装饰圈组件及电子设备的制作方法

1.本技术属于电子技术领域，具体涉及一种装饰圈组件及电子设备。


背景技术：

2.随着电子设备拍照技术的发展，用户对电子设备的拍摄性能及外观要求也越来越高。为了装饰和防护摄像头，在电子设备的壳体与摄像头之间通常会设置装饰圈。
3.在实际应用中，装饰圈通常由塑胶或铝合金等材料制作而成。然而，塑胶装饰圈颜色单一、外观效果较差，而铝合金装饰圈成本较高，且与电子设备的壳体之间的外观间隙较难控制。也就是说，如何实现装饰圈的低成本的同时，减小装饰圈与壳体之间的外观间隙，已成为本领域技术人亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的是提供一种装饰圈组件及电子设备，能够解决装饰圈成本高，以及与电子设备的壳体之间外观间隙较大的问题。
5.第一方面，本技术实施例提供了一种装饰圈组件，所述装饰圈组件包括：第一装饰圈、第二装饰圈以及第三装饰圈；
6.所述第二装饰圈设置有贯通的容置槽；
7.所述第一装饰圈的一侧设置有第一凸起结构，另一侧设置有用于承载镜片的第一凹槽结构，所述第一凸起结构设置于所述容置槽内且与所述容置槽配合连接；
8.所述第三装饰圈的一侧设置有第二凸起结构，所述第二凸起结构设置于所述容置槽内且与所述第一凸起结构相连；
9.其中，所述第三装饰圈的外沿包围所述第二装饰圈的外沿，以形成裙边结构。
10.第二方面，本技术实施例还提供了一种电子设备，所述电子设备包括：壳体、镜片、主板支架，以及上述的装饰圈组件；
11.所述镜片设置于所述装饰圈组件的第一凹槽结构中，且所述镜片上设置有镜头丝印；
12.所述主板支架与所述装饰圈组件的第一凸起结构相配合连接，且所述主板支架上装配有摄像头，所述摄像头与所述镜头丝印同心设置；
13.所述装饰圈组件的裙边结构与所述壳体相配合连接。
14.本技术实施例中，由于第二装饰圈设置有贯通的容置槽，结构简单，因此，第二装饰圈可以由板材(铝合金板材、复合板材等)加工而成，不但可以较为容易的在第二装饰圈上加工制备不同颜色纹理的外观效果，使装饰圈组件的外观更加多样化，而且成本低；第一装饰圈和第三装饰圈分别设有凸起结构和/或凹槽结构，结构较为复杂，因此，可以使用塑胶材料通过注塑成型较为复杂结构，成本低、精度高；通过第三装饰圈的裙边结构与电子设备壳体进行装配，可以有效减小与壳体之间的装配间隙。本技术实施例中，装饰圈组件包括第一装饰圈、第二装饰圈和第三装饰圈三部分，可以兼具低成本、装配间隙小以及容易加工
的优点。
附图说明
15.图1是相关技术的一种铝合金装饰圈的结构示意图；
16.图2是相关技术的一种塑胶装饰圈的结构示意图；
17.图3是本技术实施例所述装饰圈组件的结构示意图之一；
18.图4是本技术实施例所述装饰圈组件的组装结构示意图之一；
19.图5是图4所示装饰圈组件的另一方向的结构示意图；
20.图6是本技术实施例所述装饰圈组件的组装结构示意图之二；
21.图7是本技术实施例所述装饰圈组件的结构示意图之二；
22.图8是图7中c位置的放大结构示意图；
23.图9是本技术实施例所述装饰圈组件在电子设备侧的装配结构示意图；
24.图10是本技术实施例所述电子设备的局部剖面示意图之一；
25.图11是本技术实施例所述电子设备的局部剖面示意图之二。
26.附图标记说明：
