一种防护效果好的石墨电极防渗漏装置的制作方法

1.本实用新型属于电弧炉技术领域，特别是涉及一种防护效果好的石墨电极防渗漏装置。


背景技术：

2.石墨电极的应用领域主要是在冶炼电炉中作为导电材料，石墨电极材料与其他导电材料相比，其最大优点在于具有良好的导电导热性能和较好的韧性，能够接受较大电流的冲击，在高温下不软化也不会熔化等特点，炼钢电弧炉上以它为导电材料，通过弧光放电将热能传递到炉料上将废钢熔化，在冶炼黄磷和工业硅等矿热炉上通过电极将电能传递到炉料内依靠炉料的电阻发热将炉料自身熔化，由于在通电过程中，导电电极会产生大量热量、以及炉内高温会通过导电电极传递到无保护的电极外部，为避免高温氧化、报废石墨电极，电弧炉电极上安装水冷喷淋系统是十分必要的，避免水冷喷淋系统经石墨电极渗漏到冶炼炉外，石墨电极与冶炼炉的接合处必须安装防渗漏装置。
3.经检索，公告号cn205188447u，公告日期2016.04.27公开了一种电极防渗漏装置，所述装置包括电解槽体、电极和活动法兰，所述电极设置于所述电解槽体内；所述活动法兰的中心设置有圆孔，所述电极的一端与圆孔的大小相适配，所述电极与活动法兰可拆卸锁合；所述活动法兰上还设置有沉槽，当活动法兰与电极锁合时，所述电极容置于所述沉槽内；所述沉槽内设置第一环形槽，所述第一环形槽内设置有第一o型圈，所述沉槽内还设置有用于限位第一o型圈的限位件。本实用新型能够避免电极、法兰和电解槽组装过程中o型圈跑位和法兰移位，确保电解槽不会渗漏。此外该装置组装简单，一次性到位，避免了反复性，提高了生产效率。
4.该专利存在以下不足之处：该装置仅仅只设置o型圈作为密封组件，防渗漏措施单一，效果不理想。
5.因此，现有的电极防渗漏装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种防护效果好的石墨电极防渗漏装置，通过设置外防渗漏机构和内防渗漏机构，内外双重防渗漏，大大提高石墨电极本体的防渗漏效果，解决了现有的石墨电极防渗漏装置防渗漏措施单一，效果不理想的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种防护效果好的石墨电极防渗漏装置，包括外防渗漏机构和内防渗漏机构，所述外防渗漏机构设置在电弧炉本体的外侧面上，所述内防渗漏机构设置在电弧炉本体的内侧面上，所述电弧炉本体上贯穿设置有石墨电极本体，所述外防渗漏机构和内防渗漏机构均套设在石墨电极本体上；
9.所述外防渗漏机构包括活动座、固定座和第一压盖螺栓，所述固定座固定在电弧
炉本体的外侧面上，所述活动座通过第一压盖螺栓锁紧在固定座上；
10.所述内防渗漏机构包括填料箱体、压盖和第二压盖螺栓，所述填料箱体固定在电弧炉本体的内侧面上，所述压盖通过第二压盖螺栓锁紧在填料箱体上。
11.进一步地，所述石墨电极本体的外端表面上一体成型有第四阶梯部。
12.进一步地，所述外防渗漏机构还包括第一阶梯部、第二阶梯部和第三阶梯部，所述活动座的内表面上分别设置有第一阶梯部和第二阶梯部，所述固定座的外表面上设置有第三阶梯部，所述第一阶梯部与第四阶梯部相配合，所述第二阶梯部与第三阶梯部相配合，第一阶梯部、第二阶梯部、第三阶梯部和第四阶梯部的设置使得活动座安装固定时定位方便。
13.进一步地，所述外防渗漏机构还包括密封圈，所述第一阶梯部与第四阶梯部之间和第二阶梯部与第三阶梯部之间均嵌入设置有三个密封圈。
14.进一步地，所述内防渗漏机构还包括第一石墨盘根、封液环和第二石墨盘根，所述填料箱体与石墨电极本体之间的空腔中分别填充有第一石墨盘根和第二石墨盘根，所述第一石墨盘根与第二石墨盘根之间设置有封液环。
