一种便于安装计算机硬件的机箱的制作方法

1.本发明涉及一种机箱，尤其涉及一种便于安装计算机硬件的机箱。


背景技术：

2.随着科学技术的不断发展，计算机越来越受到人们的欢迎，被广泛的应用在学校、银行以及医院等地方，机箱是用于安装计算机中的硬件设备，是计算机中不可或缺的部分，且机箱能够保护计算机中的硬件设备，现有的机箱在人们安装时，需要人们手动将机箱进行拆开，拆开过程比较繁琐，耗费了人们安装计算机硬件的时间，且不能调整机箱的高度，需要人工蹲着安装，当安装时间较长人们起身时，容易使得人们感到眩晕，若是人工将机箱搬运在桌子上进行安装，又增加了人工的劳动强度。
3.因此，根据上述出现的情况，市场上需要设计出一种能操作方便、能节省人们安装的时间以及降低人工劳动强度的便于安装计算机硬件的机箱。


技术实现要素：

4.为了克服现有的机箱在人们安装时，需要人们手动将机箱进行拆开，拆开过程比较繁琐，耗费了人们的安装计算机硬件的时间，且不能调整机箱的高度，需要人工蹲着安装，容易使得人们感到眩晕，增加了人工的劳动强度的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能操作方便、能节省人们安装的时间以及降低人工劳动强度的便于安装计算机硬件的机箱。
5.本发明的技术实施方案是：一种便于安装计算机硬件的机箱，包括：底板、第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板、装料板、开锁机构、开盖机构和扩展机构，底板上转动式设有第一挡板，底板上转动式设有第三挡板，底板上设有用于安装计算机硬件的装料板，装料板位于第一挡板一侧，第三挡板与装料板之间设有开锁机构，底板和装料板之间设有开盖机构，开盖机构上设有第二挡板，底板和开盖机构之间设有扩展机构，扩展机构上设有第四挡板。
6.有益地，开锁机构包括：第三挡板中间设有启动键，第三挡板顶部设有电磁锁，装料板上部设有第一距离传感器，装料板下部安装有第一电动推杆，第三挡板下侧设有转板，转板与第一电动推杆的伸缩杆转动式连接，转板两侧均绕有扭力弹簧，扭力弹簧两端分别与转板和第一电动推杆的伸缩杆连接。
7.有益地，开盖机构包括：底板顶部间隔设有两个固定板，两个固定板之间安装有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩杆与第二挡板固定连接，装料板上部设有第二距离传感器，底板上滑动式设有第一滑杆，第一滑杆与第二挡板固定连接。
8.有益地，扩展机构包括：两个固定板之间安装有第三电动推杆，底板上滑动式设有第二滑杆，第二滑杆与第四挡板连接，第三电动推杆的伸缩杆与第四挡板固定连接，第四挡板上部中间设有开关键。
9.有益地，还包括有保护托板机构，保护托板机构包括：底板底部设有固定框，固定
框上下两侧均设有第一固定杆，下侧的第一固定杆上滑动式设有第一滑板，上侧的第一固定杆上滑动式设有第二滑板。
10.有益地，还包括有同步移动机构，同步移动机构包括：固定框中间安装有减速电机，固定框上侧中间转动式设有转轴，转轴上设有齿轮，转轴和减速电机的输出轴之间连接有皮带轮组件，第一滑板上设有第一齿条，第二滑板上设有第二齿条，第三挡板上侧设有光电传感器。
11.有益地，还包括有高度调节机构，高度调节机构包括：固定框两侧均对称设有第二固定杆，四个第二固定杆上滑动式设有支撑杆，固定框底部中间安装有第四电动推杆，第四电动推杆的伸缩杆上设有压板，压板与四个支撑杆固定连接，四个支撑杆上均绕有普通弹簧，普通弹簧两端分别与第二固定杆和支撑杆连接。
12.有益地，还包括有控制箱，第四挡板上部安装有控制箱，控制箱内安装有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个机箱供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；第一距离传感器、第二距离传感器、光电传感器、启动键和开关键均与控制模块通过电性连接；第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、第四电动推杆和电磁锁均与控制模块通过继电器控制模块连接；减速电机与控制模块通过直流电机正反转模块连接。
13.与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明在使用时，在启动键、电磁锁、第一距离传感器、第一电动推杆、转板、扭力弹簧、固定板、第二电动推杆、第二距离传感器、第一滑杆、第二滑杆、第三电动推杆和开关键的相互配合下，无需人工手动将机箱打开，节省了人工手动将机箱拆卸的时间；2、当第一挡板逆时针摆动并处于水平状态时，使得能与第一滑板接触，当第三挡板顺时针摆动并处于水平状态时，使得能与第二滑板接触，当第一挡板与第一滑板接触以及第三挡板与第二滑板接触时，可防止人们在安装计算机硬件的过程中不小心压坏第一挡板和第三挡板；3、通过控制模块控制减速电机的输出轴转动五秒，从而带动皮带轮组件传动，进而带动转轴转动，继而带动齿轮顺时针转动，使得第一齿条向左运动以及第二齿条向右运动，当第一齿条向左运动时，使得第一滑板向左运动，当第二齿条向右运动时，使得第二滑板向右运动，无需人工拉动，可节省人力；4、控制模块控制第四电动推杆的伸缩杆伸长至最大位置，从而带动压板向下运动，进而带动支撑杆向下运动，普通弹簧被压缩，可将本机箱抬起，无需人工蹲着安装，方便人们安装，能提高人们安装的效率。
