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一种玻璃幕墙的制作方法

2021-12-18 10:03:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及幕墙技术的领域,尤其是涉及一种玻璃幕墙。


背景技术:

2.玻璃幕墙是指可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用力的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法,是现代主义高层建筑时代的显著特征。玻璃幕墙可分为框支撑玻璃幕墙和全玻幕墙。框支撑玻璃幕墙是玻璃面板周边由金属框架支承的玻璃幕墙。
3.现有的框支撑玻璃幕墙大多通过结构胶将玻璃面板粘接在框架上,在使用过程中,一旦玻璃面板损坏,需要对支撑框架与玻璃面板整体进行更换,操作复杂且更换成本较高。


技术实现要素:

4.为了便于对玻璃面板进行更换,本实用新型提供一种玻璃幕墙。
5.本实用新型提供的一种玻璃幕墙,采用如下的技术方案:
6.一种玻璃幕墙,包括幕墙本体,所述幕墙本体包括用于与墙体连接的固定框,所述固定框上开设有用于放置玻璃面板的固定框玻璃槽,所述固定框通过紧固件连接有安装框,所述安装框上开设有用于放置玻璃面板的安装框玻璃槽。
7.通过采用上述技术方案,将固定框与墙体固定连接,将玻璃面板放置在固定框玻璃槽与安装框玻璃槽中,通过紧固件将固定框与安装框固定连接。当玻璃面板损坏需要进行更换时,取下紧固件,将安装框取下,安装新的玻璃面板后,再将安装框与固定框通过紧固件重新固定连接。
8.可选的,所述固定框上还开设有框架安装槽,所述框架安装槽与固定框玻璃槽连通,所述安装框位于框架安装槽内。
9.通过采用上述技术方案,安装框放置在框架安装槽内,使得安装框不与墙体直接相连,减少拆装安装框时对墙体产生损坏的可能性。
10.可选的,所述幕墙本体中的玻璃面板设置为两个,两个所述玻璃面板平行设置,其中一个所述玻璃面板位于固定框玻璃槽内,另一个所述玻璃面板位于安装框玻璃槽内。
11.通过采用上述技术方案,通过设置两个玻璃面板,使得幕墙本体具有更好的结构强度和保温性能。
12.可选的,所述幕墙本体还包括间隙框,所述间隙框位于框架安装槽内,所述间隙框的一侧与一个玻璃面板抵接,另一侧与另一个玻璃面板抵接。
13.通过采用上述技术方案,通过设置间隙框,使得两个玻璃面板之间相距一定距离,构成一个空腔,使得幕墙本体具有更好的保温性能。
14.可选的,所述间隙框两侧均开设有用于放置玻璃面板的间隙框玻璃槽。
15.通过采用上述技术方案,通过在间隙框上开设间隙框玻璃槽,便于玻璃面板的定
位安装。
16.可选的,所述间隙框上设置用于盛放吸水材料的吸水套筒,所述吸水套筒上开设有若干吸水孔。
17.通过采用上述技术方案,在潮湿天气时,水汽容易进入到两个玻璃面板之间,进入两个玻璃面板之间的水汽遇冷液化形成水滴,残留在两个玻璃面板之间,容易滋生细菌青苔,难以清理。通过在吸水套筒内盛放吸水材料,能够对进入两个玻璃面板之间的水汽进行吸收。
18.可选的,所述吸水套筒与间隙框可拆卸连接。
19.通过采用上述技术方案,将吸水套筒与间隙框设置为可拆卸连接,能够便于对吸水套筒内的吸水材料进行更换。
20.可选的,所述吸水套筒设置有若干个。
21.通过采用上述技术方案,通过设置若干吸水套筒,能够有更好的吸水效果。
22.综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
23.1.将玻璃面板安装在固定框与安装框之间,通过紧固件将固定框与安装框固定连接,便于对玻璃面板的更换;
24.2.通过设置间隙框,实现两个玻璃面板的连接,且两个玻璃面板之间存在间隙,提高幕墙本体的结构强度和保温性能;
25.3.在间隙框内设置吸水套筒,能够对进入两个玻璃面板之间的水汽进行吸收。
附图说明
26.图1是实施例1中一种玻璃幕墙的结构爆炸图。
27.图2是实施例1中一种玻璃幕墙的结构剖视图。
28.图3是图2中a部分的结构放大图。
29.图4是实施例2中一种玻璃幕墙的结构爆炸图。
30.图5是实施例2中一种玻璃幕墙的结构剖视图。
31.图6是图5中b部分的结构放大图。
32.图7是图5中c部分的结构放大图。
33.附图标记说明:1、幕墙本体;10、玻璃面板;11、固定框;111、固定框玻璃槽;112、框架安装槽;12、安装框;121、安装框玻璃槽;13、间隙框;131、间隙框玻璃槽;14、紧固件;2、吸水套筒;20、吸水孔。
具体实施方式
34.以下结合附图1