27.1：装饰圈；2：镜片；3：壳体；4：主板支架；5：摄像头；6：镜头丝印；7：闪光灯；8：闪光灯罩；9：避空泡棉；10：第一装饰圈；11：第一凸起结构；12：第一凹槽结构；13：挡胶凸台；14：第二储胶槽；20：第二装饰圈；21：容置槽；22：定位柱；30：第三装饰圈；50：粘接件；31：第二凸起结构；32：裙边结构；33：定位孔；311：避位孔；312：支撑凸台；313：第一储胶槽；111：安装部；211：第一定位槽；212：第二定位槽；1111：安装孔；41：安装柱。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本
发明中的具体含义。
32.在对本技术实施例提供的装饰圈组件进行解释说明之前，先对本技术实施例提供的装饰圈组件的应用场景做具体说明：参照图1，示出了相关技术提供的一种铝合金装饰圈的结构示意图。参照图2，示出了相关技术提供的一种塑胶装饰圈的结构示意图。如图1和图2所示，装饰圈均为一体式的结构。为了在装饰圈上加工复杂的结构，铝合金装饰圈需要采用数控铣床等高精密仪器，不但加工时间长、良品率低，而且加工成本高。而塑胶装饰圈虽然能通过注塑成型加工较为复杂的结构，然而塑胶件的颜色单一，外观效果较差。
33.基于上述问题，本技术实施例提供了一种装饰圈组件，包括：第一装饰圈、第二装饰圈以及第三装饰圈；所述第二装饰圈设置有贯通的容置槽；所述第一装饰圈的一侧设置有第一凸起结构，另一侧设置有用于承载镜片的第一凹槽结构，所述第一凸起结构设置于所述容置槽内且与所述容置槽配合连接；所述第三装饰圈的一侧设置有第二凸起结构，所述第二凸起结构设置于所述容置槽内且与所述第一凸起结构相连；其中，所述第三装饰圈的外沿包围所述第二装饰圈的外沿，以形成裙边结构。
34.本技术实施例中，由于第二装饰圈设置有贯通的容置槽，结构简单，因此，第二装饰圈可以由板材(铝合金板材、复合板材等)加工而成，不但可以较为容易的在第二装饰圈上加工制备不同颜色纹理的外观效果，使装饰圈组件的外观更加多样化，而且成本低；第一装饰圈和第三装饰圈分别设有凸起结构和/或凹槽结构，结构较为复杂，因此，可以使用塑胶材料通过注塑成型较为复杂结构，成本低、精度高，通过第三装饰圈的裙边结构与电子设备壳体进行装配，可以有效减小与壳体之间的装配间隙。本技术实施例中，装饰圈组件包括第一装饰圈、第二装饰圈和第三装饰圈三部分，可以兼具低成本、装配间隙小以及容易加工的优点。
35.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的装饰圈组件及电子设备进行详细地说明。
36.参照图3，示出了本技术实施例所述装饰圈组件的结构示意图之一。如图3所示，装饰圈组件具体可以包括：第一装饰圈10、第二装饰圈20以及第三装饰圈30；第二装饰圈20设置有贯通的容置槽21；第一装饰圈10的一侧设置有第一凸起结构11，另一侧设置有用于承载镜片2的第一凹槽结构12，第一凸起结构11设置于容置槽21内且与容置槽21配合连接；第三装饰圈30的一侧设置有第二凸起结构31，第二凸起结构31设置于容置槽21内且与第一凸起结构11相连；其中，第三装饰圈30的外沿包围所述第二装饰圈20的外沿，以形成裙边结构32。
37.本技术实施例中，由于第二装饰圈20设置有贯通的容置槽21，结构简单，因此，第二装饰圈20可以由板材(铝合金板材、复合板材等)加工而成，不但可以较为容易的在第二装饰圈20上加工制备不同颜色纹理的外观效果，使装饰圈组件的外观更加多样化，而且成本低；第一装饰圈10和第三装饰圈30分别设有凸起结构和/或凹槽结构，结构较为复杂，因此，可以使用塑胶材料通过注塑成型较为复杂结构，成本低、精度高，通过第三装饰圈30的裙边结构32与电子设备壳体3进行装配，可以有效减小与壳体3之间的装配间隙。本技术实施例中，装饰圈组件包括第一装饰圈10、第二装饰圈20和第三装饰圈30三部分，可以兼具低成本、装配间隙小以及容易加工的优点。
