可重复周转的自动化钢筋加工场的制作方法

技术特征：
1.一种可重复周转的自动化钢筋加工场，包括加工地面与设置于加工地面上的加工棚；其特征在于，加工棚包括若干排支撑架、将所述若干排支撑架依次连接的纵梁、铺设于所述若干排支撑架的顶端的顶棚；所述若干排支撑架的底端与设置于所述加工地面内的预埋件可拆卸连接；所述顶棚包括母棚(150)以及分设于所述母棚(150)两侧的子棚(160)，两个所述子棚(160)均能相对所述母棚(150)靠近或远离；所述若干排支撑架上沿所述纵梁长度方向设置有供行车吊滑动的行吊轨道(180)。2.根据权利要求1所述的可重复周转的自动化钢筋加工场，其特征在于，所述支撑架包括沿横向对称设置的立柱(110)、以及将两根所述立柱(110)的顶端连接的主梁(120)，所述纵梁分别将沿同一纵向排布的所述立柱(110)依次连接。3.根据权利要求2所述的可重复周转的自动化钢筋加工场，其特征在于，所述立柱(110)的顶端的左右两侧均设置有第一牛腿(130)，沿同一纵向排布的所述第一牛腿(130)上设置有工字钢滑轨(140)，两个所述子棚(160)的左右两端分别与所述工字钢滑轨(140)滑动连接。4.根据权利要求3所述的可重复周转的自动化钢筋加工场，其特征在于，所述母棚(150)设置于所述若干排支撑架的中间位置处，并固定于所述立柱(110)的顶部。5.根据权利要求4所述的可重复周转的自动化钢筋加工场，其特征在于，所述母棚(150)的高度均低于两个所述子棚(160)；所述子棚(160)完全展开时与所述母棚(150)的重叠区域的长度为1m。6.根据权利要求3所述的可重复周转的自动化钢筋加工场，其特征在于，所述立柱(110)上设置有第二牛腿(170)，所述第二牛腿(170)位于所述第一牛腿(130)的下方；沿同一纵向排布的所述第二牛腿(170)上设置所述行吊轨道(180)，所述行吊轨道(180)上滑动连接有所述行车吊。7.根据权利要求6所述的可重复周转的自动化钢筋加工场，其特征在于，所述第二牛腿(170)与所述第一牛腿(130)的高度差为2m。8.根据权利要求2所述的可重复周转的自动化钢筋加工场，其特征在于，所述预埋件包括预埋钢板(190)与地锚钢筋(192)，所述预埋钢板(190)与地锚钢筋(192)由混凝土浇筑而成。9.根据权利要求8所述的可重复周转的自动化钢筋加工场，其特征在于，所述立柱(110)的底端均设置有与所述预埋钢板(190)尺寸相同的连接钢板(111)，所述连接钢板(111)与所述预埋钢板(190)通过地脚螺栓(193)连接，所述地锚钢筋(192)沿竖直方向穿过设置于所述立柱(110)底端的连接孔。10.根据权利要求9所述的可重复周转的自动化钢筋加工场，其特征在于，所述预埋钢板(190)为400mm
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600mm
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16mm的方形钢板，所述地脚螺栓(193)分设于所述预埋钢板(190)的四角。

技术总结
本实用新型公开了一种可重复周转的自动化钢筋加工场，包括加工地面与设置于加工地面上的加工棚；加工棚包括若干排支撑架、将所述若干排支撑架依次连接的纵梁、铺设于所述若干排支撑架的顶端的顶棚；所述若干排支撑架的底端与设置于所述加工地面内的预埋件可拆卸连接；所述顶棚包括母棚以及分设于所述母棚两侧的子棚，两个所述子棚均能相对所述母棚靠近或远离；所述若干排支撑架上沿所述主梁长度方向设置有供行车吊滑动的行吊轨道。通过上述方式，本实用新型设置可相对滑动的子母棚，并在支撑架中部设置行吊轨道，实现了钢筋加工棚顶棚及吊装自动化，并将支撑架与预埋件可拆卸连接，使得整个加工场可拆卸重复使用。使得整个加工场可拆卸重复使用。使得整个加工场可拆卸重复使用。


技术研发人员：程博 吴华波 杜礼珍 文志武 沈忱
受保护的技术使用者：中建三局绿色产业投资有限公司
技术研发日：2021.07.08
技术公布日：2021/12/31