.并且在步骤k2)中，所述基座通过调节所述悬挂缆索的长度向下移动，使得所述基座和所述辅助浮动系统之间的相对水平随着所述基座逐渐向下移动直至到达底部而变化；
55.可调浮动装置，适于修改所述基座和/或所述运输单元(18)的下沉程度。
56.在本发明的另一优选实施例中，所述向上运动/向下运动装置包括：
57.所述辅助浮动系统与所述基座之间的固定连接件，所述固定连接件不允许两个元件之间的相对水平变化。所述连接可以优选地通过从所述辅助浮动系统中出来的水平销和穿透所述围墙的孔来完成，使得所述浮动系统和所述基座通过移除或者插入这些销而彼此连接和分离；
58.所述辅助浮动系统中的压载系统，允许在其船体中调整所述压载物；
59.并且在步骤k2)中，所述基座通过调节所述辅助浮动系统中的压载物向下移动，以增加组件的深度，使得所述浮动系统和所述基座在不改变相对水平的情况下一起向下移动，直至所述基座被支撑在所述底部上；
60.并且其中所述辅助浮动系统具有足以与所述基座一起浸没的高度，所述辅助浮动系统始终保持着正干舷。在相当深的场地中，可以选择通过从所述辅助浮动系统的甲板伸出的立柱来实现，其方式是可以浸没甲板，但所述立柱继续伸出。在这种情况下，所述立柱的面积必须足够大，以便在所述浮动系统的甲板浸没时为组件提供足够的稳定性。
61.在本发明的另一优选实施例中，在所述方法的步骤k2)中，所述辅助浮动系统相对于所述水位保持基本相同的位置。
62.在本发明的另一优选实施例中，所述辅助浮动系统呈环形结构，所述环形结构完全包围所述基座并铰接，使得所述辅助浮动系统能够打开和关闭以便与所述基座连接和脱离。通过完全包围所述基座，可以增加其有效的干舷，从而防止进水的风险，特别是在运输过程中。
63.在本发明的另一优选实施例中，所述辅助浮动系统提供水平面区域和干舷，使得在步骤k2)中，所述辅助浮动系统可以支撑所述风力发电机的重量和所述基座在被部分浸没并且所述主腔被压载物完全填充满时的重量，所述辅助浮动系统保持正干舷。
64.在本发明的另一优选实施例中，所述海床上的所述最终安装点的深度小于15m。
65.在第二方面中，本发明涉及通过根据本文描述的任一实施例的方法安装的风力发电机。
66.上述实施例不得理解为限制本发明的保护范围，其中所述范围包括所述实施例的任何技术上可能的组合，前提是它们不是相互排斥的。此外，即使本文件一般涉及在海洋环境中安装风力发电机，本发明也必须被理解为适用于或参考任何其他类型的水生环境。
67.适用于本文所用任何术语的“实质上”一词应理解为等同于或包含在上下变化10％的范围内。
附图说明
68.从本发明的详细描述以及与附图相关的优选实施例的示例中，将更好地理解上述的其他特征和优点，其中：
69.图1显示了适用于通过本发明方法安装的风力船用发电机的总体剖面图。
70.图2a
‑
2b分别显示了本发明优选实施例中的风力发电机的基座的剖面视图和平面视图。
71.图3显示了在干坞的风力发电机的基座的步骤，借助于为此目的的起重机。
72.图4a显示了根据本发明的风力发电机的多个基座的制造阶段，这些基座设置在干坞区，安装的执行程度不同。图4b显示了淹没干坞后的步骤。
73.图5显示出了根据本发明的优选实施例，将风力发电机的风力涡轮机安装在塔轴和基座上的步骤。
74.图6显示出了由风力发电机的基座和辅助浮动系统形成的输送单元的透视图。
75.图7a
‑
7c显示了u形(7a)或环形(7b
‑
7c)容器型辅助浮动系统的两个可能实施例。
76.图8a
‑
8d显示了风力发电机在其最终安装点系泊的不同步骤，在所述系泊期间，风力发电机由辅助浮动系统支撑。
77.图9a
