一种热处理设备用炉门的制作方法

1.本实用新型涉及热处理技术领域，具体为一种热处理设备用炉门。


背景技术：

2.热处理设备是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能的一种工艺。
3.在现有的热处理的烧结炉设备中，利用转动的炉门对炉体进行密封，但在炉门和炉体接触面发生密封不严实的情况，不能及时检测，使用效果不好。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种热处理设备用炉门，以解决炉门和炉体接触面发生密封不严实的情况，不能及时检测的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理设备用炉门，包括炉体和炉门，所述炉体的内壁设置有缺口，且缺口的内部固定有第一密封垫，所述第一密封垫的内侧设置有多组凹槽，所述炉门的外侧设置有橡胶环，且橡胶环的内侧设置有容腔，所述橡胶环的外侧设置有左卡箍和右卡箍，所述橡胶环的一侧连接有气囊，且气囊的末端固定有固定管，所述固定管的内部设置有第一通道和第二通道，且第一通道的内部通过弹簧固定连接有卡块。
6.通过采用上述技术方案，将橡胶环套在炉门上，将炉门和炉体盖严后，移动橡胶环，使容腔的位置对准炉门和炉体接触的位置，从而更方便进行气流的收集。
7.本实用新型进一步设置为，所述卡块的直径大于第二通道的直径，所述卡块与第一通道形成有间隙。
8.通过采用上述技术方案，当卡块受到气流推动后，卡块拉伸弹簧，使气流从间隙中排出到固定管外面，从而在弹簧的复位后，将卡块拉回，便于进行下次气流的排出。
9.本实用新型进一步设置为，所述第二通道的直径与气囊的内径相同。
10.通过采用上述技术方案，便于将气囊中的气流引出到固定管中，直至排出，可便于进行再次检测。
11.本实用新型进一步设置为，所述炉门的内侧固定有第二密封垫，且第二密封垫的外侧固定有多组与凹槽相互对应的凸块。
12.通过采用上述技术方案，使第一密封垫和第二密封垫相互卡合，辅助炉门和炉体之间的密封。
13.本实用新型进一步设置为，所述第一通道的一侧螺纹连接有堵头。
14.通过采用上述技术方案，便于将固定管的末端封堵，便于利用气囊对气流进行收集，便于查看。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型通过第一密封垫和第
二密封垫的凹槽口相互卡合，起到密封的作用，通过容腔对准炉体和炉门接口的位置，当发生泄漏时，使气流进入气囊中，利用堵头的封堵，使气流留在气囊，可及时查看密封不严的问题，松开堵头，挤压气囊，气流通过卡块拉伸弹簧，便于将气流排出，便于继续检测。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a的放大图。
19.图中：1、炉体；2、炉门；3、缺口；4、第一密封垫；5、凹槽；6、第二密封垫；7、橡胶环；8、容腔；9、左卡箍；10、右卡箍；11、气囊；12、固定管；13、第一通道；14、弹簧；15、卡块；16、第二通道；17、堵头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
22.一种热处理设备用炉门，如图1和2所示，包括炉体1和炉门2，炉体1的内壁设置有缺口3，且缺口3的内部固定有第一密封垫4，第一密封垫4的内侧设置有多组凹槽5，炉门2的内侧固定有第二密封垫6，且第二密封垫6的外侧固定有多组与凹槽5相互对应的凸块，利用第一密封垫4和第二密封垫6的卡合，可以对炉门2进行密封，减少泄漏的情况。
23.请参阅图2和3，炉门2的外侧设置有橡胶环7，且橡胶环7的内侧设置有容腔8，橡胶环7的外侧设置有左卡箍9和右卡箍10，橡胶环7的一侧连接有气囊11，且气囊11的末端固定有固定管12，固定管12的内部设置有第一通道13和第二通道16，且第一通道13的内部通过弹簧14固定连接有卡块15，卡块15的直径大于第二通道16的直径，卡块15与第一通道13形成有间隙，在气囊11检测到气流进入后，气囊11逐渐撑开，形态发生变化，用于直接查看泄漏的情况，当堵头17打开后，气流推动卡块15，使卡块15拉伸弹簧14，并从间隙中排出，可再次检测，可气囊11不用拆开即可重复使用。
24.请参阅图3，第二通道16的直径与气囊11的内径相同，便于将气囊11的气流直接引入第二通道16，便于排放。
25.请参阅图3，第一通道13的一侧螺纹连接有堵头17，堵头17螺纹固定在固定管12上，可将引出到气囊11内部的气流堵住，便于将气囊11撑开，堵头17拆卸，可将气流引出，便于再次检测，也可将橡胶环7套在炉门2和炉体1上后，使气囊11中多余的空气排放干净。
26.本实用新型的工作原理为：将橡胶环7套在炉门2上，转动炉门2盖在炉体1上，使第一密封垫4和第二密封垫6的凹槽5口相互卡合，起到密封的作用，然后移动橡胶环7靠近炉体1，使容腔8对准炉体1和炉门2接口的位置，当发生泄漏时，使气流进入气囊11中，利用堵头17的封堵，使气流留在气囊11，可及时查看密封不严的问题，松开堵头17，挤压气囊11，气流通过卡块15拉伸弹簧14，便于将气流排出，便于继续检测。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新
型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种热处理设备用炉门，包括炉体（1）和炉门（2），其特征在于：所述炉体（1）的内壁设置有缺口（3），且缺口（3）的内部固定有第一密封垫（4），所述第一密封垫（4）的内侧设置有多组凹槽（5），所述炉门（2）的外侧设置有橡胶环（7），且橡胶环（7）的内侧设置有容腔（8），所述橡胶环（7）的外侧设置有左卡箍（9）和右卡箍（10），所述橡胶环（7）的一侧连接有气囊（11），且气囊（11）的末端固定有固定管（12），所述固定管（12）的内部设置有第一通道（13）和第二通道（16），且第一通道（13）的内部通过弹簧（14）固定连接有卡块（15）。2.根据权利要求1所述的一种热处理设备用炉门，其特征在于：所述卡块（15）的直径大于第二通道（16）的直径，所述卡块（15）与第一通道（13）形成有间隙。3.根据权利要求1所述的一种热处理设备用炉门，其特征在于：所述第二通道（16）的直径与气囊（11）的内径相同。4.根据权利要求1所述的一种热处理设备用炉门，其特征在于：所述炉门（2）的内侧固定有第二密封垫（6），且第二密封垫（6）的外侧固定有多组与凹槽（5）相互对应的凸块。5.根据权利要求1所述的一种热处理设备用炉门，其特征在于：所述第一通道（13）的一侧螺纹连接有堵头（17）。

技术总结
本实用新型公开了一种热处理设备用炉门，涉及热处理技术领域，包括炉体和炉门，所述炉体的内壁设置有缺口，且缺口的内部固定有第一密封垫，所述第一密封垫的内侧设置有多组凹槽，所述炉门的外侧设置有橡胶环，且橡胶环的内侧设置有容腔，所述橡胶环的外侧设置有左卡箍和右卡箍，所述橡胶环的一侧连接有气囊，且气囊的末端固定有固定管。本实用新型通过第一密封垫和第二密封垫的凹槽口相互卡合，起到密封的作用，通过容腔对准炉体和炉门接口的位置，当发生泄漏时，使气流进入气囊中，利用堵头的封堵，使气流留在气囊，可及时查看密封不严的问题，松开堵头，挤压气囊，气流通过卡块拉伸弹簧，便于将气流排出，便于继续检测。便于继续检测。便于继续检测。


技术研发人员：俞俊华 王昶
受保护的技术使用者：芜湖信华机械有限公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2021/12/17