38.在本技术实施例中，第二装饰圈20既可以起到支撑和连接第一装饰圈10和第三装
饰圈30的作用，又可以通过在其表面制作出丰富的颜色及纹理，以起到装饰的效果。具体的，第二装饰圈20包括但不限于铝合金板材等。
39.在实际应用中，通过第一装饰圈10的第一凸起结构11设置于容置槽21内且与容置槽21配合连接，有效降低第一装饰圈10的装配难度。通过第三装饰圈30的第二凸起结构31与容置槽21的配合，降低第三装饰圈30与第二装饰圈20之间的装配难度。同时，通过第一凸起结构11与第二凸起结构31相连，可以有效增强第一装饰圈10、第二装饰圈20以及第三装饰圈30之间的连接可靠性。
40.参照图4，示出了本技术实施例所述装饰圈组件的组装结构示意图之一。参照图5，示出了图4所示装饰圈组件的另一方向的结构示意图。参照图6，示出了本技术实施例所述装饰圈组件的组装结构示意图之二。参照图7，示出了本技术实施例所述装饰圈组件的结构示意图之二。如图4至图7，示出了本技术实施例所述装饰圈组件的装配过程示意图。
41.本技术实施例中，可以首先将第二装饰圈20与第三装饰圈30之间进行装配组装在一起形成装饰圈半成品(如图4或图6所示)，然后进一步将第一装饰圈10装配至上述装饰圈半成品上以形成装饰圈组件(如图7所示)。
42.本技术实施例中，第二装饰圈20与第三装饰圈30可以通过粘接、卡接等多种方式连接。例如，第二装饰圈20可以和第三装饰圈30通过粘接件50连接。粘接件50包括但不限于双面胶、胶黏剂等。在实际应用中，可以将双面胶沿第二凸起结构31的周向设置，第二凸起结构31还可以对双面胶的粘接起到定位导向的作用。
43.如图5所示，为了使第二装饰圈20与第三装饰圈30的装配更加简单，装配时的定位更加精准，还可以在第二装饰圈20与第三装饰圈30两者中，其中一者设置有定位柱22，另一者设置有定位孔33，定位柱22穿设于定位孔33内，以提升第二装饰圈20与第三装饰圈30组装定位的精度。具体的，定位柱22和定位孔33的数量可以根据实际情况设置1个或2个或多个。如图5所示，定位柱22和定位孔33可以均为两个，定位柱22与定位孔33一一对应。为了使定位柱22的定位精度更高，可以设置两个定位柱22成对角设置。
44.实际应用中，在第二装饰圈20与第三装饰圈30组装形成装饰圈半成品后，可以上述装饰圈半成品的a位置和b位置分别点胶(如图6所示)，以使第一装饰圈10装配于上述装饰圈半成品时，可以分别与第二装饰圈20和第三装饰圈30粘接连接，一方面提升第一装饰圈10和第二装饰圈20以及第三装饰圈30之间的连接可靠性，另一方面提升第一装饰圈10、第二装饰圈20以及第三装饰圈30之间的装配精度。
45.在本技术实施例中，为了降低第一装饰圈10的装配难度，由第一装饰圈10至第三装饰圈30的方向，容置槽21具体可以包括：依次设置的第一定位槽211和第二定位槽212，第二定位槽212设置于第一定位槽211的槽底，且贯穿第二装饰圈20；至少部分第一装饰圈10设置于第一定位槽211内，第一凸起结构11设置于第二定位槽212内且与第二定位槽212配合连接；第二凸起结构31设置于第二定位槽212内且与第一凸起结构11相连。
