一种电动工具缓冲装置的制作方法

1.本实用新型涉及电动工具辅助用具技术领域，尤其是一种电动工具缓冲装置。


背景技术：

2.电动工具通常有多种多样，有手电钻、砂轮机、冲击钻、冲击锤等等，一般使用者在使用过程中通常采用手持操作，利用手的灵活性对施工进行精准定位，然而在使用类似电锤、冲击钻等工具时，常常会具有一定的冲击力，久而久之手部会产生疲劳，影响施工效率，也影响施工准确性；同时，使用冲击类电动工具时通常需要一定压力。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种电动工具缓冲装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种电动工具缓冲装置，包括壳体及肩托，所述壳体固定在电动工具上。
5.上述方案中，优选的，所述壳体与肩托之间连接有支撑杆，所述壳体内设有缓冲部，所述缓冲部用于在电动工具震动时缓冲减震，所述缓冲部与支撑杆之间设有定位部，所述定位部用于防止支撑杆在电动工具震动时转动，其有益效果在于：提供了一种可减震的电动工具的肩托，可以让使用者在使用时减少电动工具对其的冲击力。
6.上述方案中，优选的，所述壳体上转动设有转轴，所述转轴分别与所述缓冲部及所述支撑杆相连，所述转轴两端设有与支撑杆相配合的连接部，所述支撑杆上包括有与连接部相配合的安装部，其有益效果在于：提供了一种支撑杆的限位结构，使支撑杆在工作时只可在缓冲方向滑动而不会绕转轴转动。
7.上述方案中，优选的，所述定位部贯穿设于壳体上，所述定位部上包括有与连接部相配合的槽体及可供连接部转动的转动孔，其有益效果在于：提供了一种定位部的具体结构，使支撑杆在工作时可以在槽体上滑动，在收起时可绕转动孔转动。
8.上述方案中，优选的，所述缓冲部包括缸体、弹簧及活塞杆，所述活塞杆端部设有活塞，所述活塞滑动设于缸体内，所述弹簧设于缸体内且两端分别顶靠缸体底部及活塞，所述活塞杆远离活塞端设有与转轴相配合的销孔，其有益效果在于：提供了一种缓冲部的具体结构，通过弹簧减震可有效缓解电动工具产生的冲击力。
9.上述方案中，优选的，所述活塞上设有密封圈，所述活塞与弹簧之间设有缓冲垫，其有益效果在于：提供了一种活塞的密封装置，使弹簧回弹时也具备一定缓冲左右，减轻肩膀的负担，同时缓冲垫可有效防止弹簧与活塞直接接触，延长了活塞的使用寿命。
10.上述方案中，优选的，所述壳体上设有与缸体滑动配合的腔体，所述腔体内设有加强筋，其有益效果在于：提供了一种可供缸体位移的腔体，同时壳体内设的加强筋可有效给缸体提供支撑作用。
11.上述方案中，优选的，所述支撑杆上设有与肩托相配合的开槽，所述肩托设于槽内且与支撑杆转动连接，所述支撑杆上槽底设有弹性柱销，所述肩托与支撑杆连接处设有与
弹性柱销弹性部相配合的凹槽，其有益效果在于：提供了一种肩托的翻转装置，使肩托在不使用时便于收纳。
12.上述方案中，优选的，所述肩托外立面形状为与肩膀适配的弧形，其有益效果在于：提供了一种符合人体工学的肩托，使使用者肩膀与肩托更加适配，使用更舒适。
13.上述方案中，优选的，所述支撑杆对称设于壳体两侧，对称设置的所述支撑杆之间设有限位带，其有益效果在于：提供了一种缓冲装置收纳时的限位装置，使收纳更加快捷。
14.上述方案中，优选的，所述壳体外表面设有与限位带相配合的限位槽，其有益效果在于：提供了一种限位带的限位装置，使肩托与支撑杆在收纳时准确无误。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种可使用户在使用电动工具时减小肩膀冲击的缓冲装置，并且该装置安装于电动工具上，便于收纳，使用时更加方便快捷。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图。
17.图2为本实用新型剖视结构示意图。
18.图3为本实用新型爆炸结构示意图。
19.图4为本实用新型使用时状态结构示意图。
20.图5为本实用新型壳体结构示意图。
