一种充电器及充电系统的制作方法

1.本实用新型涉及电池充电技术领域，具体涉及了一种充电器及充电系统。


背景技术：

2.随着智能化和互联网的发展，越来越多的人工体力劳动，被智能产品所替代，而电动工具的使用也越来越广泛，如割草机、修枝机等电动园林工具以及电钻、螺栓刀批等电动作业机，此类型的电动工具都以电池包为动力元件，提高电池包的通用性，以适配各种类型的电动工具，是每个生产厂家需要解决的问题。
3.近年来，随着电池材料技术的发展，电芯的应用范围已被大幅度提升。目前市场上的电动工具产品已大量使用，但是，目前的电池包只能对相同电压的电气装置供电，输出较为单一，局限性比较大，其他消费类电子产品无法使用此电源供电。
4.有鉴于此，确有必要对现有的电池包以及充电器提出改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提出一种充电器及充电系统，以改善电池包与充电器的适用性，以适配各种类型的电动工具。
6.本实用新型提出一种充电器，包括：
7.充电器壳体，其内设置有第一电路板，所述充电器壳体上设置有一电池包充电部，
8.第一供电端子，设置在所述电池包充电部上，且所述第一供电端子与所述第一电路板电性连接；
9.第一type
‑
c接口，设置在所述电池包充电部上，并与所述第一电路板电性连接；
10.其中，当所述充电器外接电池包进行充电时，所述电池包安装在所述电池包充电部内，所述第一供电端子与所述电池包的第二供电端子连接，所述第一type
‑
c接口与所述电池包上的第二type
‑
c接口连接。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述第一供电端子包括第一放电端口p 和第一放电端口p
‑
，充电时，所述第一放电端口p 和所述第一放电端口p
‑
为充放电端口，所述第一type
‑
c接口为通信端口。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述第一type
‑
c接口位于所述第一放电端口p 和所述第一放电端口p
‑
之间。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述第一type
‑
c接口还作为辅助电源端口，所述电池包通过所述第一type
‑
c接口为所述充电器侧主控提供激活电源。
14.本实用新型还提出一种充电系统，包括：
15.充电器，所述充电器包括充电器壳体，其内设置有第一电路板，所述充电器壳体上设置有一电池包充电部，
16.第一供电端子，设置在所述电池包充电部上，且所述第一供电端子与所述第一电路板电性连接；
17.第一type
‑
c接口，设置在所述电池包充电部上，并与所述第一电路板电性连接；
18.电池包，所述电池包包括电池包壳体、端子接口和第二type
‑
c接口，所述电池包壳体内安装有电芯组件和第二电路板，所述第二电路板与所述电芯组件之间电性连接，所述端子接口位于所述电池包壳体的顶部；
19.其中，当所述充电器外接电池包进行充电时，所述电池包安装在所述电池包充电部内，所述第一供电端子与所述电池包的第二供电端子连接，所述第一type
‑
c接口与所述第二type
‑
c接口连接。
20.在本实用新型的一个实施例中，所述电池包壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体与所述下壳体固定连接，且所述上壳体的顶面设置有一插接部。
21.在本实用新型的一个实施例中，所述插接部的两侧设置有滑轨，且所述端子接口设置在所述插接部的一端，并位于所述插接部两侧的滑轨之间。
22.在本实用新型的一个实施例中，所述电池包充电部相对的两侧上设置有充电器导轨，所述充电器导轨与所述滑轨相配合。
23.在本实用新型的一个实施例中，所述电池包壳体的上壳体上设置有限位件安装槽，所述限位件安装槽内安装有限位件，并通过安装槽盖进行密封。
24.在本实用新型的一个实施例中，所述电芯组件包括多个电芯，多个所述电芯安装在电芯支架内，所述电芯支架位于所述电池包壳体内，且所述电芯之间通过电极片连接。
25.在本实用新型的一个实施例中，所述第二供电端子设置在所述端子接口。
26.在本实用新型的一个实施例中，所述第二供电端子包括与所述第一供电端子的各端子相匹配的第二p 端子及第二p
‑
端子充电时，所述第二p 端子和所述第二p
‑
端子为充放电端口。
27.在本实用新型的一个实施例中，所述第二type
‑
c接口为通信端口。
28.在本实用新型的一个实施例中，所所述第二type
‑
c接口还作为辅助电源输入端口，所述电池包通过所述第二type
‑
c接口为所述充电器的主控提供激活电源。
