一种纸基覆铜板剪切设备的制作方法

1.本实用新型涉及剪切设备领域，具体为一种纸基覆铜板剪切设备。


背景技术：

2.纸基覆铜板是以浸渍纤维为基础增强材料，浸过树脂溶液并经过干燥处理后，再将纸基上覆上涂胶的电解铜箔后，经过热压成型得到的覆铜板，纸基覆铜板在使用时需要裁切到需要的尺寸，目前普遍使用切刀来进行裁切工作，但是目前使用的切刀结构功能单一，裁切效率较低，切割操作时常有纸基覆铜板切口不齐的问题，现需要一种裁切效率高的剪切设备来弥补当前不足。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纸基覆铜板剪切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸基覆铜板剪切设备，包括装置底座，所述装置底座的上方可拆卸连接有支撑座，所述支撑座上开设有若干刀槽，所述装置底座的两侧均可拆卸连接有若干电控油缸，所述电控油缸的活塞杆顶端与端架可拆卸连接，所述端架与若干横架连接，所述横架上穿装有若干刀架，所述刀架下方螺接有定位螺栓，所述刀架中部下方位置上安设有裁切刀，所述刀架的两侧均滑动设置有若干导向杆，所述导向杆的底端具有压板，所述导向杆的顶端可拆卸连接有端板，所述导向杆上穿装有拉簧，所述拉簧的两端分别与所述端板和所述刀架连接。
5.优选的，所述支撑座的侧部以及所述电控油缸的外缘位置上均具有连接台阶，所述连接台阶上穿装有连接螺栓，所述支撑座和所述电控油缸均通过所述连接螺栓与所述装置底座可拆卸连接。
6.优选的，所述刀架的下方具有若干突出棱，所述定位螺栓螺接在所述突出棱上，所述刀架上安设有若干导向杆套，所述导向杆套与所述导向杆间隙配合，所述刀架上开设有若干横架通孔，所述横架通孔与所述突出棱的位置相对应，所述定位螺栓一端可穿入到所述横架通孔中，所述横架通孔与所述横架间隙配合。
7.优选的，所述支撑座具有不同规格，每种规格的支撑座上的刀槽数量和布置位置不同，所述导向杆具有不同规格，每种规格的导向杆长度不同。
8.优选的，所述电控油缸均通过同一开关控制实现同步升降动作，所述裁切刀的刀口具有倾斜度。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.该纸基覆铜板剪切设备切割效率高，可灵活调节切割所得的纸基覆铜板的宽度，适用性强，无需设置覆铜板压紧装置，简化裁切操作步骤。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图2为图1中支撑座的结构示意图。
14.图3为图1中刀架部分的结构示意图。
15.图4为图3左视时与支撑座配合的位置示意图。
16.图5为图4中刀架部分去掉导向杆后的结构示意图。
具体实施方式
17.下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
18.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种纸基覆铜板剪切设备，包括装置底座1，所述装置底座1的上方可拆卸连接有支撑座2，所述支撑座2上开设有若干刀槽3，所述装置底座1的两侧均可拆卸连接有若干电控油缸4，所述电控油缸4的活塞杆顶端与端架5可拆卸连接，所述端架5与若干横架6连接，所述横架6上穿装有若干刀架7，所述刀架7下方螺接有定位螺栓8，所述刀架7中部下方位置上安设有裁切刀9，所述刀架7的两侧均滑动设置有若干导向杆10，所述导向杆10的底端具有压板11，所述导向杆10的顶端可拆卸连接有端板12，所述导向杆10上穿装有拉簧13，所述拉簧13的两端分别与所述端板12和所述刀架7连接，所述支撑座2的侧部以及所述电控油缸4的外缘位置上均具有连接台阶14，所述连接台阶14上穿装有连接螺栓15，所述支撑座2和所述电控油缸4均通过所述连接螺栓15与所述装置底座1可拆卸连接，所述刀架7的下方具有若干突出棱16，所述定位螺栓8螺接在所述突出棱16上，所述刀架7上安设有若干导向杆套17，所述导向杆套17与所述导向杆10间隙配合，所述刀架7上开设有若干横架通孔18，所述横架通孔18与所述突出棱16的位置相对应，所述定位螺栓8一端可穿入到所述横架通孔18中，所述横架通孔18与所述横架6间隙配合，所述支撑座2具有不同规格，每种规格的支撑座上的刀槽数量和布置位置不同，所述导向杆10具有不同规格，每种规格的导向杆长度不同，所述电控油缸4均通过同一开关控制实现同步升降动作。