‑
9b显示了用同样覆盖着一层岩石的粒装压载材料填满基座的主腔的步骤。
78.图中的参考标号列表：
[0079][0080]
具体实施方式
[0081]
下面基于本文中的图1
‑
9，参考本发明的不同优选实施例对本发明进行详细描述。提供所述描述是为了说明目的，但不是为了限制所要求保护的发明。
[0082]
图1显示了适用于通过本发明方法安装的风力船用发电机(1)的总体剖面图。所述风力发电机(1)优选地包括位于其上端的风力涡轮机(1’)和位于其中心区域的塔轴(1”)。
同样地，在其下端，风力发电机(1)呈现一个基座(2)，其依次包括具有基本水平形状的优选密封的下板(3)，以及优选设置在下板(3)上的密封的围墙(4)，使得所述基座(2)起到风力发电机(1)在海床(5)(或通常是水床)上的支撑底座的作用。同样地，如图2a
‑
2b所示(分别描绘基座(2)的剖面图和平面视图)，由下板(3)和围墙(4)划界的内壳形成了用于接纳压载物(7)的进料主腔(6)，用于容纳一定体积的材料(无论是水、沙、砾石等)。该材料改进了组件的浮力，以便于系泊风力发电机(1)直至到达海床(5)的操作。然而，在基座(2)的主腔(6)中没有压载物(7)时，所述风力发电机最好是自浮的。
[0083]
与现有技术中的其他基座不同，如图2a
‑
2b所示，本发明的基座的主腔(6)是在上部区域中部分或完全打开的空腔，适于在风力发电机(1)的安装和/或运输方法的不同步骤加入或者去除压载物(7)。同样地，在本发明的其他实施例中，还可以在基座的其他区域中为入口或压载物(7)的入口设置一个或多个辅助点(8，8’)。用作入口/出口的所述点(8，8’)优选地被用作基座(1)的主腔(6)的进水通道，其目的在于用于系泊。更优选地，所述通道将由阀门或类似通道控制装置调节。
[0084]
除了上述元件之外，本发明的风力发电机(1)的基座(2)优选地包括多个用于支撑塔轴(1’)或连接到基座(2)本身的下部底座(2’)上的支撑支柱(9)或支撑物，以为了加强组件的结构。此外，在本发明的不同实施例中(见图2b)，基座(2)的主腔(6)可以呈现一个或多个优选径向布置的分隔隔板(10)，以为了加强其结构的完整性。
[0085]
如本发明背景相关章节所述，本文所述的风力发电机(1)特别用于将其安装在较浅深度的水生或海洋环境中，优选地在海床(5)深度小于15米处。为此目的，对于涡轮机(1’)、轴(1”)和基座(2)所形成的组件来说，与在更大深度(大于15米)下安装的其他海上风力发电机相比，重量轻是必不可少的。在这个意义上，如下文将详细描述，使用顶部开口的基座(2)是基本的，以使得总质量更小，并且在装备、运输或安装步骤中，浮动组件的深度始终保持在海床/水床(5)上方的可接受范围内，其中风力发电机(1)是漂浮的。
[0086]
最初，风力发电机的安装呈现了制造基座(2)的步骤，其优选地在干燥条件下进行，其下板(3)支撑在地形(11)上。所述基座将更优选地是完全或部分地由混泥土支撑的基座，借助于在用这种材料制造结构的工艺中常规使用的技术。图3和图4显示了这一步骤的不同阶段，其中可以看到基座(2)如何装配在干坞区(12)中，借助于适合于该目的的起重机(13)(图3)。如上所述，用于组装基座(2)的元件的具体方法不是本发明的重要部分，因此可以使用本领域已知的任何技术。同样地，图4a显示了根据本发明的多个基座(2)，其安装在干坞区中，安装的执行程度不同。优选地，干坞区(12)具有进水闸门(14)或类似的进水装置，用于调节干坞区(12)的淹没程度。一旦基座(2)安装完成，打开进水闸门(14)使水逐渐向船坞(12)流动，直到进入的水量本身产生的推力使基座(2)漂浮(图4b)。基本上，在使基座(2)漂浮的操作过程中，其围墙(14)的上部保持在水位(15)之上，从而确保水不会从基座(2)外流过顶部进入其主腔(6)。