21.图6为本实用新型局部结构示意图。
22.图7为本实用新型实施例2示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
24.实施例1：
25.参见图1
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图6，一种电动工具缓冲装置，包括壳体1及肩托2，所述壳体1可通过螺栓等方式固定在电动工具上。
26.所述壳体1与肩托2之间连接有支撑杆3，所述壳体1内设有缓冲部，所述缓冲部用于在电动工具震动时缓冲减震，所述壳体1上转动设有转轴4，所述转轴4分别与所述缓冲部及所述支撑杆3相连，所述转轴4两端包括有与支撑杆3相配合的连接部，所述连接部优选为扁轴5，所述转轴4与扁轴5优选一体成型，扁轴5可在加工时对称铣去圆弧面而形成扁轴，所述支撑杆3上包括有与扁轴5相配合的安装部，所述安装部优选为扁型孔，所述扁形孔使支撑杆3不可绕扁轴5转动。
27.所述缓冲部包括缸体8、弹簧9及活塞杆10，所述活塞杆10端部设有活塞11，所述活塞杆10与活塞11优选螺纹连接，所述活塞11滑动设于缸体8内，所述弹簧9设于缸体8内且两端分别顶靠缸体8底部及活塞11，优选的，所述活塞11上设有密封圈13，所述密封圈13优选o型圈，所述活塞11与弹簧9之间设有缓冲垫14，所述缓冲垫14优选硬质橡胶；优选的，所述活塞杆10远离活塞11端设有与转轴4相配合的销孔12，所述销孔12与活塞11之间优选设有限位台阶，以防止活塞杆10过度压入缸体8内，致使缸体8损坏。
28.所述壳体1上设有与缸体8滑动配合的腔体15，所述腔体15内设有加强筋，所述壳体1优选优质塑料，所述缸体8在肩托2顶靠肩部后与腔体15底部接触。
29.本实施例中，所述缓冲部与支撑杆3之间设有定位部，所述定位部用于防止支撑杆3在电动工具冲击时转动，优选的，所述定位部贯穿设于壳体1两侧，所述定位部上包括有与扁轴5相配合的槽体6及可供扁轴5转动的转动孔7，转动孔7位于所述槽体6远离缓冲部一端，所述缓冲装置在工作时扁轴5滑入槽体6内，所述缓冲装置在收纳时扁轴5与转动孔7配合使支撑杆3可转动。
30.所述肩托2外立面形状为与肩膀适配的弧形，所述支撑杆3上设有与肩托2相配合的开槽，所述肩托2设于槽内且与支撑杆3转动连接，所述支撑杆3上槽底设有弹性柱销16，所述肩托2与支撑杆3连接处设有与弹性柱销16弹性部相配合的凹槽17，所述凹槽17优选两个，即收纳时的第一凹槽与工作时的第二凹槽，肩托2通过压弹性柱销16缩弹性部可使弹性柱销16顶入第一凹槽和第二凹槽内。
31.所述支撑杆3对称设于壳体1两侧，所述对称设置的支撑杆3之间设有限位带18，所述壳体1外表面设有与限位带18相配合的限位槽19，使电动工具在收纳后支撑杆3不会活动。
32.所述壳体1上设有扭簧销20，所述扭簧销20上穿设有扭簧21，所述扭簧21两端分别顶靠壳体1及活塞杆10，所述扭簧21用于给活塞杆10提供回复力，使缓冲部在不工作时可以始终顶靠壳体1底部。
33.实施例2：
34.参见图7，所述壳体1外壁两侧对称设有凸台销22，所述支撑杆3内侧设有与凸台销22相配合的凹槽23，使定位支撑杆3在电动工具收纳后不会绕转轴4转动，本实施例2结构可替代实施例1中限位带18与壳体1上限位槽19间的配合，作用均为使支撑杆3在电动工具收纳后不再活动，其余结构与实施例1相同。
35.通过该缓冲装置可减少电动工具在震动时对肩膀的冲击，减少使用者的疼痛和疲劳。
36.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
37.本实用新型公开了一种电动工具缓冲装置，包括壳体及肩托，所述壳体固定在电动工具上，所述壳体与肩托之间连接有支撑杆，所述壳体内设有缓冲部，所述缓冲部用于在电动工具震动时缓冲减震，所述缓冲部与支撑杆之间设有固定部，所述固定部用于防止支撑杆在电动工具震动时转动，通过该缓冲装置可减少电动工具在震动时对肩膀的冲击，减少使用者的疼痛和疲劳。