29.在本实用新型的一个实施例中，所述第二type
‑
c接口位于所述端子接口之间
30.本实用新型提出一种充电系统，改善了目前的电池包只能对相同电压的电气装置供电，输出较为单一，局限性比较大，提高了电池包的通用性，以适配各种类型的电动工具，并还可以使得其他消费类电子产品也能够使用此电源供电。
31.同时本实用新型提出一种充电系统，通过type
‑
c接口设置为辅助电源和通信端口，以实现为充电器侧主控提供电源和通信，以取代专门设置的激活电源，即不需要专门设置一个辅助电源模块，从而简化了系统。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本实用新型提出的一种充电系统的结构示意图。
34.图2为本实用新型于一实施例中电池包的结构示意图。
35.图3为本实用新型于一实施例中电池包中电芯支架的结构示意图。
36.图4为本实用新型于一实施例中电池包中第二电路板的结构示意图。
37.图5为本实用新型于一实施例中电池包中上壳体的结构示意图。
38.图6为本实用新型于一实施例中电池包中上壳体的俯视的结构示意图。
39.图7为本实用新型于一实施例中电池包中下壳体的结构示意图。
40.图8为本实用新型于一实施例中电池包中第二type
‑
c接口的结构示意图。
41.图9为本实用新型于一实施例中电池包中限位件与安装槽盖的结构示意图。
42.图10为本实用新型于一实施例中电池包中限位件的结构示意图。
43.图11为本实用新型于一实施例中电池包中限位件的仰视的结构示意图。
44.图12为本实用新型于一实施例中充电器的结构示意图。
45.图13为本实用新型于一实施例中充电器的俯视结构示意图。
46.图14为本实用新型实施例中公开的充电器的一种结构框图。
47.图15为本实用新型实施例中公开的充电器的另一种结构框图。
48.图16为本实用新型实施例中公开的电池包的一种结构框图。
49.图17为本实用新型实施例中公开的检测模块的结构框图。
50.图18为本实用新型实施例中公开的电池包的另一种结构框图。
51.图19为本实用新型实施例中公开的充电组合的结构框图。
52.图20为本实用新型实施例中公开的充电方法工作流程图。
具体实施方式
53.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
54.需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
55.如图1至图12所示，本实用新型揭示了一种电池包100，用于给电动工具和电子设备供电。所述电池包100包括电池包壳体10、第二type
‑
c接口122、端子接口131和第二供电端子132，具体的，如图2及图4所示，所述电池包100还包括收容在所述电池包壳体10内的电芯组件和第二电路板13，所述电芯组件包括多个电芯，多个所述电芯安装在电芯支架14内，所述电芯支架14位于所述电池包壳体内，且所述电芯之间通过电极片141连接。所述第二供电端子132安装在所述第二电路板13上，并与所述第二电路板13电性连接，且所述第二供电端子132靠近所述电池包壳体10顶部的端子接口131，并部分暴露于插口，以连接外部电动工具。所述电池包100的输出电压为24v、输出电流为40a、输出功率为960w，但不应以此为限。所述电动工具包括但不限于打草机、吹风机、修枝机、链锯、推草机、清洗机、吸尘器、智能割草机、智能清洁设备和坐骑式割草机。
56.如图5至图7所示，在本实施例中，所述电池包壳体10包括上壳体11和下壳体12，所
述上壳体11与所述下壳体12固定连接，电芯组件和第二电路板13收容在由上壳体11和下壳体12组装形成的收容空间内，且所述上壳体11的顶面设置有一插接部1101，所述插接部1101的两侧设置有滑轨1102，且所述端子接口131设置在所述插接部1101的一端，并位于所述插接部1101两侧的滑轨1102之间，当所述外部电动工具与通过所述滑轨1101与所述电池包100连接时，所述第二供电端子132与所述外部电动工具电性连接。所述电池包壳体10的上壳体11上设置有限位件安装槽112，所述限位件安装槽112内安装有限位件111，并通过安装槽盖1121进行密封，所述限位件111用于在插拔电池包100时使电池包100能够较轻松的脱离出来。在本实施例中，所述电池包100的侧面同样设置有第二type
‑
c接口，用于为电池包进行充电或为对包括手机、笔记本、数码相机、可穿戴智能设备等电子产品的电子设备进行充电。
57.如图8所示，在本实施例中，所述第二type
‑
