1.本实用新型涉及围护桩施工技术领域，尤其涉及一种混凝土灌注桩桩顶杯型预埋件安装定位装置。
背景技术：
2.在城市平面交叉路面改造成立体交通工程的过程中，其深基坑两侧需设置围护桩，在深基坑围护桩施工过程中，因基坑跨度大，横向支撑安装前需在跨中预埋格构柱。常规做法是在旋挖成孔后，将钢筋笼吊入桩孔预留3m时停止下放，同时采用工字钢支撑钢筋笼，使用吊车将格构柱插入钢筋笼内，在格构柱四周呈井字形布置定位筋，将格构柱与钢筋笼焊接连接，成为一体后同时吊入桩孔内，随后浇筑混凝土至钢筋笼顶标高。
3.但是，现有施工技术中钢格构的定位存在以下问题：
4.先将格构柱固定在钢筋笼上放入桩孔内，后浇筑混凝土，在浇筑混凝土过程会使格构柱产生侧压力进而偏移，且混凝土会对格构柱产生上浮力，格构柱抗浮力较弱，标高较难控制，因此格构柱的插入深度及垂直度很难满足设计要求。
技术实现要素：
5.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种混凝土灌注桩桩顶杯型预埋件安装定位装置。
6.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
7.一种混凝土灌注桩桩顶杯型预埋件安装定位装置，包括固定架，固定架上安有若干手柄，固定架包括一对平行的安装板，手柄安装在安装板上，两个安装板的外端之间连有一对加强杆，两个安装板之间垂直固接有一对连接板，连接板位于加强杆的内侧，同侧连接板与加强杆之间的安装板上设有固定孔，两个连接板与两个安装板之间形成导向孔，导向孔内贯穿有格构柱，格构柱的上部插有防坠杆，防坠杆的两端置于连接板的上表面。
8.所述安装板采用工字钢。
9.所述加强杆为圆钢。
10.所述连接板采用槽钢。
11.所述导向孔为方形通孔。
12.所述防坠杆为钢筋。
13.所述手柄与安装板通过焊接方式固接。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型制造简单，易于操作，成本低，便于多个格构柱同时进行施工，加快了施工进度，通过设置带有固定孔和导向孔的固定架，以及防坠杆，便于依靠格构柱自重自由下落达到既定标高，既能避免格构柱侧向偏移，又能有效解决格构柱上浮问题，保证了定位的精确度及垂直度，进而确保了工程质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的俯视图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型的左视图；
18.图中：1
‑
安装板；2
‑
加强杆；3
‑
连接板；4
‑
导向孔；5
‑
格构柱；6
‑
防坠杆；7
‑
固定孔；8
‑
手柄；
19.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
21.如图所示，一种混凝土灌注桩桩顶杯型预埋件安装定位装置，包括固定架，固定架上安有若干手柄8，固定架包括一对平行的安装板1，手柄8安装在安装板1上，两个安装板1的外端之间连有一对加强杆2，两个安装板1之间垂直固接有一对连接板3，连接板3位于加强杆2的内侧，同侧连接板3与加强杆2之间的安装板1上设有固定孔7，固定孔7处插入钢筋便于固定固定架，两个连接板3与两个安装板1之间形成导向孔4，导向孔4内贯穿有格构柱5，格构柱5的上部插有防坠杆6，防坠杆6的两端置于连接板3的上表面。
22.所述安装板1采用14#工字钢，两个安装板1的间距为310mm。
23.所述加强杆2为圆钢，起稳定固定架的作用。
24.所述连接板3采用12#槽钢。
25.所述导向孔4为方形通孔。
26.所述防坠杆6为钢筋。
27.所述手柄8与安装板1通过焊接方式固接，便于人工移动。
28.本实用新型的工作过程：旋挖机成孔后，将钢筋笼吊入桩孔内，浇筑混凝土至设计标高，在洞口处安装本实用新型，采用全站仪通过钢丝对本实用新型轴线进行复核，工人通过手柄8进行微调，待导向孔4的中心与桩的中心一致时，采用钢筋通过固定孔7将本实用新型固定，在混凝土初凝前，用吊车将格构柱5通过导向孔4吊入桩孔内，达到设计标高后向格构柱5内插入防坠杆6，使得防坠杆6的两端置于连接板3上，避免继续下沉，待混凝土达到一定强度后将固定孔7内的钢筋取下，拆除本实用新型进行下道工序。
29.本实用新型制造简单，易于操作，成本低，便于多个格构柱同时进行施工，加快了施工进度，便于依靠格构柱5自重自由下落达到既定标高，既能避免格构柱5侧向偏移，又能有效解决格构柱5上浮问题，保证了定位的精确度及垂直度，进而确保了工程质量。
30.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种混凝土灌注桩桩顶杯型预埋件安装定位装置，其特征在于，包括固定架，固定架上安有若干手柄(8)，固定架包括一对平行的安装板(1)，手柄(8)安装在安装板(1)上，两个安装板(1)的外端之间连有一对加强杆(2)，两个安装板(1)之间垂直固接有一对连接板(3)，连接板(3)位于加强杆(2)的内侧，同侧连接板(3)与加强杆(2)之间的安装板(1)上设有固定孔(7)，两个连接板(3)与两个安装板(1)之间形成导向孔(4)，导向孔(4)内贯穿有格构柱(5)，格构柱(5)的上部插有防坠杆(6)，防坠杆(6)的两端置于连接板(3)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩桩顶杯型预埋件安装定位装置，其特征在于，所述安装板(1)采用工字钢。3.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩桩顶杯型预埋件安装定位装置，其特征在于，所述加强杆(2)为圆钢。4.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩桩顶杯型预埋件安装定位装置，其特征在于，所述连接板(3)采用槽钢。5.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩桩顶杯型预埋件安装定位装置，其特征在于，所述导向孔(4)为方形通孔。6.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩桩顶杯型预埋件安装定位装置，其特征在于，所述防坠杆(6)为钢筋。7.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩桩顶杯型预埋件安装定位装置，其特征在于，所述手柄(8)与安装板(1)通过焊接方式固接。
技术总结
本实用新型是一种混凝土灌注桩桩顶杯型预埋件安装定位装置，包括固定架，固定架上安有若干手柄，固定架包括一对平行的安装板，手柄安装在安装板上，两个安装板的外端之间连有一对加强杆，两个安装板之间垂直固接有一对连接板，连接板位于加强杆的内侧，同侧连接板与加强杆之间的安装板上设有固定孔。本实用新型制造简单，易于操作，成本低，便于多个格构柱同时进行施工，加快了施工进度，通过设置带有固定孔和导向孔的固定架，以及防坠杆，便于依靠格构柱自重自由下落达到既定标高，既能避免格构柱侧向偏移，又能有效解决格构柱上浮问题，保证了定位的精确度及垂直度，进而确保了工程质量。质量。质量。
技术研发人员：肖长龙 于启发 赵权
受保护的技术使用者：中国能源建设集团天津电力建设有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/12/17
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