一种高效的纯化水生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及纯化水技术领域，尤其涉及一种高效的纯化水生产设备。


背景技术：

2.纯化水是蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得供药用的水，不含任何附加剂。性状：为无色的澄明液体；无臭，无味。普通的水含有多种离子，如钠离子、氯离子等，一些在化学或物理领域需要极其纯净的不能含任何离子的水，普通水无法满足一些化学反应的需要，于是通过一些设备将水中的离子去掉，所得产物就是纯化水。
3.但是目前常见的纯化水生产设备多为直接将蒸馏好的水蒸气集中排放至冷凝区，这样的集中排放使得水蒸气过于集中，使得水蒸气中的水雾凝结成小水珠再次落下，导致设备对水的蒸馏转化率变低，降低了生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，通过在蒸馏筒内壁开设多个通孔，使得水蒸气分散排放至冷凝区，解决了传统的蒸馏装置将水蒸气集中排放，导致水蒸气过于集中，使得水蒸气中的水雾凝结成小水珠再次落下，最终使设备对水的蒸馏转化率变低，降低了生产效率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效的纯化水生产设备，包括蒸馏箱，所述蒸馏箱的底部固定有冷凝箱，所述蒸馏箱的内部底面固定有固定板，所述固定板的顶部沿圆周方向等距开设有四个弧形口，四个所述弧形口均贯穿至冷凝箱的内部，所述固定板的顶部中心处固定有加热块，所述加热块的外表壁沿圆周方向等距固定有多个蒸馏片，所述固定板的顶部固定有蒸馏筒，所述蒸馏筒的外表面沿圆周方向等距开设有多个通孔，多个所述通孔均贯穿至蒸馏筒的内部，所述蒸馏箱的顶部靠近外表面边缘处固定有固定块，所述冷凝箱的内部底面中心处开设有出水口。
6.优选的，所述固定块的顶部贴合有顶盖，所述固定块的顶部开设有进水口，所述进水口贯穿至蒸馏箱的内部。
7.优选的，所述顶盖的底部固定有密封圈，所述密封圈滑动连接在固定块的内部，所述密封圈的外表壁与进水口的内表壁相贴合。
8.优选的，所述固定块的外表面和所述顶盖的外表面沿圆周方向均等距开设有多个卡槽，位于所述固定块上的多个卡槽的内壁之间均通过铰链转动连接有卡爪，位于所述顶盖上的多个卡槽的内壁之间均固定有卡块。
9.优选的，所述固定板的顶部靠近蒸馏箱内壁处固定有隔离筒，所述蒸馏箱的内部顶面沿圆周方向等距开设有多个流道。
10.优选的，多个所述流道的一侧均延伸至蒸馏筒的外表壁，所述隔离筒的外表壁与弧形口的一侧内壁相齐平。
11.优选的，所述冷凝箱的内部底面中心处开设有出水口，所述冷凝箱的底部靠近外表面边缘处沿圆周方向等距固定有四个支撑柱，四个所述支撑柱的底部均通过螺纹连接有
脚板。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，当需要对水进行纯化时，只需将固定块上的卡爪与顶盖上的卡块分离，即可将顶盖打开，打开顶盖后将水从进水口倒入蒸馏筒内部，启动设备后加热块开设加热，位于加热块上的蒸馏片将水蒸发成水蒸气，水蒸气通过蒸馏筒外表壁上的通孔进入隔离筒内，在隔离筒内部沿着隔离筒的内表壁上升至蒸馏箱的顶部，在经蒸馏箱顶部的流道进入隔离筒的外表壁与蒸馏箱内壁之间的空隙中，最后经固定板上的弧形口进入冷凝箱进行冷凝。