c接口122包括绝缘本体1221、固定在所述绝缘本体1221上的导电端子1222以及遮罩在所述绝缘本体1221和导电端子1222外侧的遮罩壳体1223，所述导电端子1222与所述遮罩壳体1223均由金属材料制成，且导电端子1222与遮罩壳体1223的内侧壁相接触，从而实现导电端子1222与遮罩壳体1223的电性导通，所述遮罩壳体1223上设有与第二电路板13焊接固定的插脚1224。通过这样的设计，使得第二type
‑
c接口122的导电端子1222能够通过遮罩壳体1223的插脚1224及第二电路板13与电芯实现电性连接。
58.如图3至4所示，在本实施例中，所述第二电路板13上集成有第二供电端子132，该第二供电端子132也通过第二电路板13与电芯电性连接，上壳体11的远离限位件111的一端开设有端子接口131，所述第二供电端子132设置在端子接口131内。第二供电端子31与端子接口131的设计，使得本实用新型的电池包100还能够插接在电动工具上，从而为电动工具供电。
59.如图2所示，在本实施例中，所述电池包壳体10上还设有显示装置1115，该显示装置1115可以用于显示电池包100的剩余电量，也可以用于显示电池包100的电压、电流以及电芯温度和故障等等。当电池包100与电动工具相结合并进行工作时，该显示装置还可以显示电动工具的运行参数，比如电机的转速等等。所述显示装置优选为lcd显示屏，但不应以此为限。
60.如图2至11所示，在本实施例中，所述显示装置1115固定在所述上壳体11上并位于所述限位件111的一侧。具体地，限位件111包括限位按压部1111和限位柱1112，限位按压部1111用于供操作者操作，以释放电池包100与电动工具之间的锁扣；限位柱1112用于实现电池包100与外部工具之间的固定连接。另外，在本实施例中，所述限位件111底部的两端上设置有弹簧安装柱1113和导向套1114，所述弹簧安装柱1113上安装有限位弹簧，所述限位弹簧的底端抵接在上壳体11的限位件安装槽112上，用于使得所述限位件111复位，所述导向套1114套设在所述限位件安装槽112上的导向柱1116上，在所述限位件11下压和上升的过程中起到导向的作用。
61.如图2至11所示，较佳的，显示装置1115固定在上壳体11上并位于限位按压部1111和限位柱1112之间，目的在于：当电池包100与电动工具相结合时，操作者能够在使用的过程中看到显示装置1115上显示的内容，当操作过程中或者电池包100和/或电动工具工作过程中发生异常时，能够及时的发现并做出处理，避免了危险的发生。
62.如图2至11所示，当然，显示装置1115也可以安装在电池包100的前侧，即位于限位按压部1111的远离限位柱1112的一侧。只不过，这样的安装方案需要考虑显示装置50与第二电路板13之间的引线是否会受到限位按压部1111的干扰，布线会有局限。
63.如图2至11所示，在本实施例中，所述第二供电端子132设置在所述端子接口131内，所述第二供电端子132包括第二p 端子和第二p
‑
端子，所述第二type
‑
c接口122位于所述第二p 端子和所述第二p
‑
端子之间，充电时，所述第二p 端子和所述第二p
‑
端子为充放电端口，所述第二type
‑
c接口122为辅助电源和通信端口，为充电器200侧主控提供通信，在一个实施例中，所述第二type
‑
c接口122还作为辅助电源输入端口，所述电池包通过所述第二type
‑
c接口122为所述充电器的主控提供激活电源。
64.如图12及图13所示，另外，在本实施例中，所述充电器200包括充电器壳体21，所述充电器壳体21上设置有一电池包充电部211，所述第一供电端子23设置在所述电池包充电部211上，所述第一type
‑
c接口22设在所述电池包充电部211上，当所述电池包100充电时，将所述电池包100安装在所述电池包充电部211内，所述第一供电端子23与所述端子接口131内的第二供电端子132连接，所述第一type
‑
c接口22与所述第二type
‑
c接口122连接，且所述电池包充电部211相对的两侧上设置有充电器导轨212，所述充电器导轨212与所述滑轨1102相配合，当电池包100安装在充电器200的电池包充电部211内充电时，所述充电器导轨212与所述滑轨1102之间的配合起到导向或便于滑动的作用，使其能够顺利的安装。所述第一供电端子23包括第一放电端口p 和第一放电端口p
‑
，所述第一type
‑
c接口22位于所述第一放电端口p 和所述第一放电端口p
‑
之间，充电时，所述第一放电端口p 和所述第一放电端口p
‑
为充放电端口，所述第一type
‑
c接口22为通信端口，在一个实施例中，所述第一type
‑
c接口22还作为辅助电源端口，所述电池包通过所述第一type
‑
