一种原料油分离系统的制作方法

技术特征：
1.一种原料油分离系统，其特征在于，包括闪蒸塔(10)、加热炉(20)、分离塔(30)、第一汽提塔(40)、第二汽提塔(50)和冷凝器(60)；所述闪蒸塔(10)、加热炉(20)、第一汽提塔(40)、第二汽提塔(50)和冷凝器(60)分别和所述分离塔(30)连接，所述闪蒸塔(10)与所述加热炉(20)连接；在进行原料油分离操作过程中，所述原料油经过换热后进入所述闪蒸塔(10)，生成闪蒸气和塔底物料，所述闪蒸气被输送至所述分离塔(30)，所述塔底物料经由所述加热炉(20)加热后被输送至所述分离塔(30)底部；接着，所述分离塔(30)中第12层的液体被抽出输送至所述第一汽提塔(40)进行汽提，所述第一汽提塔(40)完成汽提后将生成的塔底油抽出并换热，作为溶剂油排出，以实现溶剂油分离；所述分离塔(30)中第28层的液体被抽出输送至所述第二汽提塔(50)进行汽提，所述第二汽提塔(50)完成汽提后将生成的塔底油抽出并换热，作为轻柴油排出，以实现轻柴油分离；所述分离塔(30)塔顶的气体被输送至所述冷凝器(60)，经由冷凝器(60)生成的液体一部分回流到所述分离塔(30)塔顶来控制塔顶温度，另一部分液体被抽出并换热后，作为石脑油排出，以实现石脑油分离；所述分离塔(30)底部的液体被抽出并换热，作为重柴油排出，以实现重柴油分离。2.根据权利要求1所述的一种原料油分离系统，其特征在于，所述系统还包括：所述分离塔(30)第38层的液体抽出后换热，再进入所述分离塔(30)第36层，所述分离塔(30)第36层的液体抽出后换热，作为二中油排出，以实现二中油的分离。3.根据权利要求1所述的一种原料油分离系统，其特征在于，所述塔底物料进入所述加热炉(20)加热后的温度为360℃。4.根据权利要求1所述的一种原料油分离系统，其特征在于，所述分离塔(30)塔顶的气体进入所述冷凝器(60)后，生成的液体的温度为45℃。5.根据权利要求1所述的一种原料油分离系统，其特征在于，所述第一汽提塔(40)完成汽提后还将生成的塔顶油气重新输送至所述分离塔(30)。6.根据权利要求1所述的一种原料油分离系统，其特征在于，所述第二汽提塔(50)完成汽提后还将生成的塔顶油气重新输送至所述分离塔(30)。

技术总结
本申请公开了一种原料油分离系统，包括分离塔，分别与闪蒸塔、加热炉、第一汽提塔、第二汽提塔和冷凝器连接，闪蒸塔与加热炉连接；在原料油分离过程中，原料油换热后进入闪蒸塔，生成的闪蒸气送至分离塔，生成的塔底物料经加热炉加热后送至分离塔底部；分离塔中第12层的液体送至第一汽提塔进行汽提，将汽提后生成的塔底油抽出并换热，作为溶剂油排出；分离塔中第28层的液体送至第二汽提塔进行汽提，将汽提后生成的塔底油抽出并换热，作为轻柴油排出；分离塔塔顶的气体送至冷凝器，生成的液体被抽出并换热，作为石脑油排出；分离塔底部的液体被抽出并换热，作为重柴油排出。本申请高效利用原料油，同时完成石脑油、柴油组分和溶剂油的分离。的分离。的分离。


技术研发人员：余晓秋 陈海军 俞志军 罗银锁
受保护的技术使用者：宁夏宝瑞隆石化有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2021/12/17