14.2、本实用新型中，在对装置进行固定时，在冷凝箱的底部固定四个支撑柱，并且在四个支撑柱的底部均通过螺纹连接脚板，使得支撑柱不与地面接触，不会被水溅到使支撑柱锈蚀，将蒸馏片固定在加热块的外表面，使得加热块产生的热量充分的被蒸馏片所吸收，加快了蒸馏的速率，将顶盖与固定块之间通过卡爪固定，防止因蒸馏箱内部压力过高，将顶盖喷出，保障了装置运行时的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种高效的纯化水生产设备的主视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种高效的纯化水生产设备的一侧剖视立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种高效的纯化水生产设备的另一侧剖视立体结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a处放大视图。
19.图例说明：1、蒸馏箱；2、冷凝箱；3、固定块；4、顶盖；5、支撑柱；6、脚板；7、卡槽；8、卡爪；9、进水口；10、固定板；11、弧形口；12、出水口；13、蒸馏片；14、蒸馏筒；15、通孔；16、隔离筒；17、流道；18、密封圈；19、加热块；20、卡块。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种高效的纯化水生产设备技术方案：包括蒸馏箱1，蒸馏箱1的底部固定有冷凝箱2，蒸馏箱1的内部底面固定有固定板10，固定板10的顶部沿圆周方向等距开设有四个弧形口11，四个弧形口11均贯穿至冷凝箱2的内部，固定板10的顶部中心处固定有加热块19，加热块19的外表壁沿圆周方向等距固定有多个蒸馏片13，固定板10的顶部固定有蒸馏筒14，蒸馏筒14的外表面沿圆周方向等距开设有多个通孔15，多个通孔15均贯穿至蒸馏筒14的内部，蒸馏箱1的顶部靠近外表面边缘处固定有固定块3，冷凝箱2的内部底面中心处开设有出水口12。
23.其整个实施例1达到的效果为，当需要对水进行纯化时，只需将固定块3上的卡爪8
与顶盖4上的卡块20分离，即可将顶盖4打开，打开顶盖4后将水从进水口9倒入蒸馏筒14内部，启动设备后加热块19开设加热，位于加热块19上的蒸馏片13将水蒸发成水蒸气，水蒸气通过蒸馏筒14外表壁上的通孔15进入隔离筒16内，在隔离筒16内部沿着隔离筒16的内表壁上升至蒸馏箱1的顶部，在经蒸馏箱1顶部的流道17进入隔离筒16的外表壁与蒸馏箱1内壁之间的空隙中，最后经固定板10上的弧形口11进入冷凝箱2进行冷凝，通过在蒸馏筒14内壁开设多个通孔15，使得水蒸气分散排放至冷凝区，解决了传统的蒸馏装置将水蒸气集中排放，导致水蒸气过于集中，使得水蒸气中的水雾凝结成小水珠再次落下，最终使设备对水的蒸馏转化率变低，降低了生产效率的问题。
24.实施例2，如图1
‑
4所示，固定块3的顶部贴合有顶盖4，固定块3的顶部开设有进水口9，进水口9贯穿至蒸馏箱1的内部，顶盖4的底部固定有密封圈18，密封圈18滑动连接在固定块3的内部，密封圈18的外表壁与进水口9的内表壁相贴合，固定块3的外表面和顶盖4的外表面沿圆周方向均等距开设有多个卡槽7，位于固定块3上的多个卡槽7的内壁之间均通过铰链转动连接有卡爪8，位于顶盖4上的多个卡槽7的内壁之间均固定有卡块20，固定板10的顶部靠近蒸馏箱1内壁处固定有隔离筒16，蒸馏箱1的内部顶面沿圆周方向等距开设有多个流道17，多个流道17的一侧均延伸至蒸馏筒14的外表壁，隔离筒16的外表壁与弧形口11的一侧内壁相齐平，冷凝箱2的内部底面中心处开设有出水口12，冷凝箱2的底部靠近外表面边缘处沿圆周方向等距固定有四个支撑柱5，四个支撑柱5的底部均通过螺纹连接有脚板6。
25.其整个实施例2达到的效果为，在对装置进行固定时，在冷凝箱2的底部固定四个支撑柱5，并且在四个支撑柱5的底部均通过螺纹连接脚板6，使得支撑柱5不与地面接触，不会被水溅到使支撑柱5锈蚀，将蒸馏片13固定在加热块19的外表面，使得加热块19产生的热量充分的被蒸馏片13所吸收，加快了蒸馏的速率，将顶盖4与固定块3之间通过卡爪8固定，防止因蒸馏箱1内部压力过高，将顶盖4喷出，保障了装置运行时的安全性。
26.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。