一种电机电路板故障检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机电路板技术领域，具体为一种电机电路板故障检测装置。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板故障检测仪一种通用的电子电路板故障检测仪器，能够在没有电路图、无须联机测试的条件下，在线检测电路板上各种元器件的故障，实现器件级的维修。电路板故障检测仪广泛地应用于各个工业领域的自控、数控、仪器仪表中的电路板维修。在电子电路板的维修中，起到了其它维修检测仪器无法替代的作用，为使用单位创造了很好的经济效益。
3.目前电机电路板使用的故障检测装置功能单一，检测过程中电路板的位置容易发生偏移，且检测仪与电路板之间的检测距离较大，导致故障检测结果容易出现误差，长时间检测增加测试人员疲劳程度，降低测试效率，为此我们提出一种可以对电路板进行快速安装固定，能够有效提升电路板故障检测精度，同时降低了测试人员工作强度的故障检测装置来解决此问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电机电路板故障检测装置，具备可以对电路板进行快速安装固定，能够有效提升电路板故障检测精度，同时降低了测试人员工作强度的优点，解决了目前故障检测过程中电路板的位置容易发生偏移，且检测仪与电路板之间的检测距离较大，导致故障检测结果容易出现误差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机电路板故障检测装置，包括底座，所述底座的顶部栓接有安装座，所述安装座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部分别设置有固定板和夹持板，所述夹持板与凹槽的内壁滑动连接，所述安装座的右侧设置有固定机构，所述夹持板的内部设置有活动板，所述活动板与固定机构之间栓接，且活动板与夹持板的内壁滑动连接，所述活动板的左侧固定安装有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的左端与夹持板栓接，所述底座的顶部且位于安装座的左侧栓接有壳体，所述壳体的内部设置有电机，所述电机的输出轴栓接有螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承座与壳体之间转动连接，所述螺纹杆的表面套设有连接套，且连接套与螺纹杆之间螺纹连接，所述安装座的上方设置有检测机构，所述检测机构位于壳体的右侧并与连接套之间配合使用。
6.优选的，所述固定机构包括连接柱、压缩弹簧和拉环，所述连接柱贯穿至凹槽的内部，且连接柱的左端与活动板栓接，所述压缩弹簧套设在连接柱的外部，所述拉环位于安装座的右侧并与连接柱之间栓接。
7.优选的，所述检测机构包括安装板、检测仪和检测探头，所述检测仪栓接于安装板的顶部，所述检测探头固定安装在安装板的底部，且检测仪与检测探头之间电性连接，所述检测探头的数量为若干个并呈阵列分布。
8.优选的，所述安装座的顶部栓接有导向柱，所述导向柱贯穿安装板并与安装板之间滑动连接，所述壳体的右侧开设有条形槽，所述连接套的右侧固定安装有连接块，所述连接块位于条形槽的内部，且连接块与安装板之间栓接。
9.优选的，所述夹持板的右侧铰接有连接杆，且连接杆呈对称分布，所述连接杆的右端铰接有限位块，所述活动板的表面开设有限位槽，所述限位块位于限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。
10.优选的，所述固定板和夹持板相向的一侧均栓接有支撑板，所述固定板和夹持板的表面均粘接有保护垫，且保护垫采用橡胶材质制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过夹持板、固定机构、活动板、阻尼弹簧、电机、螺纹杆、连接套和检测机构的设置，具有可以对电路板进行快速安装固定，能够有效提升电路板故障检测精度，同时降低了测试人员工作强度的优点，解决了目前故障检测过程中电路板的位置容易发生偏移，且检测仪与电路板之间的检测距离较大，导致故障检测结果容易出现误差的问题，进而能够提升电路板故障检测效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构剖视示意图；
14.图2为本实用新型安装座结构俯视示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图；
16.图4为本实用新型局部结构立体示意图。