c接口22为所述充电器侧主控提供激活电源。
65.如图14所示，本实用新型的实施例提供一种充电器，该充电器在接收到激活电压后，为电池包充电，在为电池包充电的过程中，根据外部接入的激活电压的通/断，开启或关闭充电器的输出。充电器200具体包括：第一type
‑
c接口22、插片23(第一供电端子)及通断控制模块210。
66.第一type
‑
c接口22，用于接收激活电压；
67.通断控制模块210，用于根据激活电压控制充电器的充电；
68.插片23，与电池包和通断控制模块210电连接，用于输出充电电压至电池包。
69.第一type
‑
c接口22为usb标准接口，其接口类型为能适应正反插的双面型号，且支持usb pd快充协议(usb power delivery specification，usb快速充电标准)，可实现电能传输和数据交互。本实施例中，type
‑
c接口引脚包括vbus、cc、d 、d
‑
、gnd。
70.插片23为园林工具中常用的电源传输端口，有多种型号可供选择，本实施例中包括正端子p (第一放电端口p )和负端子p
‑
(第二放电端口p
‑
)，实际应用中可根据需要选择合适的型号。
71.如图15所示，通断控制模块210包括：第一转换器2101、第一处理器2102、第二转换器2013及交直流转换器2104(ac
‑
dc模块)。
72.第一转换器2101，串接在第一type
‑
c接口22与第一处理器2102之间，用于对激活电压降压并输出至第一处理器2102，激活电压降压后应适应第一处理器2102的工作电压范
围。
73.第一处理器2102，用于在接收到降压后的激活电压后，输出控制信号到第二转换器2013，使其开始工作；其中，控制信号为pwm信号。
74.交直流转换器2104，用于将外部的交流电转换为直流电；
75.第二转换器2013，用于根据第一处理器2102的控制信号，将直流电降压并输出至插片23。
76.请参阅图15，充电器200还包括第一通信单元201。
77.第一通信单元201，其串接在第一处理器2102和第一type
‑
c接口22之间，用于实现第一处理器2102和电池包100之间的通信连接，第一处理器2102根据电池包100传输的数据，动态调整输出功率，配合电池包100的负载能力，从而避免电线短路、甚至产品过热而爆炸等意外。
78.如图15所示，充电器还包括：充电保护单元202。
79.充电保护单元202，其串接第二转换器2103和插片23之间，且其控制端与第一处理器2102连接，用于保护充电器200的充电回路。
80.应理解，充电器200的充电回路为充电器200内部电路，包括插片23、第一通信单元201及通断控制模块210，其任意部分出现异常，均会影响充电器200的使用寿命，应立即停止充电过程。
81.可见，本实施例的充电器200，在接收到外部输入的激活电压后开始对电池包100充电，充电过程中，与电池包100进行数据交互，根据电池包100的充电参数实时调整充电器200的输出电压；并在激活电压被断开时，及时停止充电器200的输出，避免了在电池包100出现故障或充电完成的情况下，继续充电对电池包100造成的损坏，保证了电池包100的充电安全，提高了电池包100的使用寿命。
82.如图16所示，本实用新型的另一实施例提供一种电池包100，应理解，电池包100内包括多个电芯，各电芯之间可通过串并联方式组合成电芯组件120，电芯组件120用于存储电能，且可通过外接的充电器200进行充电获取电能。电池包100具体包括：第二type
‑
c接口122、供电端子132、电压生成模块130及检测模块170。
83.检测模块170，用于实时获取电池包100的充电参数。其中，电池包100的充电参数为电池包充电回路的技术参数，包括：电芯组件120的单节电压、充电回路的回路电流、电芯组件120和/或充电回路中功率器件的温度。
84.请参阅图17，检测模块170包括：电压检测单元、电流检测单元和温度检测单元。
85.电压检测单元，用于获取电芯组件120的电压值；
86.电流检测单元，用于获取电池包100的充电回路的回路电流；
87.温度检测单元，用于获取电芯组件120和/或充电回路中功率器件的温度。
88.应理解，电池包100的充电回路为电池包100内部电路，包括供电端子132、第二type
‑
c接口122、检测模块170、电压生成模块130及电芯组件120，其任意部分出现异常，均会影响电池包100的使用寿命，应立即停止充电过程。
89.电压生成模块130，用于生成激活电压到第二type
‑
c接口122；还用于根据充电参数获取充电状态，在充电状态为异常或完成时，停止激活电压的生成。
