一种带旋转保护罩结构的针筒的制作方法

1.本发明属于医疗用具技术领域，尤其涉及一种带旋转保护罩结构的针筒。


背景技术：

2.针筒，一般指的是药物注射器的筒状主体结构，其自身组成则一般包括圆筒、针头安装管以及注射针，针筒配合推杆、针套一起使用，即可完成基本的药物注射操作。
3.但是，现有技术中的针套，其保护注射针的方式就是依靠其自身的弹性，套在针头安装管上，因此就存在相对容易脱落的问题。
4.而且更重要的是，在注射操作过程中，针套是需要完全脱落的，因此就很有可能发生针套丢失的事故，针套丢失之后的注射器在废弃处理时就变得十分危险了，或者需要额外的针头剪断操作，费时费力还不安全。
5.所以综上所述，现在急需一种注射时针套不用从针筒上完全脱落，而且注射操作还要保证简单快捷的新型针筒结构。
6.专利公告号为cn 210057008u，公告日为2020.02.14的中国实用新型专利公开了一种医用注射器的针头保护装置，包括注射器和针头，所述注射器与针头可拆卸连接，所述注射器上设置有伸缩套筒，所述伸缩套筒套设在针头上；所述伸缩套筒的端部设置有开合组件，所述开合组件包括固定套筒、旋转套筒和多个活动板，所述固定套筒设置在伸缩套筒的端部，固定套筒的端部向内设置有环形的翻边，所述翻边上均匀设置有多个活动板，所述活动板为扇形，活动板与翻边铰接，其中一个及以上的活动板上设置有拉杆，所述旋转套筒套设在固定套筒上，所述拉杆一端与活动板连接、另一端穿过旋转套筒的侧壁。
7.但是，该实用新型专利中的针头保护装置，其安装方式仍然是套接，具体的伸缩套筒结构在注射操作时也仍然是需要全部取下的，因此伸缩套筒结构一旦丢失，则针头就直接暴露了，后续废弃处理操作就十分危险了。