15.进一步地，所述压盖与第二石墨盘根抵接，所述压盖将第一石墨盘根和第二石墨盘根压紧在填料箱体内。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置外防渗漏机构和内防渗漏机构，内外双重防渗漏，大大提高石墨电极本体的防渗漏效果。
18.2、本实用新型外防渗漏机构通过设置第一阶梯部、第二阶梯部、第三阶梯部、第四阶梯部和多个密封圈，使得活动座安装固定时定位方便，且阶梯式密封结构增加了流动阻力，提高了密封效果。
19.3、本实用新型内防渗漏机构通过设置第一石墨盘根和第二石墨盘根，通过将石墨盘根填充在填料箱体的腔体内，靠压盖产生压紧力，压紧填料，迫使填料压紧在石墨电极本体表面上，产生密封效果的径向力，起到良好的密封效果。
20.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的正剖图；
24.图3为本实用新型的爆炸结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、外防渗漏机构；2、内防渗漏机构；3、电弧炉本体；4、石墨电极本体；11、活动座；12、固定座；13、第一压盖螺栓；14、第一阶梯部；15、第二阶梯部；16、第三阶梯部；17、密封圈；21、填料箱体；22、第一石墨盘根；23、封液环；24、第二石墨盘根；25、压盖；26、第二压盖螺栓；41、第四阶梯部。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1所示，本实用新型为一种防护效果好的石墨电极防渗漏装置，包括外防渗漏机构1和内防渗漏机构2，外防渗漏机构1设置在电弧炉本体3的外侧面上，内防渗漏机构2设置在电弧炉本体3的内侧面上，电弧炉本体3上贯穿设置有石墨电极本体4，外防渗漏机构1和内防渗漏机构2均套设在石墨电极本体4上。
29.其中如图2
‑
3所示，外防渗漏机构1包括活动座11、固定座12和第一压盖螺栓13，固定座12固定在电弧炉本体3的外侧面上，活动座11通过第一压盖螺栓13锁紧在固定座12上，外防渗漏机构1还包括第一阶梯部14、第二阶梯部15和第三阶梯部16，活动座11的内表面上分别设置有第一阶梯部14和第二阶梯部15，固定座12的外表面上设置有第三阶梯部16，第一阶梯部14与第四阶梯部41相配合，石墨电极本体4的外端表面上一体成型有第四阶梯部41，第二阶梯部15与第三阶梯部16相配合，外防渗漏机构1还包括密封圈17，第一阶梯部14与第四阶梯部41之间和第二阶梯部15与第三阶梯部16之间均嵌入设置有三个密封圈17，使用时，若内防渗漏机构2存在微量的泄漏，则继续通过外防渗漏机构1进行防渗漏，通过阶梯式密封结构增加流动阻力，通过多个密封圈17进行防渗漏。
30.其中如图2
‑
3所示，内防渗漏机构2包括填料箱体21、压盖25和第二压盖螺栓26，填料箱体21固定在电弧炉本体3的内侧面上，压盖25通过第二压盖螺栓26锁紧在填料箱体21上，内防渗漏机构2还包括第一石墨盘根22、封液环23和第二石墨盘根24，填料箱体21与石墨电极本体4之间的空腔中分别填充有第一石墨盘根22和第二石墨盘根24，第一石墨盘根22与第二石墨盘根24之间设置有封液环23，压盖25与第二石墨盘根24抵接，压盖25将第一石墨盘根22和第二石墨盘根24压紧在填料箱体21内，使用时，将石墨盘根填充在填料箱体21的腔体内，靠压盖25产生压紧力，压紧填料，迫使填料压紧在石墨电极本体4表面上，当有液体或气体泄漏时，被第一石墨盘根22和第二石墨盘根24阻挡住，从而起到良好的密封效果。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。