[0087]
一旦基座(2)被完全安装并且漂浮(在如上所述的干坞区(12)受控灌水之后)，基座可通过水以浮动或自浮动方式运输或拖曳至码头(16)(图5)附近的第二个区域(即，由于基座借助辅助浮动元件浮动，或者由于风力发电机(1)能够自行浮动)。在这一点上，为了将风力发电机(1)的其余部件(即轴(1”)和涡轮机(1’))组装在基座(2)上，必须在底部(5)上再次支撑所述基座(2)。为此目的，压载材料(7)(优选为水)将被沉积在基座(2)的主腔(6)
中，例如通过使用液压泵或类似的装置填充所述主腔(6)，或者在使用它们时通过打开辅助填充点(8，8’)。在这个步骤中，基座(2)的主腔(6)将逐渐受控地被淹没，直到所述基座被支撑在底部(5)上，保持着组件的稳定性和水平对准。或者，潮汐变化可以被用来系泊基座(2)。同样地，在本发明的方法中以一种基本的方式，在靠近码头(16)的第二个区域的系泊阶段，围墙(4)的上部再次保持在水位(15)之上，从而确保当支撑基座(2)在底部(5)上的系泊完成时，水不会从基座(2)外流过顶部进入其主腔(6)。然而，在所述系泊后的瞬间，水有可能超过围墙(4)并沉积在主腔(6)中(例如，由于潮汐变化或任何其他原因)。需要重点澄清的是，在基座(2)系泊后所述的水填充不涉及其稳定性的任何风险，因为此时其已经支撑在底部(5)上。
[0088]
在靠近码头(16)的第二区域的基座(2)系泊完成后，将安装风力发电机(1)的上述剩余元件，如图5所示。因此，这将包括塔轴(1”)在基座(2)上的安装(优选地，在其底座(2’)上)，随后安装风力涡轮机(包括其叶片)作为该步骤的最后一步。优选地，这些元件的安装借助于起重机(13)和类似辅助设备进行。用于安装轴(1”)和涡轮机(1’)的具体方法本身不是本发明的基本部分，因此可以使用现有技术中已知的任何方法或工具。
[0089]
在如前段所述完全安装风力发电机(1)之后，当基座(2)仍然支撑在底部(5)的上述安装位置时，辅助浮动系统(17)将与基座(2)连接，使得所述基座(2)和所述辅助浮动系统(17)至少在升沉、横摇和俯仰方面彼此成为一体，所述基座(2)和所述辅助浮动系统组装形成运输单元(18)(图6显示了所述运输单元(18)的透视图)。同样地，辅助浮动系统(17)优选地包括一个或多个竖直连接装置(19)，其可竖直连接所述基座(2)和所述辅助浮动系统(17)，并允许竖直力在两者之间传递。优选地，竖直连接装置(19)包括多个缆绳，当基座支撑在底部(5)上时，这些缆绳从浮动系统(17)延伸到基座(2)。同样地，在本发明的范围内也可以使用任何其他已知的竖直连接装置。更优选地，竖直连接装置连接在规律分布在基座(2)上的点。除了竖直连接装置(19)之外，浮动系统(17)还包括一个或多个向上运动或向下运动装置(20)，其允许以受控方式改变基座(2)的竖直水平或位置。优选地，所述向上运动/向下运动装置(20)包括起重机、液压起重机或从现有技术中已知的装置中选择的类似装置。其他工具如辅助浮动元件(浮标或类似系统)也可被视为本发明的范围内的向上运动/向下运动装置(20)。图7a和7b
‑
7c显示了u形(图7a)或环形(图7b
‑
7c)容器型辅助浮动系统(17)的两个可能实施例。然而，在本发明范围内，另一种类型的自驱动或非自驱动系统或容器以及另一种类型的特定形式同样可以视为辅助浮动系统(17)，因此其特定实施例不是其基本要素。
