一种台球杆皮头的制作方法

1.本实用新型属于台球器材技术领域，尤其涉及一种台球杆皮头。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们的生活水平在不断提高，越来越多的人注重生活质量。台球也叫桌球或者弹子球，是球类运动项目之一，深受人们喜爱。且随时社会发展，人们生活质量的提高，台球的在大众中的普及程度越来越高，人们对台球器材的要求也随之提高。作为台球器材中最重要的一个部件，唯一允许直接跟台球母球接触的部位“皮头”才是对技术发挥影响最大的一个环节。球手常说“一颗好皮头远比好球杆更重要”，皮头的性能对击球效果、打感以及球手信心有着最强烈最直观的影响。皮头越硬，击打母球后，皮头的压缩变形越小，和球接触面积较小；皮头越软，打击后的弹性压缩越大，造成和球接触面积相对较大。
3.然而，传统的台球杆皮头软硬程度较难把控，大部分球手基本上选择中性皮头，避免了软皮头和硬皮头的不足，但是中性皮头准度一般、旋转一般，存在实用性较弱的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，有必要提供一种使用方便，实用性强的台球杆皮头。
5.一种台球杆皮头，包括皮头本体，所述皮头本体连接在先角及台球杆杆头上；所述皮头本体靠近所述先角位置处的中部设置有容纳腔；所述容纳腔中设置有硬芯，且所述硬芯的中心轴与所述台球杆杆体的中心轴重合；所述硬芯为圆柱形结构，且所述硬芯的顶部呈半球形，根部逐渐加粗。
6.在其中一个实施例中，所述硬芯外表面设置有外螺纹，所述外螺纹上设置有导流槽。
7.在其中一个实施例中，所述容纳腔的形状与所述硬芯的形状相对应；所述导流槽用于将胶水导引至所述外螺纹中；所述硬芯通过所述外螺纹中的胶水与所述容纳腔紧密贴合。
8.在其中一个实施例中，所述硬芯外径为3毫米至9毫米，长度为5毫米至9毫米；且距离所述硬芯根部1毫米处逐渐加粗至6毫米至9毫米；所述硬芯顶部的弧度与所述皮头本体顶部的弧度相同。
9.在其中一个实施例中，所述容纳腔直径为3.5毫米至8.5毫米，深度为5毫米至9毫米，所述容纳腔顶部为半球形，且所述容纳腔顶部的弧度与所述皮头本体顶部的弧度相同。
10.在其中一个实施例中，所述外螺纹的螺纹牙距为0.6毫米至0.8毫米、螺纹角为60
°
、螺纹线径为3.3毫米至3.5毫米。
11.在其中一个实施例中，所述皮头本体直径为9毫米至15毫米，长度为10毫米至15毫米。
12.在其中一个实施例中，所述硬芯由洛氏硬度为80—95、热变形温度大于50℃且冲击强度大于40的材料制成。
13.在其中一个实施例中，所述皮头本体为多层软皮头。
14.上述台球杆皮头，包括皮头本体，所述皮头本体连接在先角及台球杆杆头上；所述皮头本体靠近所述先角位置处的中部设置有容纳腔；所述容纳腔中设置有硬芯，且所述硬芯的中心轴与所述台球杆杆体的中心轴重合；所述硬芯为圆柱形结构，且所述硬芯的顶部呈半球形，根部逐渐加粗。在皮头本体中部设置硬芯，由于硬芯具有支撑作用，可以改善皮头本体的击打性能，且皮头本体不容易变形，皮头本体的边缘也不易被压薄，极大延长了皮头的使用寿命；由于硬芯抵消了部分侧向的冲击力，皮头本体侧向变形更小，对击球准度更加有保障；且硬芯的存在使得皮头本体受力更均匀，击球更加稳定，提高了皮头的实用性。
附图说明
15.图1为一个实施例中台球杆皮头的适用结构图；
16.图2为另一个实施例中台球杆皮头的适用结构图。
具体实施方式
17.为了更好的理解本实用新型，下面结合附图和实施例进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型不仅仅局限于下面的实施例。
18.在一个实施例中，如图1、图2所示，本实用新型提供的一种台球杆皮头，主要包括：皮头本体100，皮头本体100通过连接在先角200及台球杆300杆头上；皮头本体100靠近先角200位置处的中部设置有容纳腔110；容纳腔110中设置有硬芯120，且硬芯120的中心轴与台球杆300杆体的中心轴重合；硬芯120为圆柱形结构，且硬芯120的顶部呈半球形，根部逐渐加粗。
19.其中，皮头本体100的顶部可以是半球形，皮头本体100用于击打母球。皮头本体100可以连接在先角200及台球杆300的杆头上。在使用本实施例中提供的皮头本体100进行台球运动时，可以分为中杆击打、高杆击打、左塞击打、右塞等杆法击打。例如，在使用中杆击打母球时，皮头本体100和母球的接触点为皮头本体100中心和母球中心；使用高杆击打母球时，接触点为皮头本体100下部和母球上部；使用低杆击打母球时，接触点为皮头本体100上部和母球下部；使用左塞击打母球时，接触点为皮头本体100右侧和母球左侧；使用右塞击打时，接触点为皮头本体100左侧和母球右侧。即，除中杆外，接触点都为皮头本体100边缘。
