组合式咖啡出口装置的制作方法

1.本发明涉及餐饮设备制造技术，尤其涉及一种组合式咖啡出口装置，属于饮料配置设备制造技术领域。


背景技术：

2.随着人们工作生活节奏的加快，越来越多的人们对饮品的要求也越来越高。
3.现有技术中的全自动咖啡机主要制作咖啡，奶沫，牛奶，热水及其组合的饮品，其中咖啡和牛奶中含有的油脂、蛋白、脂肪等，会残留在咖啡机出口组内，一旦设计不合理，或者得不到及时的清洁，便会滋生细菌，影响饮品的出杯速度及美观、甚至堵塞出口无法正常出杯。
4.因此对咖啡出口的结构设计优化，使其减少内部咖啡及牛奶残留，能够便于拆卸清洗及安装，便显的格外重要。


技术实现要素：

5.本发明提供一种新的组合式咖啡出口装置，通过采用上下直插式的设计，并且使用可拆卸的活动组件，以解决现有技术中咖啡机出口处易残留且不易清洗的技术问题。
6.本发明实施例的组合式咖啡出口装置，包括：分接组件、活动组件和调节面板；
7.所述分接组件上设置有固定板和多个分接管，每个所述分接管均垂直固定在所述固定板上；所述固定板安装在所述调节面板的上部；
8.所述活动组件的顶面为出口腔盖板，该出口腔盖板上具有多个相互分割的出口腔室；所述活动组件的侧面设置有按压卡扣；所述活动组件从下方插入所述调节面板内，并通过所述按压卡扣与所述调节面板相连。
9.如上所述的组合式咖啡出口装置，其中，所述调节面板上设置有容置所述分接组件的壳体，该壳体截面成c形，固定于所述调节面板的顶部。
10.如上所述的组合式咖啡出口装置，其中，所述分接管包括：咖啡直通管、热水直通管、蒸汽管和压缩空气管；
11.所述出口腔室包括：咖啡出口腔、热水出口腔和奶沫出口腔；所述咖啡出口腔与所述咖啡直通管相对应，所述热水出口腔与所述热水直通管相对应；
12.所述活动组件上还安装有奶沫器；该奶沫器的底端与所述奶沫出口腔相对应，所述奶沫器的顶端分别与所述蒸汽管和所述压缩空气管相连。
13.如上所述的组合式咖啡出口装置，其中，所述咖啡出口腔、热水出口腔和奶沫出口腔之间均设置有隔板，该隔板垂直于所述出口腔盖板。
14.如上所述的组合式咖啡出口装置，其中，所述咖啡出口腔和所述热水出口腔内均设置有缓冲立柱，每个所述缓冲立柱均位于所述咖啡直通管或所述热水直通管的正下方；该缓冲立柱垂直固定在所述出口腔盖板上。
15.如上所述的组合式咖啡出口装置，其中，所述奶沫器具有奶沫出口，该奶沫出口位
于所述奶沫器底端的一侧；所述奶沫器安装于所述奶沫出口腔内，且所述奶沫出口位于所述奶沫出口腔的边缘。
16.如上所述的组合式咖啡出口装置，其中，所述活动组件的两侧分别设置有弹簧腔，所述弹簧腔内安装有弹簧；所述弹簧的两端分别抵靠在所述弹簧腔和所述按压卡扣上；
17.每个所述按压卡扣上设置有卡销，所述调节面板上设置有用于连接该卡销的卡槽；两个所述按压卡扣压缩所述弹簧，以使所述卡销与所述卡槽脱离，以使所述活动组件从所述调节面板内抽离。
18.如上所述的组合式咖啡出口装置，其中，所述弹簧腔为圆柱形容腔；所述按压卡扣上设置有用于套设该弹簧腔的导轨容腔；所述弹簧的两端分别与所述弹簧腔和所述导轨容腔相连。
19.如上所述的组合式咖啡出口装置，其中，所述卡销为一侧具有倾斜面的楔形卡销；所述卡销的倾斜面朝向所述卡槽。
20.如上所述的组合式咖啡出口装置，其中，所述固定板与所述调节面板之间为螺栓连接。
21.本发明实施例中，分接组件和活动组件之间采用直插式的设计，分接管均直通活动组件，从而使咖啡机系统中的咖啡液、蒸汽、热水、空气能够直接进入活动组件后排出，最大程度上减少咖啡液残留，避免堵塞和残留咖啡液变质；另外，还可以用力按压或者拉出活动组件，从而能够使活动组件与调节面板分离，不仅易于对活动组件的顶面进行清洗，且拆卸后只需再次插入，即可完成安装。
附图说明
22.图1为本发明实施例的组合式咖啡出口装置的侧面结构图；
23.图2为本发明实施例的组合式咖啡出口装置的分解示意图；
24.图3为图1中活动组件分解示意图；
25.图4为图1中活动组件顶部俯视图；
26.图5为图1中活动组件结构示意图；
27.图6为图5中a处放大图。
具体实施方式
28.本发明所述的组合式咖啡出口装置可以采用以下材料制成，且不限于如下材料,例如：塑料、硅胶、四氟乙烯、聚碳酸酯、奶沫器等。
29.如图1所示为本发明实施例的组合式咖啡出口装置的侧面结构图；结合图2至图6。
30.本发明实施例的组合式咖啡出口装置，包括：分接组件1、活动组件3和调节面板2；分接组件1作用是，作为连接咖啡机系统和本发明活动组间3介质连通的桥梁，咖啡机系统中的咖啡液、蒸汽、热水、空气，通过它进入活动组件3。
31.如图2所示，所述分接组件1上设置有固定板10和多个分接管，每个所述分接管均垂直固定在所述固定板10上；所述固定板10安装在所述调节面板2的上部；一般情况下，所述固定板10与所述调节面板2之间为螺栓连接。
