一种单芯电缆直埋敷设结构的制作方法

1.本实用新型涉及电缆敷设领域，尤其涉及一种单芯电缆直埋敷设结构。


背景技术：

2.电缆直埋敷设是一种节约用地、经济方便的敷设方式，通常电缆为多芯电缆，电缆敷设引起的电气参数不平衡很小。采用电缆上部设置盖板，回填沙土即可。然而对于高电压、大电流的电缆，通常为单芯电缆，直埋敷设过程中如果电缆布置不合理，将会引起较大的阻抗不平衡，从而影响电能质量，因此有必要采取特别措施处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种单芯电缆直埋敷设结构，能够有效保证单芯电缆三相参数平衡。为此，本实用新型采用以下技术方案：
4.一种单芯电缆直埋敷设结构，其特征在于包括电缆槽、混凝土垫层、盖板、粗砂、回填土；所述单芯电缆敷设在电缆槽上；所述电缆槽放置在混凝土垫层上；所述盖板放置在电缆槽上，盖板与电缆槽底之间填充粗砂；所述电缆槽盖板至地面之间填充回填土；所述电缆槽中分别设置单芯电缆的a、b、c相的定位凹槽。
5.进一步地，所述定位凹槽为半圆形凹槽；所述定位凹槽中心距离l相同；所述中心距离l长度为5～10倍的半圆形凹槽直径。
6.进一步地，所述电缆槽底呈两侧高中间低的台阶状，并在所述中间以及两侧的台阶面上分别设置单芯电缆的a、b、c相的定位凹槽。
7.进一步地，所述电缆槽沿所述单芯电缆的敷设路径连续设置，或者分段间隔设置。
8.由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型可以确保单芯电缆三相对称，即使上部地面遭受重力碾压，或热胀冷缩引起的电缆局部变形，均不会引起3根单芯电缆相对位置的改变，能够有效保证单芯电缆三相参数平衡；并且，本实用新型取材方便，便于制作。
附图说明
9.图1是本实用新型实施例的横剖面示意图。
10.图2为本实用新型实施例的电缆槽的横剖放大图。
具体实施方式
11.下面详述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
12.参照附图。本实用新型提供的一种单芯电缆直埋敷设结构，包括电缆槽2、混凝土垫层3、盖板4、粗砂5、回填土6；单芯电缆1敷设在电缆槽上；所述电缆槽2放置在混凝土垫层
3上；所述盖板4放置在电缆槽2上，盖板4与电缆槽底之间填充粗砂5；所述电缆槽盖板4至地面之间填充回填土6。
13.所述电缆槽2具有3个半圆形凹槽20，直径为50mm，分别用于敷设单芯电缆的a、b、c相；所述电缆槽底呈两侧高中间低的台阶状，并在中间21以及两侧的台阶面22、23上分别设置单芯电缆的a、b、c相的定位凹槽20。所述3个半圆形凹槽中心距离也即所述半圆形的圆心距离l均为300mm。
14.所述电缆槽沿所述单芯电缆的敷设路径连续设置。
15.以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。


技术特征：
1.一种单芯电缆直埋敷设结构，其特征在于包括电缆槽、混凝土垫层、盖板、粗砂、回填土；所述单芯电缆敷设在电缆槽上；所述电缆槽放置在混凝土垫层上；所述盖板放置在电缆槽上，盖板与电缆槽底之间填充粗砂；所述电缆槽盖板至地面之间填充回填土；所述电缆槽中分别设置单芯电缆的a、b、c相的定位凹槽。2.如权利要求1所述的一种单芯电缆直埋敷设结构，其特征在于所述定位凹槽为半圆形凹槽；所述定位凹槽中心距离l相同；所述中心距离l长度为5～10倍的半圆形凹槽直径。3.如权利要求1所述的一种单芯电缆直埋敷设结构，其特征在于所述电缆槽底呈两侧高中间低的台阶状，并在所述中间以及两侧的台阶面上分别设置单芯电缆的a、b、c相的定位凹槽。4.如权利要求1所述的一种单芯电缆直埋敷设结构，其特征在于所述电缆槽沿所述单芯电缆的敷设路径连续设置，或者分段间隔设置。

技术总结
本实用新型提供了一种单芯电缆直埋敷设结构，包括电缆槽、混凝土垫层、盖板、粗砂、回填土；所述单芯电缆敷设在电缆槽上；所述电缆槽放置在混凝土垫层上；所述盖板放置在电缆槽上，盖板与电缆槽底之间填充粗砂；所述电缆槽盖板至地面之间填充回填土；所述电缆槽中分别设置单芯电缆的A、B、C相的定位凹槽。本实用新型可以确保单芯电缆三相对称，即使上部地面遭受重力碾压，或热胀冷缩引起的电缆局部变形，均不会引起3根单芯电缆相对位置的改变，能够有效保证单芯电缆三相参数平衡；并且，本实用新型取材方便，便于制作。便于制作。便于制作。


技术研发人员：任洪涛 孙科 梁恩妙 阙文静 杨春天
受保护的技术使用者：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2021/12/17