7,对本实用新型作进一步详细说明。
35.本实用新型实施例公开一种玻璃幕墙。
36.实施例1
37.参照图1和图2,一种玻璃幕墙包括幕墙本体1,幕墙本体1包括固定框11以及安装框12。固定框11为矩形框结构,用于与建筑物墙体固定连接,安装框12也为矩形框结构。固定框11与安装框12之间设置有玻璃面板10。固定框11与安装框12通过多个紧固件14固定连接。本实施例中紧固件14设置为四个,四个紧固件14分别位于安装框12的四角位置,本实施
例中紧固件14为螺栓。
38.参照图3,固定框11朝向室内的一侧开设有固定框玻璃槽111以及框架安装槽112,固定框玻璃槽111与框架安装槽112连通。安装框12朝向玻璃面板10的一侧开设有安装框玻璃槽121。玻璃面板10位于固定框玻璃槽111与安装框玻璃槽121内。安装框12位于框架安装槽112内。
39.实施例1的实施原理为:在进行幕墙本体1的安装时,首先将固定框11固定在建筑物墙体上,此时固定框玻璃槽111以及框架安装槽112朝向室内,将玻璃面板10放置在固定框玻璃槽111内,之后将安装框12放置在框架安装槽112内,此时玻璃面板10也位于安装框玻璃槽121中,连接完成后通过紧固件14将安装框12与固定框11固定连接。需要进行玻璃面板10的更换时,卸下紧固件14,将安装框12与固定框11分离,进行玻璃面板10的更换。
40.实施例2
41.参照图4和图5,一种玻璃幕墙包括幕墙本体1,幕墙本体1包括固定框11、间隙框13以及安装框12。固定框11为矩形框结构,用于与建筑物墙体固定连接,安装框12以及间隙框也为矩形框结构。固定框11与间隙框13之间设置有一个玻璃面板10,安装框12与间隙框13之间也设置有一个玻璃面板10。两个玻璃面板10平行设置且两个玻璃面板10之间形成一个空腔。固定框11、间隙框13以及安装框12通过多个紧固件14固定连接。本实施例中紧固件14设置为四个,四个紧固件14分别位于安装框12的四角位置,本实施例中紧固件14为螺栓。
42.参照图6,固定框11朝向室内的一侧开设有固定框玻璃槽111以及框架安装槽112,固定框玻璃槽111与框架安装槽112连通。安装框12朝向玻璃面板10的一侧开设有安装框玻璃槽121。间隙框13两侧均开设有间隙框玻璃槽131。设置在固定框11与间隙框13之间的玻璃面板10抵紧在固定框玻璃槽111以及一个间隙框玻璃槽131内,设置在安装框12与间隙框13之间的玻璃面板10抵紧在安装框玻璃槽121以及另一个间隙框玻璃槽131内。安装框12以及间隙框13位于框架安装槽112内。
43.参照图7,间隙框13上设置有若干吸水套筒2,本实施例中吸水套筒2设置为两个。吸水套筒2为一端开口的中空圆柱结构,其侧壁设置有螺纹,端面开设有若干吸水孔20。吸水套筒2与间隙框13螺纹连接,吸水套筒2的开口朝向间隙框13的内部。吸水套筒2内可以盛放吸水材料。
44.实施例2的实施原理为:在进行幕墙本体1的安装时,首先将固定框11固定在建筑物墙体上,此时固定框玻璃槽111以及框架安装槽112朝向室内,将一个玻璃面板10放置在固定框玻璃槽111内,之后将间隙框13放置在框架安装槽112内,此时该玻璃面板10也位于一个间隙框玻璃槽131中。将另一个玻璃面板10放置在间隙框13另一侧的间隙框玻璃槽131中,再将安装框12放置在框架安装槽112内,此时另一个玻璃面板10位于安装框玻璃槽121内。连接完成后通过紧固件14将安装框12、间隙框13以及固定框11固定连接。此时吸水套筒2内的吸水材料能够对两个玻璃面板10之间的空腔中存在的水汽进行吸收。需要进行玻璃面板10的更换时,卸下紧固件14,将安装框12、间隙框13能够与固定框11分离,进行玻璃面板10的更换,进行玻璃面板10更换的时可以同时更换吸水套筒2内的吸水材料。
45.以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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