19.工作原理：在使用该纸基覆铜板剪切设备时，支撑座2和装置底座1是可拆卸连接的，支撑座2上的刀槽3是与裁切刀9适配的，裁切刀9随着刀架7落下后可落入到刀槽9内，刀架7与横架6滑动配合，这样的设计使得刀架7在横架6上的位置可调，于是相邻的两个裁切刀9之间的间距可调节，横架6穿装在刀架7上的横架通孔18中，定位螺栓8螺接在突出棱16上，将定位螺栓8内旋后，则定位螺栓8就可以顶紧横架通孔18中的横架6，这样一来就实现了刀架7在横架6上位置的固定，突出棱16还起到对刀架7进行强度补强的作用，导向杆10贯穿刀架7并与刀架7滑动配合，导向杆10具有多种规格，每种规格导向杆10长度不同，这样的设计使得导向杆10按长度排列后可以与裁切刀9的倾斜刀口适配，当进行切割操作时，将纸基覆铜板a放在支撑座2上，然后通过电控油缸4将端架5降下，于是横架6上的刀架7随着端架5降下，因为导向杆10底端的压板11要低于裁切刀9的刀口位置，所以刀架7下降过程中，压板11首先与纸基覆铜板a接触并将纸基覆铜板a压紧，刀架7继续下降时，导向杆10会向上
滑动，此时拉簧13发生弹性形变伸展开，在拉簧13的回弹力作用下，压板11继续完成纸基覆铜板a的压紧工作，然后刀口与纸基覆铜板a接触并将纸基覆铜板a切开，因刀口是倾斜的，所以纸基覆铜板a是在裁切刀9下降过程中被逐渐切开，切割操作平稳，有助于保证纸基覆铜板a切口的平整，而随着裁切刀9不断下降，不同导向杆10底端的压板11也依次对纸基覆铜板a进行压紧，避免纸基覆铜板a发生位置移动，保证裁切工作的顺利进行，支撑座2是具有不同规格的，不同规格的支撑座2用于裁切不同宽度的纸基覆铜板a，更换不同规格的支撑座2之后，将刀架7上的裁切刀9与刀槽3重新对齐即可。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种纸基覆铜板剪切设备，包括装置底座，其特征在于：所述装置底座的上方可拆卸连接有支撑座，所述支撑座上开设有若干刀槽，所述装置底座（1）的两侧均可拆卸连接有若干电控油缸，所述电控油缸的活塞杆顶端与端架可拆卸连接，所述端架与若干横架连接，所述横架上穿装有若干刀架，所述刀架下方螺接有定位螺栓，所述刀架中部下方位置上安设有裁切刀，所述刀架的两侧均滑动设置有若干导向杆，所述导向杆的底端具有压板，所述导向杆的顶端可拆卸连接有端板，所述导向杆上穿装有拉簧，所述拉簧的两端分别与所述端板和所述刀架连接。2.根据权利要求1所述的一种纸基覆铜板剪切设备，其特征在于：所述支撑座的侧部以及所述电控油缸的外缘位置上均具有连接台阶，所述连接台阶上穿装有连接螺栓，所述支撑座和所述电控油缸均通过所述连接螺栓与所述装置底座可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种纸基覆铜板剪切设备，其特征在于：所述刀架的下方具有若干突出棱，所述定位螺栓螺接在所述突出棱上，所述刀架上安设有若干导向杆套，所述导向杆套与所述导向杆间隙配合，所述刀架上开设有若干横架通孔，所述横架通孔与所述突出棱的位置相对应，所述定位螺栓一端可穿入到所述横架通孔中，所述横架通孔与所述横架间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种纸基覆铜板剪切设备，其特征在于：所述支撑座具有不同规格，每种规格的支撑座上的刀槽数量和布置位置不同，所述导向杆具有不同规格，每种规格的导向杆长度不同。5.根据权利要求1所述的一种纸基覆铜板剪切设备，其特征在于：所述电控油缸均通过同一开关控制实现同步升降动作，所述裁切刀的刀口具有倾斜度。

技术总结
本实用新型公开了一种纸基覆铜板剪切设备，包括装置底座，所述装置底座的上方可拆卸连接有支撑座，所述装置底座的两侧均可拆卸连接有若干电控油缸，所述电控油缸的活塞杆顶端与端架可拆卸连接，所述端架与若干横架连接，所述横架上穿装有若干刀架，所述刀架下方螺接有定位螺栓，所述刀架中部下方位置上安设有裁切刀，所述刀架的两侧均滑动设置有若干导向杆，所述导向杆的底端具有压板，所述导向杆的顶端可拆卸连接有端板，所述导向杆上穿装有拉簧，所述拉簧的两端分别与所述端板和所述刀架连接。该纸基覆铜板剪切设备切割效率高，可灵活调节切割所得的纸基覆铜板的宽度，适用性强，无需设置覆铜板压紧装置，简化裁切操作步骤。骤。骤。


技术研发人员：张国平
受保护的技术使用者：建滔（佛冈）积层纸板有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021/12/17