46.在本技术实施例中，第一定位槽211和第二定位槽212形成的容置槽21可以理解为类似台阶孔结构。第一定位槽211的槽底即台阶孔的台阶面。在装配过程中，通过将至少部分第一装饰圈10嵌设于第一定位槽211内，可以有效降低第一装饰圈10的装配难度。同时，第一装饰圈10与第一定位槽211的槽底(台阶面)之间可以进行粘接固定，从而有效提升第一装饰圈10与第二装饰圈20之间的连接可靠性。第一凸起结构11与第二凸起结构31可以均
设置于第二定位槽212内与第二定位槽212配合连接，第一凸起结构11与第二凸起结构31之间的连接，可以进一步提升第一装饰圈10、第二装饰圈20和第三装饰圈30三者之间的装配精度。
47.在本技术实施例中，可以设置第一装饰圈10的外径尺寸等于或在一定装配公差范围内小于第一定位槽211的内径尺寸，从而减小第一装饰圈10在第一定位槽211内的装配间隙，提升装饰圈组件的整体外观效果。
48.需要说明的是，本技术实施例所述装饰圈组件设置于摄像头的周向，对摄像头起到装饰和保护的作用。在实际应用中，第一装饰圈10、第二装饰圈20和第三装饰圈30形成的装饰圈组件是具有与摄像头的镜头相对的透光孔的。在本技术实施例中，可以理解为第一凸起结构11上设有第一透光孔，第二凸起结构31上设有第二透光孔，第一透光孔与第二透光孔相对。具体的，第一透光孔和第二透光孔的数量可以与摄像头的数量对应。因此，在本技术实施例中，通过提升第一装饰圈10、第二装饰圈20以及第三装饰圈30之间的装配精度，可以有效提升第一透光孔和第二透光孔的同心度，减小第一装饰圈10与第二装饰圈20之间的装配间隙，进而减小装饰圈组件的外观装配间隙。
49.参照图8，示出了图7中c位置的放大结构示意图。
50.在实际应用中，第一凸起结构11与第二凸起结构31之间可以通过胶黏剂粘接连接。为了提升第一凸起结构11与第二凸起结构31之间的储胶量，避免在装配过程中胶水受挤压导致粘接强度不够，还可以在第二凸起结构31上设置有支撑凸台312(如图8所示)，支撑凸台312设置于第二凸起结构31远离容置槽21的槽壁的位置(或者说，支撑凸台312设置于靠近第二凸起结构31中心的位置)；第一凸起结构11搭接于支撑凸台312上，且与第二凸起结构31之间形成第一储胶槽313。如图8所示，第一支撑凸台312既可以起到支撑第一凸起结构11的作用，又可以与容置槽21的槽壁之间形成第一储胶槽313，通过第一储胶槽313可以有效提升第一凸起结构11与第二凸起结构31之间的储胶量，进而提升第一凸起结构11与第二凸起结构31之间的粘接可靠性。
51.在本技术实施例中，为了避免第一装饰圈10与第一定位槽211的槽底之间粘接连接时，胶黏剂等外露，第一装饰圈10与第一定位槽211的槽底相对的侧面上设置有挡胶凸台13，挡胶凸台13设置于第一装饰圈10靠近第一定位槽211侧壁的位置，且沿第一装饰圈10的周向延伸，这样，通过挡胶凸台13可以起到遮挡的作用，使第一装饰圈10与第二装饰圈20之间形成第二储胶槽14，提升第一装饰圈10与第二装饰圈20的粘接可靠性，又可以通过挡胶凸台13阻挡第一装饰圈10与第二装饰圈20之间的胶黏剂外露，防止由第一装饰圈10与第一定位槽211之间的间隙看到内部的胶黏剂。