32.所述活动组件3的顶面为出口腔盖板30，该出口腔盖板30上具有多个相互分割的
出口腔室；所述活动组件3的侧面设置有按压卡扣4；所述活动组件3从下方插入所述调节面板2内，并通过所述按压卡扣4与所述调节面板2相连。
33.实际使用过程中，只需压紧按压卡扣4，即可以使活动组件与调节面板相互分离，从而使活动组件3从调节面板2底部抽离。
34.如图2所示，所述调节面板2上设置有容置所述分接组件1的壳体20，该壳体20截面成c形，固定于所述调节面板2的顶部，以用于容置和遮挡所述分接组件1。
35.如图2、图3和图4，一般情况下，所述分接管包括：咖啡直通管11、热水直通管12、蒸汽管和13压缩空气管14；
36.所述出口腔室包括：咖啡出口腔38、热水出口腔37和奶沫出口腔36；所述咖啡出口腔38与所述咖啡直通管11相对应，所述热水出口腔37与所述热水直通管12相对应；
37.所述活动组件3上还安装有奶沫器6；该奶沫器6的底端与所述奶沫出口腔36相对应，所述奶沫器6的顶端分别与所述蒸汽管13和所述压缩空气管14相连。
38.具体的，如图5，奶沫器6的顶部具有蒸汽进口63和空气进口64；蒸汽进口63和蒸汽管13对接，空气进口64和压缩空气管14对接。
39.由于所有的分接管都是垂直布置的，这样的设计，能够使咖啡以及其它饮品从系统管路出来后，经过简单的缓冲结构直接到达出口，减少中间的流道或者挡墙，从而减少的咖啡的残留。
40.本实施例的组合式咖啡出口装置，如图4和图5，所述咖啡出口腔38、热水出口腔37和奶沫出口腔36之间均设置有隔板310，该隔板310垂直于所述出口腔盖板30。
41.隔板310能够使各个腔室之间相互独立，且垂直的隔板210便于插拔和清洗。
42.本实施例的组合式咖啡出口装置，进一步的，所述咖啡出口腔38和所述热水出口腔37内均设置有缓冲立柱300，每个所述缓冲立柱300均位于所述咖啡直通管11或所述热水直通管12的正下方；该缓冲立柱300垂直固定在所述出口腔盖板30上。
43.咖啡液或热水冲击在缓冲立柱上，不仅可以降低流速，还可以使现能量的释放缓缓流出来，避免液体飞溅和喷涌。
44.本发明实施例中，分接组件和活动组件之间采用直插式的设计，分接管均直通活动组件，从而使咖啡机系统中的咖啡液、蒸汽、热水、空气能够直接进入活动组件后排出，再经过缓冲立柱的能量吸收，最大程度上减少咖啡液残留，避免堵塞和残留咖啡液变质；另外，还可以用力按压或者拉出活动组件，从而能够使活动组件与调节面板分离，不仅易于对活动组件的顶面进行清洗，且拆卸后只需再次插入，即可完成安装。
45.优选的，所述奶沫器6具有奶沫出口60，该奶沫出口60位于所述奶沫器6底端的一侧；所述奶沫器6安装于所述奶沫出口腔36内，且所述奶沫出口60位于所述奶沫出口腔36的边缘360。
46.从而能够使奶沫在侧边流出，且奶沫器相对独立，更加便于奶沫器的清洗和更换。
47.如图1和图6，所述活动组件3的两侧分别设置有弹簧腔31，所述弹簧腔31内安装有弹簧5；所述弹簧5的两端分别抵靠在所述弹簧腔31和所述按压卡扣4上；
48.每个所述按压卡扣4上设置有卡销40，所述调节面板2上设置有用于连接该卡销40的卡槽；两个所述按压卡扣4压缩所述弹簧5，以使所述卡销40与所述卡槽脱离，以使所述活动组件3从所述调节面板7内抽离。
49.更进一步的，所述弹簧腔31为圆柱形容腔；所述按压卡扣4上设置有用于套设该弹簧腔31的导轨容腔41；所述弹簧5的两端分别与所述弹簧腔31和所述导轨容腔41相连。
50.由于导轨容腔41套设在弹簧腔31上，这样不仅实现了对弹簧的定向限制，也能够保证按压卡扣不易于被卡死，提升设备的使用稳定性。
51.进一步的，所述卡销40为一侧具有倾斜面的楔形卡销；所述卡销40的倾斜面朝向所述卡槽。
52.由于才有楔形卡销，安装时活动组件能够直接向上推入，卡销40在其倾斜面导向作用下后退，安装到位后弹簧5回弹，实现卡销40进入调节面板2上的卡槽，以实现配合固定。
53.另外，本发明的组合式咖啡出口装置制作成本不高，小巧精致，结构设计紧凑，成品质量稳定，清洗方便，残留物较少，适用于各种即时饮品的出口组件。
54.上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助一些变形加必需的通用技术叠加的方式来实现；当然也可以通过简化上位一些重要技术特征来实现。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分为：整体的作用和结构，并配合本发明各个实施例所述的结构。
55.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。