一种带回风型高效送风设备的制作方法

技术特征：
1.一种带回风型高效送风设备，包括中空壳体，所述中空壳体顶面具有进风口，所述中空壳体底面具有出风口，其特征在于，所述中空壳体的进风口与外设的输风管道连接，且所述输风管道用于输送低温干燥的新风，所述中空壳体一侧壁设有开口，且所述开口位于所述中空壳体的进风口与所述中空壳体的出风口之间的位置；所述带回风型高效送风设备还包括混风风机，所述混风风机的进风口与所述中空壳体的出风口连通，所述混风风机的出风口与所述开口连接，所述中空壳体的出风口与生产车间的进风口连接。2.根据权利要求1所述的一种带回风型高效送风设备，其特征在于，所述中空壳体内部设有水平设置的均流板，所述均流板的水平高度介于所述中空壳体的出风口的水平高度与所述混风风机的出风口的水平高度之间。3.根据权利要求2所述的一种带回风型高效送风设备，其特征在于，所述中空壳体内部设有水平设置的过滤层，且所述过滤层位于所述均流板正上方，所述过滤层的水平高度介于所述中空壳体的进风口的水平高度与所述混风风机的出风口的水平高度之间。4.根据权利要求3所述的一种带回风型高效送风设备，其特征在于，所述中空壳体呈长方体状，所述中空壳体的长为1170mm，宽为668mm，高为500mm；所述过滤层呈长方体状，所述过滤层的长为1170mm，宽为570mm，高为80mm；所述中空壳体的进风口为圆形口且所述中空壳体的进风口的直径为250mm。5.根据权利要求1所述的一种带回风型高效送风设备，其特征在于，所述中空壳体的出风口处设有倾斜设置的送风百叶。6.根据权利要求5所述的一种带回风型高效送风设备，其特征在于，所述混风风机的进风口处设有倾斜设置的回风百叶，且回风百叶与送风百叶的倾斜方向沿上至下的方向呈背离设置。7.根据权利要求6所述的一种带回风型高效送风设备，其特征在于，所述回风百叶与水平面所成的倾斜角的角度为45
°
；所述送风百叶与水平面所成的倾斜角的角度为45
°
。8.根据权利要求6所述的一种带回风型高效送风设备，其特征在于，所述送风百叶和回风百叶中相邻两个百叶条之间的间距均为45mm。9.根据权利要求1所述的一种带回风型高效送风设备，其特征在于，所述中空壳体外侧壁上设有控制盒，所述混风风机设于所述控制盒内，所述控制盒设有控制器，所述生产车间的进风口处设有温湿度传感器，所述温湿度传感器和混风风机分别与控制器电连接。

技术总结
本发明涉及送风设备技术领域，尤其涉及一种带回风型高效送风设备。通过在中空壳体的进风口和出风口之间设置混风风机的出风口且混风风机的进风口与所述中空壳体的出风口连通，将生产车间内的高温风吸入该中空壳体内与从输风管道输送而来的低温干燥的新风进行混合，即低温干燥风与室内回风混合后温度上升，不会因温度过低造成生产车间内温度分布不均的问题，并且低温干燥风与室内回风混合后总风量增大，增加出风口风速，可以加快生产车间内热量平衡过程，本发明可有效解决在无风柜大温差送风的情况下，低温干燥风造成车间热量平衡耗时长，车间区域温差大的问题，可大幅度降低建造和运维成本。和运维成本。和运维成本。


技术研发人员：岑尚磊 黄胜 黄明
受保护的技术使用者：江苏嘉盛环境设备制造有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/1/3