20.皮头本体100靠近先角200位置处的中部设置有容纳腔110。以皮头本体100底部靠近先角200为例说明，容纳腔110可以设置在皮头本体100底部的正中间位置处。具体的，可以通过在皮头本体100底部中心打孔的方式设置容纳腔110。
21.容纳腔110中设置有硬芯120，且硬芯120的中心轴与台球杆300杆体的中心轴重合。其中，容纳腔110的形状可以与硬芯120的形状一致，且容纳腔110的顶部可以是半球形。硬芯120的中心轴可以与台球杆300杆体的中心轴重合，由于皮头本体100底部的正中间设置了硬芯120，皮头本体100中心部位变薄，薄皮头的硬度增加成为硬皮头，同时皮头本体100边缘没有硬芯120的支撑作用，仍然保留软皮头的特性。
22.其中，硬芯120可以是圆柱形结构，且硬芯120的顶部呈半球形，根部逐渐加粗。
23.在本实施例中，提供的一种台球杆皮头包括皮头本体100，皮头本体100连接在先
角200及台球杆300杆头上；皮头本体100靠近先角200位置处的中部设置有容纳腔110；容纳腔110中设置有硬芯120，且硬芯120的中心轴与台球杆300杆体的中心轴重合；硬芯120为圆柱形结构，且硬芯120的顶部呈半球形，根部逐渐加粗。在皮头本体100中部设置硬芯120，由于硬芯120具有支撑作用，可以改善皮头本体100的击打性能，且皮头本体100不容易变形，皮头本体100的边缘也不易被压薄，极大延长了皮头的使用寿命；由于硬芯120抵消了部分侧向的冲击力，皮头本体100侧向变形更小，对击球准度更加有保障；且硬芯120的存在使得皮头本体100受力更均匀，击球更加稳定，提高了皮头的实用性。
24.在一个实施例中，硬芯外表面设置有外螺纹，外螺纹上设置有导流槽。
25.在一个实施例中，容纳腔的形状与硬芯的形状相对应；导流槽用于将胶水导引至外螺纹中；硬芯通过外螺纹中的胶水与容纳腔紧密贴合。由于容纳腔是用于容纳硬芯的，因此容纳腔的形状可以与硬芯的形状相匹配。
26.通过在外螺纹上设置导流槽，可以将胶水导引至外螺纹中，使得胶水充分与容纳腔接触。由于硬芯外表面设置有外螺纹，使得硬芯与皮头本体紧密连接，避免空腔、间隙对皮头本体局部密度和弹性造成影响，使皮头本体整体弹性均匀；且设置的外螺纹分段增加纵向的受力面积，保持皮头本体不会在长期受力下产生永久性变形。具体的，在制作本实施例中提供的台球杆皮头时，可以用针状细管在皮头本体的容纳腔底部滴注2毫升的胶水，随即旋入硬芯，胶水会在引流槽的作用下涂满容纳腔壁，并填充所有微观空隙；待自然干燥后，在为螺纹和胶水的共同作用下，硬芯和皮头本体连接紧密成为一体，长期大力击打也不会造成松动。
27.在一个实施例中，硬芯外径为3毫米至9毫米，长度为5毫米至9毫米；且距离硬芯根部1毫米处逐渐加粗至6毫米至9毫米；硬芯顶部的弧度与皮头本体顶部的弧度相同。
28.其中，硬芯主体可以采用圆柱形结构，硬芯外径可以是3毫米至9毫米，长度可以是5毫米至9毫米；优选的，硬芯外径可以是4毫米，长度可以是6毫米。硬芯的顶部可以是半球形，硬芯顶部的弧度可以与皮头本体顶部的弧度相同，以达到最均匀的传力效果。在本实施例中，从距离硬芯根部1毫米处开始，逐渐加粗至6毫米至9毫米，使硬芯底部和球杆接触面积增大，减小压强，保护球杆和先角不受损坏。
29.在一个实施例中，容纳腔直径为3.5毫米至8.5毫米，深度为5毫米至9毫米，容纳腔顶部为半球形，且容纳腔顶部的弧度与皮头本体顶部的弧度相同。由于容纳腔的形状与硬芯的形状相匹配，因此，容纳腔的顶部可以是半球形，且容纳腔顶部的弧度与皮头本体顶部的弧度相同。在本实施例中，皮头本体中距离容纳腔外1毫米至容纳腔边缘逐渐加粗至6毫米至9毫米。
30.在一个实施例中，外螺纹的螺纹牙距为0.6毫米至0.8毫米、螺纹角为60
°
、螺纹线径为3.3毫米至3.5毫米。优选的，外螺纹的螺纹牙距为0.7毫米，螺纹线径为3.4毫米，螺纹角为60
°
。
31.在一个实施例中，皮头本体直径为9毫米至15毫米，长度为10毫米至15毫米。优选的，皮头本体的直径可以是12毫米，长度可以是15毫米。
32.在一个实施例中，硬芯由洛氏硬度为80—95、热变形温度大于50℃且冲击强度大于40的材料制成。举例说明，硬芯可以由pom
‑
k( gf)、abs
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v0、pa
‑
66( cf)、pmma、硬枫木等材料制作而成。
33.在一个实施例中，皮头本体为多层软皮头。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。