90.应理解，在充电过程中，可根据使用需要预先设定充电参数的参数范围，并根据参
数范围来判断充电状态，本实施例中的充电状态包括：正常、异常和完成，实际应用中，用户可根据需要对充电状态细分。
91.具体的说，当超出该参数范围时，即认为充电状态为异常；当位于参数范围内时，即认为充电状态为正常；当电芯组件120的核电状态soc均达到预设值，比如soc为100％时，即认为充电状态为完成。
92.第二type
‑
c接口122，用于输出充电器200的激活电压。
93.供电端子132，与充电器200电连接，用于对电池包100充电。
94.应理解，本实施例中的第二type
‑
c接口122和供电端子132均为一个，实际应用中type
‑
c接口的数量可根据需要设为多个，通过调整充电的功率，可加快充电的速度，方便用户使用。
95.第二type
‑
c接口122和供电端子132的接口定义与上述实施例中的第一type
‑
c接口22和插片23相同，为节省篇幅，此处不再赘述。此外，供电端子132与上述实施例中的插片23相匹配，互为公母头；第二type
‑
c接口122与上述实施例中的第一type
‑
c接口22相匹配，也互为公母头。
96.如图18所示，电压生成模块130包括：第三转换器1301和第二处理器1302。
97.第二处理器1302，与检测模块170电连接，用于根据充电参数，输出控制信号到第三转换器1301；当充电状态为正常、且充电未完成时，输出控制信号开始第三转换器1301的工作；当充电状态异常或充电完成时，输出控制信号停止第三转换器1301的工作。
98.第三转换器1301，其串接在供电端子132与第二type
‑
c接口1222之间，且其控制端与第二处理器1302连接，用于根据第二处理器1302的控制信号，将充电器200的输入电压转换为激活电压，并输出至第二type
‑
c接口122。
99.需要说明的是，本实施例中的第三转换器1302，及上述实施例中的第一转换器2101、第二转换器2013和交直流转换器2104均为现有技术中常规的电压转换器件，有成熟的产品供选择，本技术对其型号不做限定。
100.如图18所示，电池包100还包括：激活单元110。
101.激活单元110，用于根据激活信号激活第二处理器1302，其中，激活信号为通过电池包100的第二type
‑
c接口122和/或激活按键获得。
102.应理解，电池包100上设有控制电源回路通断的激活按键，该激活按键被按下后，即可产生上拉或下拉的激活信号。
103.采用这种方案，电池包100在无激活信号时处于休眠状态，仅在接收到激活信号后才开始工作，从而节约电能。
104.如图18所示，电池包100还包括：type
‑
c通信单元192。
105.type
‑
c通信单元192，其串接在第二处理器1302和第二type
‑
c接口122之间，用于实现第二处理器1302与充电器200之间的通信连接。当第二type
‑
c接口122上连接有充电器200时，产生外部的上拉信号，该上拉信号作为激活信号通过type
‑
c通信单元192传输至第二处理器1302。此外，电池包100可通过type
‑
c通信单元192将电池包100的充电参数传输至充电器200，以使充电器200动态调整输出功率，配合电池包100的负载能力，从而避免电线短路、甚至产品过热而爆炸等意外。
106.需要说明的是，上述实施例中的第一处理器2102和本实施例中的第二处理器1302
通常是整个微电脑数显传感处理器系统的中央处理器(central processingunit，cpu)，可以配置相应的操作系统，以及控制接口等，具体地，可以是单片机、dsp(digital signal processing，数字信号处理)、arm(advanced riscmachines，arm处理器)等能够用于自动化控制的数字逻辑处理器，可以将控制指令随时加载到内存进行储存与执行，同时，可以内置cpu指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元，具体可以根据实际使用情况进行设置，本方案对此不进行限制。
107.可见，本实施例的电池包，在激活后输出激活电压到充电器，使其开始为电池包充电；在充电的同时，电池包实时检测充电状态，在充电状态为异常或完成时，停止输出激活电压，从而停止充电过程，避免了在电池包出现故障或充电完成的情况下，继续充电对电池包的损坏，保证了电池包的充电安全，提高了电池包的使用寿命。
108.如图19和图20所示，本实用新型的另一实施例提供一种充电系统，包括：可拆卸连接的充电器和电池包，所述充电器和所述电池包与上述实施例中充电器和电池包的结构一致；
109.充电器200包括：
