一种抗静电的竹木装饰板的制作方法

技术特征：
1.一种抗静电的竹木装饰板，由若干单板拼接成型，其特征在于，所述单板为复合单板，包括竹面板以及木质基板，所述竹面板为经过抗静电处理的竹面板，所述木质基板的表面成型有界面层，所述界面层为硅酸钙粉与桉木木粉按质量比3:1的比例混合均匀后拌入胶粘剂，然后喷涂于木质基板表面成型，所述木质基板与所述界面层上成型有呈点阵排列的通孔；所述竹面板与所述木质基板之间成型有复合抗静电层，所述复合抗静电层包括设置于所述竹面板侧的绝缘片材以及成型于所述木质基板侧的绝缘填充层；所述绝缘片材由双酚a型聚碳酸酯、聚丙烯腈和填料粉末混合均匀后挤出成型，所述填料粉末为白炭黑、硝酸银、二氧化钛的混合物粉末，且混合物粉末中白炭黑的质量比不低于60％；所述绝缘填充层为抗静电pvc树脂填充成型，且所述绝缘填充层在成型时加压填充于木质基板与界面层上的所述通孔中。2.根据权利要求1所述的抗静电的竹木装饰板，其特征在于，所述单板为长方形板，并在所述单板的两侧短边上成型有用于将两块单板进行拼接的拼接部，且所述拼接部为指接拼接部或者插接拼接部。3.根据权利要求1所述的抗静电的竹木装饰板，其特征在于，所述竹面板的抗静电处理方式为利用羟基胺类抗静电剂或者磺酸季铵盐抗静电剂进行抗静电浸渍处理。4.根据权利要求3所述的抗静电的竹木装饰板，其特征在于，进行浸渍处理时以70～75wt％的乙醇水溶液作为溶剂，加入抗静电剂，调制质量浓度为18～25wt％的抗静电剂水溶液，一并加入占溶剂1～3wt％的聚乙烯吡咯烷酮、占溶剂0.7～0.9wt％的硝酸银以及占溶剂3～5wt％的导电炭黑，分散均匀后升温至50～70℃，然后浸没竹面板，浸渍处理36～48h后干燥，得到经过抗静电处理的竹面板。5.根据权利要求4所述的抗静电的竹木装饰板，其特征在于，在浸渍过程中，通过超声设备在功率1500～3000w、频率45～60khz的条件下进行超声辅助以缩短浸渍处理时长至5～8h。6.根据权利要求3所述的抗静电的竹木装饰板，其特征在于，进行浸渍处理时将聚氯乙烯树脂以及环氧树脂按照质量比2:3～1:1的比例混合后分散均匀得到树脂料，然后一并加入占树脂料7～9wt％的抗静电剂、占树脂料1～3wt％三氧化二锑、占树脂料3～5wt％的聚季铵盐80或者聚季铵盐126，利用分散釜分散均匀后加入真空浸渍罐，控制浸渍罐的浸渍压力为0.05～0.07mpa对竹面板进行真空浸渍处理，浸渍处理时长为45～90min后进行热固化得到经过抗静电处理的竹面板。7.根据权利要求1所述的抗静电的竹木装饰板，其特征在于，所述竹面板表面设置有一层底漆层，且在底漆层表面涂覆有一层抗静电uv面漆。8.根据权利要求1所述的抗静电的竹木装饰板，其特征在于，所述通孔为漏斗形通孔，所述漏斗形通孔在界面层侧的孔径大于所述木质基板侧的孔径。9.根据权利要求1所述的抗静电的竹木装饰板，其特征在于，所述绝缘片材中双酚a型聚碳酸酯与聚丙烯腈的用量之比为7:3～9:1；而所述填料粉末的用量为双酚a型聚碳酸酯与聚丙烯腈质量和的8～15％。10.根据权利要求1所述的抗静电的竹木装饰板，其特征在于，通过所述绝缘填充层加压填充后的所述木质基板的增重率为15～25％。

技术总结
本发明的一种抗静电的竹木装饰板，由若干单板拼接成型，其单板包括竹面板以及木质基板，所述竹面板为经过抗静电处理的竹面板，所述木质基板的表面成型有界面层，所述木质基板与所述界面层上成型有呈点阵排列的通孔；竹面板与木质基板之间成型有复合抗静电层，所述复合抗静电层包括绝缘片材以及绝缘填充层；所述绝缘片材由双酚A型聚碳酸酯、聚丙烯腈和填料粉末混合均匀后挤出成型；所述绝缘填充层为抗静电PVC树脂填充成型，所述绝缘填充层在成型时加压填充于木质基板与界面层上的所述通孔中。本发明的竹木装饰板以实木以及竹材材料整体成型，观感上具有天然竹材的纹路，且具有较佳的表面质感，同时抗静电性能优异。同时抗静电性能优异。同时抗静电性能优异。


技术研发人员：钟元桂
受保护的技术使用者：怀化大隆农业科技有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/1/4