技术实现要素：

8.本发明提供一种带旋转保护罩结构的针筒，其能通过在圆筒主体上设置针安装管、注射针、固定轴体单元以及开口保护罩单元的方式，达到针筒使用更加安全、方便的目的。
9.本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种带旋转保护罩结构的针筒，包括圆筒主体，针安装管，以及注射针，还包括设置在所述针安装管上的固定轴体单元，以及通过套接所述开槽轴体单元的方式以用于封盖保护所述注射针的开口保护罩单元。
10.进一步优选的技术方案在于：所述固定轴体单元包括设置在所述针安装管上的固定圆柱，以及设置在所述固定圆柱上并用于卡合所述开口保护罩单元的凸出块。
11.进一步优选的技术方案在于：所述开口保护罩单元包括用于封盖保护所述注射针的圆管主体，设置在所述圆管主体上并用于插入所述固定圆柱的圆形孔，设置在所述圆形孔上并用于卡合所述凸出块的环向限位块，以及设置在所述圆管主体上并用于向外旋转移
出所述针安装管和所述注射针的针头用开槽。
12.进一步优选的技术方案在于：所述固定轴体单元还包括设置在所述固定圆柱环形面上的轴向限位板；所述开口保护罩单元还包括设置在所述圆形孔上并用于卡在所述轴向限位板内侧的弧形支撑板。
13.进一步优选的技术方案在于：所述环向限位块和所述弧形支撑板之间形成用于卡合所述凸出块的打开态槽口。
14.进一步优选的技术方案在于：所述固定轴体单元还包括设置在所述固定圆柱上并用于给所述凸出块提供回退空间的柱体开槽。
15.进一步优选的技术方案在于：所述开口保护罩单元还包括设置在所述圆形孔上并用于给所述轴向限位板和所述弧形支撑板之间的安装动作提供错位空间的扩大槽。
16.进一步优选的技术方案在于：所述开口保护罩单元还包括设置在所述圆管主体的套接端上的弧形槽口；所述固定轴体单元还包括设置在所述针安装管上并用于卡合所述弧形槽口的限位柱体。
17.进一步优选的技术方案在于：所述开口保护罩单元还包括设置在所述圆管主体的套接端上的报废用开孔。
18.进一步优选的技术方案在于：所述开口保护罩单元还包括设置在所述圆管主体的套接端上且与所述针头用开槽相互对称，并用于收纳所述圆筒主体的打开用开槽。
19.本发明具有以下优点：第一、开口保护罩单元对注射针的封盖保护状态稳定性高，注射针不易意外露出；第二、开口保护罩单元旋转后露出注射针，即可进行注射操作，简单方便；第三、开口保护罩单元在闭合时、打开时都具有强度足够的定位状态，不易发生意外旋转；第四、开口保护罩单元始终连在针筒上，不易丢失，针筒废弃时注射针可以得到充分的封盖保护。
附图说明
20.图1为本发明中针筒的待用或使用完毕状态示意图。
21.图2为本发明中针筒在进行注射操作时的状态示意图。
22.图3为本发明中固定轴体单元与开口保护罩单元的套接卡合结构示意图。
23.图4为本发明中固定轴体单元的位置结构示意图。
24.图5为本发明中开口保护罩单元的结构示意图。
25.图6为本发明中针头用开槽的位置结构示意图。
26.图7为本发明中针筒的报废方式示意图，其中的注射针3已经弯曲。
27.附图中，各标号所代表的部件如下：圆筒主体1、针安装管2、注射针3、固定轴体单元4、开口保护罩单元5、固定圆柱401、凸出块402、圆管主体501、圆形孔502、环向限位块503、针头用开槽504、轴向限位板403、弧形支撑板505、柱体开槽404、扩大槽506、弧形槽口507、限位柱体405、报废用开孔508、打开用开槽509。
具体实施方式
28.以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。
29.实施例：如附图1
‑
7所示，一种带旋转保护罩结构的针筒，包括圆筒主体1，针安装
管2，以及注射针3，还包括设置在所述针安装管2上的固定轴体单元4，以及通过套接所述开槽轴体单元4的方式以用于封盖保护所述注射针3的开口保护罩单元5。
30.在本实施例中，所述圆筒主体1、针安装管2以及注射针3三者按照现有技术的方式，固定连接在一起，所述固定轴体单元4与所述针安装管2一体成型。
31.所述开口保护罩单元5通过先预设开孔，再适当掰开的方式，套在两个所述固定轴体单元4上，即可保证所述开口保护罩单元5具有基础的可旋转封闭注射针3、可旋转露出注射针3的效果。
32.此外，所述开口保护罩单元5与固定轴体单元4之间具有卡合定位效果，保证所述开口保护罩单元5封闭保护所述注射针3时不易意外打开，而且所述开口保护罩单元5已经打开使用时又不易意外旋转收回。
33.当然，也要指出的是，所述开口保护罩单元5对所述注射针3的封闭保护效果不是密封保护，而是遮盖保护，因此本实施例中的针筒在使用时，可以额外配备外包装袋。
34.所述固定轴体单元4包括设置在所述针安装管2上的固定圆柱401，以及设置在所述固定圆柱401上并用于卡合所述开口保护罩单元5的凸出块402。
35.在本实施例中，所述固定圆柱401插入开孔的所述开口保护罩单元5，即可作为所述开口保护罩单元5的旋转中心，而所述开口保护罩单元5内再设置限位块或限位槽，即可保证所述凸出块402处的限位作用行之有效，即所述开口保护罩单元5旋转闭合时不易意外旋转打开、已经旋转打开时也不容易旋转收回，保证整个注射操作安全、稳定。
36.所述开口保护罩单元5包括用于封盖保护所述注射针3的圆管主体501，设置在所述圆管主体501上并用于插入所述固定圆柱401的圆形孔502，设置在所述圆形孔502上并用于卡合所述凸出块402的环向限位块503，以及设置在所述圆管主体501上并用于向外旋转移出所述针安装管2和所述注射针3的针头用开槽504。
37.在本实施例中，所述圆管主体501用于遮盖封闭保护所述注射针3，所述圆形孔502内插入直径尺寸匹配的所述固定圆柱401后，即可有效地旋转开合，其中所述固定轴体单元4的数量为两个，对称地设置在所述针安装管2上，因此所述圆形孔502的数量也相对应为两个。
38.其中，所述环向限位块503作用于所述凸出块402，所述凸出块402旋转越过所述环向限位块503，就表明所述圆管主体501已经旋转到位了，即旋转经过一个钝角角度，保证所述注射针3处露出足够的注射用操作空间。