110.第一type
‑
c接口22，用于接收激活电压；
111.通断控制模块210，用于根据激活电压控制充电器的充电；
112.插片23，与电池包和通断控制模块210电连接，用于输出充电电压至电池包100；
113.电池包包括：
114.电压生成模块130，用于生成充电器200的激活电压到第二type
‑
c接口122；还用于根据充电参数获取充电状态，在充电状态为异常或完成时，停止激活电压的生成；
115.第二type
‑
c接口122，用于输出激活电压；
116.供电端子132，与充电器200电连接，用于对电池包100充电；
117.检测模块170，用于实时获取电池包100的充电参数
118.其中，第一type
‑
c接口22与第二type
‑
c接口122相匹配，供电端子132与插片23相匹配。
119.可见，本实施例的充电组合，电池包为充电器提供激活电压，使其开始为电池包充电；在充电的同时，电池包实时检测充电状态，在充电状态为异常或完成时，停止输出激活电压，从而停止充电过程，避免了在电池包出现故障或充电完成的情况下，继续充电对电池包造成损坏，保证了电池包的充电安全，提高了电池包的使用寿命。此外，电池包和充电器在充电过程中实时交互数据，根据电池包的充电参数实时调整充电器的输出电压，避免出现电线短路、甚至产品过热而爆炸等意外。
120.如图20所示，本实用新型的另一实施例提供一种充电方法，该充电方法包括：电池包输出激活电压到充电器，充电器上电后对电池包充电；充电过程中，电池包实时检测电池包充电回路的充电参数，根据充电参数获取充电状态，在充电状态为异常或完成时，停止输出激活电压。
121.可选的，在电池包输出激活电压到充电器之前的步骤包括：
122.接收到激活信号后，激活电池包；其中，激活信号为通过电池包的第二type
‑
c接口和/或激活按键获得。
123.可选的，在电池包输出激活电压到充电器之前的步骤还包括：
124.激活电池包后，检测电池包的充电参数，根据充电参数获取充电状态，若充电状态为正常，则输出激活电压。
125.可选的，充电器上电后，对电池包充电前的步骤还包括：
126.电池包和充电器进行通信握手，握手成功则开始充电。
127.可见，本实施例的充电方法，应用于上述实施例的充电组合，电池包为充电器提供激活电压，使其开始为电池包充电；在充电的同时，电池包实时检测充电状态，在充电状态为异常或完成时，停止输出激活电压，从而停止充电过程，避免了在电池包出现故障或充电完成的情况下，继续充电对电池包造成损坏，保证了电池包的充电安全，提高了电池包的使用寿命。此外，电池包和充电器在充电过程中实时交互数据，根据电池包的充电参数实时调整充电器的输出电压，避免出现电线短路、甚至产品过热而爆炸等意外。
128.本实用新型的电池包100可为打草机、吹风机、修枝机、链锯、推草机、清洗机、吸尘器、智能割草机、智能清洁设备和坐骑式割草机进行供电。当电池包100应用到打草机、吹风机、修枝机、链锯、推草机、清洗机、吸尘器、智能割草机、智能清洁设备和坐骑式割草机后，不仅可以为打草机、吹风机、修枝机、链锯、推草机、清洗机、吸尘器、智能割草机、智能清洁设备和坐骑式割草机供电，同时还能够通过电池包侧面的第二type
‑
c接口系统为手机、笔记本、数码相机等电子产品供电。
129.综上所述，电池包为充电器提供所需的激活电压，并在通过充电器获取充电电源的同时，实时检测电池包充电回路的充电参数，当充电参数异常或充电完成时，断开激活电压，从而停止充电器的输出，避免了在电池包出现故障或充电完成的情况下，继续充电对电池包造成损坏，保证了电池包的充电安全，提高了电池包的使用寿命。此外，电池包和充电器在充电过程中实时交互数据，根据电池包的充电参数实时调整充电器的输出电压，避免出现电线短路、甚至产品过热而爆炸等意外。
130.本实用新型提出一种充电系统，通过type
‑
c接口设置为辅助电源和通信端口，以实现为充电器侧主控提供电源和通信，以取代专门设置的激活电源，即不需要专门设置一个辅助电源模块，从而简化了系统。
131.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明，本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案，例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
132.除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本实用新型的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。