17.图中：1、底座；2、安装座；3、凹槽；4、固定板；5、夹持板；6、固定机构；61、连接柱；62、压缩弹簧；63、拉环；7、活动板；8、阻尼弹簧；9、壳体；10、电机；11、螺纹杆；12、连接套；13、检测机构；131、安装板；132、检测仪；133、检测探头；14、导向柱；15、条形槽；16、连接块；17、连接杆；18、限位块；19、限位槽；20、支撑板；21、保护垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4所示，一种电机电路板故障检测装置，包括底座1，底座1的顶部栓接有安装座2，安装座2的顶部开设有凹槽3，凹槽3的内部分别设置有固定板4和夹持板5，夹持板5与凹槽3的内壁滑动连接，安装座2的右侧设置有固定机构6，夹持板5的内部设置有活动板7，活动板7与固定机构6之间栓接，且活动板7与夹持板5的内壁滑动连接，活动板7的左侧固定安装有阻尼弹簧8，阻尼弹簧8的左端与夹持板5栓接，底座1的顶部且位于安装座2的左侧栓接有壳体9，壳体9的内部设置有电机10，电机10的输出轴栓接有螺纹杆11，螺纹杆11通过轴承座与壳体9之间转动连接，螺纹杆11的表面套设有连接套12，且连接套12与螺纹杆11之间螺纹连接，安装座2的上方设置有检测机构13，检测机构13位于壳体9的右侧并与连接套12之间配合使用，通过夹持板5、固定机构6、活动板7、阻尼弹簧8、电机10、螺纹杆11、连接
套12和检测机构13的设置，具有可以对电路板进行快速安装固定，能够有效提升电路板故障检测精度，同时降低了测试人员工作强度的优点，解决了目前故障检测过程中电路板的位置容易发生偏移，且检测仪与电路板之间的检测距离较大，导致故障检测结果容易出现误差的问题，进而能够提升电路板故障检测效率。
20.请参阅图1和图2所示，固定机构6包括连接柱61、压缩弹簧62和拉环63，连接柱61贯穿至凹槽3的内部，且连接柱61的左端与活动板7栓接，压缩弹簧62套设在连接柱61的外部，拉环63位于安装座2的右侧并与连接柱61之间栓接，通过设置连接柱61、压缩弹簧62和拉环63，可以降低操作难度，便于控制活动板7的位置，从而能够对不同型号的电路板进行夹持固定。
21.请参阅图1和图4所示，检测机构13包括安装板131、检测仪132和检测探头133，检测仪132栓接于安装板131的顶部，检测探头133固定安装在安装板131的底部，且检测仪132与检测探头133之间电性连接，检测探头133的数量为若干个并呈阵列分布，通过设置安装板131、检测仪132和检测探头133，便于对电路板进行故障检测，且能够提升电路板的检测效率。
22.请参阅图1和图4所示，安装座2的顶部栓接有导向柱14，导向柱14贯穿安装板131并与安装板131之间滑动连接，壳体9的右侧开设有条形槽15，连接套12的右侧固定安装有连接块16，连接块16位于条形槽15的内部，且连接块16与安装板131之间栓接，通过设置导向柱14、条形槽15和连接块16，可以增加安装板131升降过程中的稳定性，防止安装板131的移动轨迹出现偏移。
23.请参阅图2和图3所示，夹持板5的右侧铰接有连接杆17，且连接杆17呈对称分布，连接杆17的右端铰接有限位块18，活动板7的表面开设有限位槽19，限位块18位于限位槽19的内部并与限位槽19的内壁滑动连接，通过设置连接杆17、限位块18和限位槽19，可以与阻尼弹簧8相互配合起到缓冲的作用，防止电路板在固定过程中出现损坏。
24.请参阅图1和图2所示，固定板4和夹持板5相向的一侧均栓接有支撑板20，固定板4和夹持板5的表面均粘接有保护垫21，且保护垫21采用橡胶材质制成，通过设置支撑板20和保护垫21，便于支撑电路板进行固定，且能够防止夹持板5对电路板造成损坏。
25.工作原理：使用时，首先拉动拉环63，使活动板7沿凹槽3的内壁滑动，活动板7会带动夹持板5同步进行运动，使固定板4和夹持板5之间距离增加，随后将电路板放置在支撑板20的顶部并松开拉环63，压缩弹簧62的反作用力会推动活动板7和夹持板5运动，使夹持板5表面的保护垫21与电路板接触，此时阻尼弹簧8受力缩短，能够起到减震缓冲的作用，在压缩弹簧62的推动作用下，电路板的两侧分别与固定板4和夹持板5表面的保护垫21紧密贴合，完成电路板的固定，需要检测电路板时，控制电机10工作带动螺纹杆11进行转动，由于连接套12与螺纹杆11之间螺纹连接，连接套12沿螺纹杆11下降的同时会带动连接块16在条形槽15的内部滑动，进而能够使安装板131和检测探头133下降，直至检测探头133靠近电路板停止电机10，通过检测仪132和检测探头133即可对电路板进行故障检测。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。