52.需要说明的是，在本技术实施例中，挡胶凸台13与第一定位槽211的槽底之间具有预设间隙，以给第一装饰圈10预留z向装配公差，避免z向过定位。具体的，预设间隙可以为0.1mm、0.05mm等。在实际应用中，在第一装饰圈10装配过程中，第一凸起结构11搭接于支撑凸台312上，由于挡胶凸台13与第一定位槽211的槽底之间具有预设间隙，因此，可以使第一装饰圈10沿z向具有一定的弹性压缩或拉伸的空间，可以有效容纳结构件厚度公差，保证三层装饰圈内部有适当厚度的胶黏剂存在，保证密封性，提升z向的装配定位精度。
53.在本技术实施例中，由于第一凹槽结构12用于承载镜片2，镜片2上通常设置有镜头丝印6，为了避免第一装饰圈10的装配误差导致镜片2的镜头丝印6与摄像头之间同心度
降低，还可以设置第一装饰圈10直接与装配摄像头的主板支架4直接相连。具体的，在本技术实施例中，可以通过在第二凸起结构31上设置有至少一个避位孔311；第一凸起结构11上设置有与避位孔311相对的安装部111，安装部111至少部分穿设于避位孔311内。在本技术实施例中，通过安装部111至少部分穿设于避位孔311内，既可以对第一装饰圈10与第三装饰圈30的装配起到导向的作用，又可以使安装部111通过避位孔311直接用于与电子设备侧装配，以提升摄像头与镜头丝印6的同心度。
54.参照图9，示出了本技术实施例所述装饰圈组件在电子设备侧的装配示意图。如图9所示，本技术实施例中，装饰圈组件装配于电子设备后，用户可以较为直观的看到第一装饰圈10与第二装饰圈20。在本技术实施例中，由于通过第一装饰圈10的外径尺寸与第二装饰圈20的容置槽21的内径尺寸相配合，从而有效减小了第一装饰圈10与第二装饰圈20之间的外观间隙，进而有效提升了电子设备的外观美观度。在本技术实施例中，第二装饰圈20可以直接由复合板材等加工，因此可以在第二装饰圈20的外露面加工制备多种纹理、颜色等，使装饰圈组件的外观更加多样化。
55.综上，本技术实施例所述的装饰圈组件至少包括以下优点：
56.本技术实施例中，由于第二装饰圈设置有贯通的容置槽，结构简单，因此，第二装饰圈可以由板材(铝合金板材、复合板材等)加工而成，不但可以较为容易的在第二装饰圈上加工制备不同颜色纹理的外观效果，使装饰圈组件的外观更加多样化，而且成本低；第一装饰圈和第三装饰圈分别设有凸起结构和/或凹槽结构，结构较为复杂，因此，可以使用塑胶材料通过注塑成型较为复杂结构，成本低、精度高，通过第三装饰圈的裙边结构与电子设备壳体进行装配，可以有效减小与壳体之间的装配间隙。本技术实施例中，装饰圈组件包括第一装饰圈、第二装饰圈和第三装饰圈三部分，可以兼具低成本、装配间隙小以及容易加工的优点。
57.本技术实施例还提供了一种电子设备，所述电子设备具体可以包括：壳体3、镜片2、主板支架4，以及上述装饰圈组件；镜片2设置于装饰圈组件的第一凹槽结构12中，且镜片2上设置有镜头丝印6；主板支架4与装饰圈组件的第一凸起结构11相配合连接，且主板支架4上装配有摄像头5，摄像头5与镜头丝印6同心设置；装饰圈组件的裙边结构32与壳体3相配合连接。
58.需要说明的是，本技术实施例中所述装饰圈组件与上述各实施例所述装饰圈组件的结构以及原理相同，此处不再赘述。
59.本技术实施例所述的电子设备可以为智能手机、电脑、多媒体播放器、电子阅读器、可穿戴式设备等。
60.参照图10，示出了本技术实施例所述电子设备的局部剖面示意图之一。如图10所示，第一凸起结构11的安装部111通过避位孔311与主板支架4相连，可以使第一装饰圈10直接与主板支架4相连，从而有效避免第一装饰圈10加工及装配误差导致镜片2上的镜头丝印6与摄像头5同心度低的问题。