39.接着，当所述注射针3的材质为刚性材料时，所述针头用开槽504是必须的，且长度要足够，保证所述注射针3可以顺利移出所述圆管主体501，而当所述注射针3为“软针”时，所述针头用开槽504的长度可以大大缩短，以保证所述圆管主体501自身形状的完整性。
40.所述固定轴体单元4还包括设置在所述固定圆柱401环形面上的轴向限位板403；所述开口保护罩单元5还包括设置在所述圆形孔502上并用于卡在所述轴向限位板403内侧的弧形支撑板505在本实施例中，两个所述固定圆柱401在空间上，组成一个较长的中心轴，所述圆管主体501绕着这个中心轴可以旋转，但是轴向方向上仍然可能存在一定的晃动余量，使得所述圆管主体501在旋转时发生无意义、甚至有害的偏移晃动，因此设置所述轴向限位板403，使得中心轴的两端都有所述轴向限位板403压住所述弧形支撑板505的结构，保证所述
圆管主体501的旋转动作更加稳定。
41.当然，需要注意的是，在所述固定圆柱401与所述圆形孔502装配时，所述轴向限位板403要越过所述弧形支撑板505后，才能卡在所述弧形支撑板505上以完成安装，因此所述轴向限位板403的凸出尺寸也不能过大，否则所述轴向限位板403就容易直接卡断了。
42.所述环向限位块503和所述弧形支撑板505之间形成用于卡合所述凸出块402的打开态槽口。
43.在本实施例中，所述凸出块402越过所述环向限位块503，即表示所述圆管主体501已经旋转到位，但是此时仍然可能旋转过度，因此让所述弧形支撑板505来阻挡所述凸出块402，以保证所述凸出块402具有唯一的、确定的打开状态卡合位点，即所述打开态槽口。
44.所述固定轴体单元4还包括设置在所述固定圆柱401上并用于给所述凸出块402提供回退空间的柱体开槽404。
45.在本实施例中，所述凸出块402需要来回一共两次越过所述环向限位块503，因此设置所述柱体开槽404，使得所述凸出块402具有适当的回退能力，这样所述凸出块402越过所述环向限位块503的动作就相对省力，避免发生所述圆管主体501不易旋转打开、或者所述凸出块402处直接卡断的问题。
46.所述开口保护罩单元5还包括设置在所述圆形孔502上并用于给所述轴向限位板403和所述弧形支撑板505之间的安装动作提供错位空间的扩大槽506。
47.在本实施例中，所述扩大槽506的作用，就是为了更加方便、安全地安装所述轴向限位板403和所述弧形支撑板505，因为假如所述圆形孔502是一个完整的圆孔，那么所述轴向限位板403就必须“直挺挺”地越过所述弧形支撑板505，才能完成安装，这个过程中所述轴向限位板403、弧形支撑板505都容易卡断、崩裂。
48.所以引入所述扩大槽506，在所述圆形孔502处的管体部分掰开并往所述固定圆柱401上套接时，所述扩大槽506用于容纳所述凸出块402，使得所述轴向限位板403、弧形支撑板505之间发生错位，这样所述轴向限位板403就可以相对“迂回”地卡到所述弧形支撑板505上去，完成所述圆形孔502和所述固定圆柱401的整个安装动作。
49.所述开口保护罩单元5还包括设置在所述圆管主体501的套接端上的弧形槽口507；所述固定轴体单元4还包括设置在所述针安装管2上并用于卡合所述弧形槽口507的限位柱体405。
50.在本实施例中，正是用于开设了所述扩大槽506，因此所述凸出块402在正常的旋转使用时，就可能再次意外地卡入所述扩大槽506，造成所述圆管主体501的旋转错位问题，因此以所述固定圆柱401为界，在所述圆管主体501的远离所述圆形孔502一侧，需要一个限位结构，保证所述凸出块402不能卡入所述扩大槽506。
51.所以，引入所述限位柱体405，其一直卡在所述弧形槽口507的弧形面上，保证所述圆管主体501的旋转动作更加稳定。
52.此外，所述限位柱体405上还开设有斜面，用于卡合所述弧形槽口507的侧边，保证旋转闭合时的所述圆管主体501更加稳定。
53.所述开口保护罩单元5还包括设置在所述圆管主体501的套接端上的报废用开孔508。
54.在本实施例中，针筒注射操作完成后，所述圆管主体501在旋转复位至与所述圆筒
主体1平齐后，继续旋转，此时所述圆管主体（501）的管体部分会直接掰弯所述注射针3，而所述报废用开孔508也会套到所述限位柱体405上，保证整个所述圆管主体501反向旋转后，具有一个固定的、难以再复位的报废状态，保证针筒无法再进行第二次使用，这是十分高效且实用的。
55.而且需要注意的是，所述弧形支撑板505，也给所述凸出块402留出了反向旋转的空间，避免发生所述凸出块402处限制反向旋转、不能反向旋转以报废的问题。
56.此外，所述针头用开槽504的开槽宽度，小于所述针安装管2的直径，因此所述针头用开槽504两侧的所述圆管主体501管体部分，需要适当外扩，以越过所述针安装管2，保证所述注射针3全部露出。
57.这个过程中，如果没有所述报废用开孔508，则所述圆管主体501原本在所述报废用开孔508处的整块管体部分，就很难提供一个相对较大的形变量，会出现所述针头用开槽504两侧的所述圆管主体501管体部分直接卡在所述针安装管2上而不能动的问题。
58.以上，就是所述报废用开孔508的第二个作用。
59.所述开口保护罩单元5还包括设置在所述圆管主体501的套接端上且与所述针头用开槽504相互对称，并用于收纳所述圆筒主体1的打开用开槽509。
60.在本实施例中，所述针筒在进行注射操作时，所述圆管主体501需要旋转120
‑
150
°
的一个钝角角度，因此如果没有所述打开用开槽509，则所述圆管主体501的环形端面就直接抵住所述圆筒主体1了，就不能旋转相对这么大的角度了。
61.此外，更重要的是，所述打开用开槽509和所述针头用开槽504相对设置，这样就使得所述圆形孔502处的管体部分形成一个凸出结构，保证该凸出部分具有相对较大的弹性，方便掰开后与所述固定圆柱401套接，最终保证整个所述开口保护罩单元5的安装、使用操作均有效且稳定。
62.最后，针筒报废时，弯曲的所述注射针3，就是被顶在所述打开用开槽509一侧位置处。
63.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。