一种应用于预制混凝土方桩桩头的保护机构的制作方法

1.本实用新型涉及桩头保护装置技术领域，具体为一种应用于预制混凝土方桩桩头的保护机构。


背景技术：

2.在建筑行业的大力发展中，一般采用预制混凝土方桩对土质较差的地基进行加固，但在打桩过程中，由于重锤质量、锤击冲击力、桩体强度及质量等因素，常常会破坏桩顶混凝土的结构，因此需要一种桩头保护机构。
3.现有中国专利(公开号：cn211171929u)公开了一种应用于预制混凝土方桩桩头的保护机构，该装置包括外罩和安装在外罩内的减冲装置，减冲装置包括若干排减冲管，每排减冲管包括若干根相切排列的减冲管，每排减冲管通过连接件连接成一个整体，连接件的两端固定在外罩上；所述外罩上还设置有便于卡装到重锤端部上的卡接槽。该装置设计合理、简单实用，在节省大量人力物力的同时，既保证了锤击质量，又最大程度的保证预制混凝土方桩桩头的结构完整性。
4.上述专利中的桩头保护装置在使用时，对方桩主体桩头的保护效果较差，容易出现击偏的情况，降低该装置的使用性能。
5.基于此，本实用新型设计了一种应用于预制混凝土方桩桩头的保护机构以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种应用于预制混凝土方桩桩头的保护机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于预制混凝土方桩桩头的保护机构，包括导向杆，导向杆上滑动套接有滑板，滑板的上端面固定安装有支撑杆，两个支撑杆的顶端之间固定安装有顶板；
8.两个滑板的内部相互靠近的位置均固定安装有电动推杆，两个电动推杆相互靠近的一端均固定安装有夹板，两个夹板关于顶板的纵向中心线对称，且两个夹板之间设置有方桩主体，顶板位于方桩主体的正上方。
9.优选的，导向杆的外部靠近下端的位置固定安装有底板，底板的下端面固定安装有锥杆。
10.优选的，底板与滑板之间固定安装弹簧，且弹簧套在导向杆上。
11.优选的，顶板的上端面紧贴设置有橡胶垫，顶板上端面开设有若干个凹槽，橡胶垫的下端面固定安装有若干个凸起，凸起与凹槽相匹配。
12.优选的，滑板的上端面设置有导向槽，导向杆滑动贯穿在导向槽的内部。
13.优选的，夹板呈u形，两个夹板组成形状与方桩主体的侧面相匹配。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过锥杆将导向杆安装在位于方桩
主体两侧的位置，并使方桩主体位于两个夹板之间，启动电动推杆，带动夹板对方桩主体进行固定，重锤落下锤击在顶板上，并通过支撑杆带动滑板向下移动，同时通过滑板上的夹板带动方桩主体向下移动，且通过弹簧的缓冲，减少对顶板的损坏，并通过顶板带动方桩主体向下移动，使锤头与方桩主体之间免去接触，从而对方桩主体进行保护，提高该装置的使用性能，通过凸起与凹槽的配合作用将橡胶垫安装在顶板上，对顶板进行一定的保护，提高该装置的使用性能，在保证锤击质量的基础上，减小了冲击力对混凝土方桩主体的破坏，且通过顶板、滑板与夹板的配合作用，保证了方桩主体顶端受力的均匀性，减少锤击击偏的情况发生。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的导向槽与电动推杆的相结合视图；
19.图3为本实用新型的图1中a处的放大示意图；
20.图4为本实用新型的顶板与橡胶垫的相结合视图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、导向杆；2、滑板；3、支撑杆；4、顶板；5、方桩主体；6、导向槽；7、电动推杆；8、底板；9、锥杆；10、夹板；11、弹簧；12、橡胶垫；13、凸起；14、凹槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种应用于预制混凝土方桩桩头的保护机构技术方案：一种应用于预制混凝土方桩桩头的保护机构，包括导向杆1，导向杆1上滑动套接有滑板2，滑板2的上端面固定安装有支撑杆3，两个支撑杆3的顶端之间固定安装有顶板4；
25.两个滑板2的内部相互靠近的位置均固定安装有电动推杆7，两个电动推杆7相互靠近的一端均固定安装有夹板10，两个夹板10关于顶板4的纵向中心线对称，且两个夹板10之间设置有方桩主体5，顶板4位于方桩主体5的正上方。
26.导向杆1的外部靠近下端的位置固定安装有底板8，底板8的下端面固定安装有锥杆9，便于将导向杆1安装在地面上。
27.底板8与滑板2之间固定安装弹簧11，且弹簧11套在导向杆1上，减缓冲击力。
28.顶板4的上端面紧贴设置有橡胶垫12，顶板4上端面开设有若干个凹槽14，橡胶垫12的下端面固定安装有若干个凸起13，凸起13与凹槽14相匹配，便于对橡胶垫12进行拆卸
更换。
29.滑板2的上端面设置有导向槽6，导向杆1滑动贯穿在导向槽6的内部，保证该装置的正常运行。
30.夹板10呈u形，两个夹板10组成形状与方桩主体5的侧面相匹配，便于对方桩主体5进行固定。
31.本实施例的一个具体应用为：首先通过锥杆9将导向杆1安装在位于方桩主体5两侧的位置，并使方桩主体5位于两个夹板10之间，启动电动推杆7，带动夹板10对方桩主体5进行固定，重锤落下锤击在顶板4上，并通过支撑杆3带动滑板2向下移动，同时通过滑板2上的夹板10带动方桩主体5向下移动，且通过弹簧11的缓冲，减少对顶板4的损坏，并通过顶板4带动方桩主体5向下移动，使锤头与方桩主体5之间免去接触，从而对方桩主体5进行保护，提高该装置的使用性能，通过凸起13与凹槽14的配合作用将橡胶垫12安装在顶板4上，对顶板4进行一定的保护，提高该装置的使用性能，在保证锤击质量的基础上，减小了冲击力对混凝土方桩主体5的破坏，且通过顶板4、滑板2与夹板10的配合作用，保证了方桩主体5顶端受力的均匀性，减少锤击击偏的情况发生。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。