一种高承压加强型盾构机主驱动密封结构的制作方法

技术特征：
1.一种高承压加强型盾构机主驱动密封结构，其特征在于：包括设置在刀盘上用于密封的端面耐磨环（1），所述端面耐磨环（1）的背部设置有冷却水腔（2），在刀盘上的开设冷却水进/出水口（3），其与冷却水腔（2）相通，所述端面耐磨环（1）的背部安装直接检测端面密封摩擦面的生热温度的温度传感器（4），所述端面耐磨环（1）的一侧通过端面四指聚氨酯密封（5）进行密封，所述端面四指聚氨酯密封（5）通过固定压板（6）安装在径向vd橡胶密封（7）的前部，直接与盾构机的泥水仓接触，泥水仓的一侧设置径向密封固定隔环（8）和径向密封耐磨环（9），所述径向密封固定隔环（8）的上部连接可以输送多种流体介质的流体通道箱（10），流体通道连通到径向密封固定隔环（8）的外部，且径向密封固定隔环（8）和径向密封耐磨环（9）位于流体通道外侧排列组合多道径向vd橡胶密封（7）。2.根据权利要求1所述的一种高承压加强型盾构机主驱动密封结构，其特征在于：所述冷却水腔（2）为整圈环槽型，且环槽内部设有防腐层，以防止冷却水腔（2）浸水锈蚀。3.根据权利要求1所述的一种高承压加强型盾构机主驱动密封结构，其特征在于：所述冷却水进/出水口（3）在冷却水腔（2）环槽下部设置有相邻的两个，两个冷却水进/出水口（3）之间通过设置水流挡板进行阻隔。4.根据权利要求1所述的一种高承压加强型盾构机主驱动密封结构，其特征在于：在所述密封固定隔环（8）上设计了vd橡胶密封（7）的金属支撑结构。5.根据权利要求1所述的一种高承压加强型盾构机主驱动密封结构，其特征在于：所述端面耐磨环（1）为经过硬化处理的耐磨钢板，其通过水密焊接的方式与刀盘组成为一体。

技术总结
本实用新型公开了盾构机技术领域的一种高承压加强型盾构机主驱动密封结构，包括设置在刀盘上用于密封的端面耐磨环，所述端面耐磨环的背部设置有冷却水腔，在刀盘上的开设冷却水进/出水口，其与冷却水腔相通，所述端面耐磨环的背部安装直接检测端面密封摩擦面的生热温度的温度传感器，本发明结构所涉及的端面四指聚氨酯密封，其承压能力高。搭载高耐压加强型主驱动密封结构的盾构机，其工作承压能力更高。本发明结构所涉及的端面四指聚氨酯密封，其断面型式为四唇指形。这就相当于在原常规单唇指VD橡胶密封的基础上，又增加了4道单唇指密封，从而大大提高了盾构机主驱动密封结构的密封效果。密封效果。密封效果。


技术研发人员：邓高钰 张路赛 赵强 王峰民
受保护的技术使用者：中交天和机械设备制造有限公司
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2022/1/4