61.在实际应用中，安装部111与主板支架4之间的连接结构可以有多种，例如，直接粘接，通过连接紧固件直接连接等等。其中，一种可以实现的实施例中，第一凸起结构11的安装部111上设置有安装孔1111；主板支架4上设置有与安装孔1111相对的安装柱41，安装柱41穿设于安装孔1111内，这样，通过安装孔1111与安装柱41的配合，从而可以有效减少累积
公差，提升第一装饰圈10与主板支架4的装配精度，进而提升镜头丝印6与摄像头同心度的问题。在本技术实施例中，通过提升镜片2上的镜头丝印6与摄像头之间的同心度，避免镜头丝印6与摄像头孔的偏心，有效提升电子设备的外观效果，提升用户满意度。
62.在本技术实施例中，第一装饰圈10与主板支架4之间还夹设有避空泡棉9，以提升第一装饰圈10与主板支架4之间的密封性，避免窜光。
63.需要说明的是，本技术实施例中，主板支架4上可以装配连接有多个摄像头，对应的镜片2上的镜头丝印6也有多个，摄像头与镜头丝印6为一一对应的关系。
64.在实际应用中，由于第三装饰圈30可以为塑胶件，通过注塑成型而成，成本低、加工精度高，因此，通过第三装饰圈30的裙摆结构与电子设备的壳体3(可以理解为电池盖)相配合连接，可以有效减小装饰圈组件与壳体3之间的外观间隙，降低电子设备的成本和装配难度，提升电子设备的装配效率。
65.在本技术实施例中，主板支架4上还设置有闪光灯7，闪光灯7外套设有闪光灯7罩；装饰圈组件的第三装饰圈30上与闪光灯7罩相对的位置设置有灯罩槽；至少部分闪光灯7罩嵌设于灯罩槽内。本技术实施例中，闪光灯7罩嵌设于灯罩槽内，可以有效提升电子设备的结构紧凑性，减小电子设备的体积。本技术实施例中，装饰圈组件还可以起到防止闪光灯7与主摄像头5之间的窜光的作用。
66.参照图11，示出了本技术实施例所述电子设备的局部剖面示意图之二。如图11所示，闪光灯7发出的光如果想进入主摄像头5，需要依次经过第二装饰圈20与第三装饰圈30之间的粘接件50，第三装饰圈30与第一装饰圈10之间的第一储胶槽313、支撑凸台312、以及主板支架4与第一装饰圈10之间的避空泡棉9。在本技术实施例中，由于第二装饰圈20与第三装饰圈30之间通过粘接件50(例如，黑色双面胶)粘接连接，可靠性高，因此，可以对闪光灯7发出的光起到第一层防护作用，避免闪光灯7发出的光穿过第二装饰圈20和第三装饰圈30之间的缝隙处。由于第一储胶槽313内通常设置有胶水，胶水对第一装饰圈10和第三装饰圈30之间起到粘接作用，因此，可以对闪光灯7发出的光起到第二层防护作用，避免闪光灯7发出的光穿过第一储胶槽313。支撑凸台312高于第一储胶槽313的槽底所在侧面，可以起到遮挡光线的作用，进而起到第三层防护作用。主板支架4与第一装饰圈10之间的避空泡棉9可以有效填充主板支架4与第一装饰圈10之间的空隙，黑色避空泡棉还可以起到吸光的作用，进而起到第四层防护作用。综上，本技术实施例中，通过装饰圈组件可以有效避免闪光灯7与主摄像头5之间的窜光，提高电子设备的拍摄质量。
67.在本技术实施例中，电子设备的摄像头与壳体之间设置装饰圈组件，装饰圈组件的成本低、装配难度低，进而不但可以有效降低电子设备的整体组装难度，减小装饰圈组件与电子设备的壳体之间的装配间隙以及装配难度，还可以有效降低电子设备成本，提升电子设备的拍摄质量。
68.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。