[0090]
辅助浮动系统(17)和基座(2)整体配置形成运输单元(18)的步骤优选地如下进行：首先，将竖直连接装置(19)应用于支撑在底部(5)上的基座(2)。其次，通过辅助浮动系统(17)的向上运动/向下运动装置(20)，在基座(2)上施加向上的竖直力，通过竖直连接装置(19)控制其位置来保持所述基座(2)的稳定性。施加所述力直到基座(2)的围墙(4)的上部再次位于水位(15)之上，随后保持直到风力发电机(1)在其运行位置的最后系泊为止。
[0091]
同样地，一旦基座(2)的围墙(4)的上部位于水位(15)之上，则从基座(2)的主腔去除压载物(7)，例如通过液压泵，该排空从而有助于形成运输单元(18)的组件的浮力(虽然没有任何限制，任何其他类型的情况下，基座部分排空，但是优选地，将压载物(7)去除直到基座(2)完全排空)。此时，基座(2)和辅助浮动系统(17)的相对位置通过竖直连接装置(19)
固定，至少在升沉、横摇和俯仰方面彼此成为一体，保持着运输单元(18)漂浮。
[0092]
在完成前段所述的运输单元(18)的整体配置后，所述单元(18)将通过水以浮动或自浮动方式进行拖曳或运输，直到其位于海床/水床(5)上的最终安装点(21)上方(此情况如图8a所示)。运输可通过自驱动装置(例如，所述装置包括在辅助浮动系统(17)中)和牵引装置进行。一旦到达最终安装点(21)，基座(2)和辅助浮动系统(17)将在运输单元(18)中再次整体分离，并且将执行基座(2)在海床/水床(5)上的最终系泊。
[0093]
为了进行上述系泊，以下步骤以任何顺序或同时进行：在第一步中，如图8b所示，基座(2)的主腔(6)填充压载材料(7)，为此目的使用泵，或通过控制进水点(8，8’)的开口将基座(2)淹没在其浸没区域中。由此，所述基座(2)的填充以稳定的方式进行，用于风力发电机(1)的组装。同样地，在第二步中，辅助浮动系统(17)的向上运动/向下运动装置(20)被操作，以受控的方式减小基座(2)的高度或水平(图8c)，直到基座支撑在海床/水床(5)上，始终保持着所述辅助浮动系统(17)的正干舷(图8d)。此时，风力发电机(1)的组件将支撑在其最终安装点(21)的底部(5)上。
[0094]
在风力发电机(1)安装方法的最后步骤，在本发明的优选实施例中，基座(2)和辅助浮动系统(17)被明确地分离，为此目的，执行以下一个或多个步骤：在第一步中，作用于辅助浮动系统(17)的向上运动/向下运动装置(20)，以减小和/或抵消由竖直连接装置(19)支撑的竖直力。在第二步中，所述竖直连接装置(19)与基座(2)分离。并且在第三步中，辅助浮动系统(17)被拖曳以在其他安装操作中回收和/或再使用(例如，在同一海上风电场中安装多台风力发电机(1))。
[0095]
一旦风力发电机(1)支撑在底部(5)上，在辅助浮动系统(17)的最终脱离之前或之后，可以对基座(2)的主腔(6)进行压载附加操作，如图9a
‑
9b所示。在所述图中可以看出，所述主腔(6)是如何填充粒状压载材料(7)(例如沙或砾石)的，粒状压载材料占据所述主腔(6)标定的体积的大部分。同样地，为了防止所述压载物(7)由于周围水团的侵蚀、冲刷或位移而离开基座(2)，粒状材料可以被覆盖在岩石的表面层上，如上部保护层。在本发明不同的实施例中，还可以用水和/或用固体压载物填充风力发电机的塔轴(1”)，至少直到水位(15)的水平。
[0096]
最后，风力发电机(1)的基座(2)或任何其他被浸没部分也可以用诸如岩石、沙子、种子、轮胎或其他类似保护元件的抗冲刷元件来保护。