附图说明
14.图1为本发明的整体立体结构示意图。
15.图2为本发明的部分立体结构示意图。
16.图3为本发明的开锁机构第一部分立体结构示意图。
17.图4为本发明的开锁机构第二部分立体结构示意图。
18.图5为本发明的开锁机构第三部分立体结构示意图。
19.图6为本发明的开盖机构第一部分立体结构示意图。
20.图7为本发明的开盖机构第二部分立体结构示意图。
21.图8为本发明的开盖机构第三部分机构立体结构示意图。
22.图9为本发明的扩展机构第一部分立体结构示意图。
23.图10为本发明的扩展机构第二部分立体结构示意图。
24.图11为本发明的保护托板机构第一部分立体结构示意图。
25.图12为本发明的保护托板机构第二部分立体结构示意图。
26.图13为本发明的同步移动机构第一部分立体结构示意图。
27.图14为本发明的同步移动机构第二部分立体结构示意图。
28.图15为本发明的a处放大立体结构示意图。
29.图16为本发明的高度调节机构第一部分立体结构示意图。
30.图17为本发明的高度调节机构第二部分立体结构示意图。
31.图18为本发明的高度调节机构第三部分立体结构示意图。
32.图19为本发明的电路框图。
33.图20为本发明的电路原理图。
34.附图标记中：1、底板，2、第一挡板，3、第二挡板，4、第三挡板，5、第四挡板，6、控制箱，7、装料板，8、开锁机构，81、启动键，82、电磁锁，83、第一距离传感器，84、第一电动推杆，85、转板，86、扭力弹簧，9、开盖机构，91、固定板，92、第二电动推杆，93、第二距离传感器，94、第一滑杆，10、扩展机构，101、第二滑杆，102、第三电动推杆，103、开关键，11、保护托板机构，111、固定框，112、第一固定杆，113、第一滑板，114、第二滑板，12、同步移动机构，121、光电传感器，122、减速电机，123、第一齿条，124、第二齿条，125、转轴，126、齿轮，127、皮带轮组件，13、高度调节机构，131、第二固定杆，132、支撑杆，133、第四电动推杆，134、压板，135、普通弹簧。
具体实施方式
35.本发明中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以用任何方式组合。
36.本发明（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的并加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
37.下面将结合本发明实施例中的附图1至图20用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.如图1至图20所示，一种便于安装计算机硬件的机箱，包括有底板1、第一挡板2、第二挡板3、第三挡板4、第四挡板5、装料板7、开锁机构8、开盖机构9和扩展机构10，底板1左侧转动式设有第一挡板2，底板1右侧转动式设有第三挡板4，底板1左侧焊接有装料板7，装料板7位于第一挡板2右侧，第三挡板4、第二挡板3、底板1和装料板7之间设有开盖机构9，第三挡板4与装料板7之间设有开锁机构8，开盖机构9上设有第二挡板3，底板1和开盖机构9之间
设有扩展机构10，扩展机构10上设有第四挡板5。
39.开锁机构8包括有启动键81、电磁锁82、第一距离传感器83、第一电动推杆84、转板85和扭力弹簧86，第三挡板4顶部中间左侧安装有电磁锁82，电磁锁82与第二挡板3接触，第三挡板4顶部中间安装有启动键81，装料板7左上部前侧设有第一距离传感器83，装料板7右前侧下部安装有第一电动推杆84，第三挡板4下侧左前部设有转板85，转板85与第一电动推杆84的伸缩杆转动式连接，转板85前后两侧均绕有扭力弹簧86，扭力弹簧86两端分别与转板85和第一电动推杆84的伸缩杆连接。
40.开盖机构9包括有固定板91、第二电动推杆92、第二距离传感器93和第一滑杆94，装料板7上部中间安装有第二距离传感器93，底板1顶部间隔焊接有两个固定板91，两个固定板91左侧之间安装有第二电动推杆92，第二电动推杆92的伸缩杆与第二挡板3后侧固定连接，底板1左侧滑动式设有第一滑杆94，第一滑杆94前侧与第二挡板3固定连接。
41.扩展机构10包括有第二滑杆101、第三电动推杆102和开关键103，底板1右侧滑动式设有第二滑杆101，第二滑杆101后侧与第四挡板5连接，两个固定板91右侧之间安装有第三电动推杆102，第三电动推杆102的伸缩杆与第四挡板5固定连接，第四挡板5上部前侧中间安装有开关键103。
42.还包括有保护托板机构11，保护托板机构11包括有固定框111、第一固定杆112、第一滑板113和第二滑板114，底板1底部固接有固定框111，固定框111前部上下两侧均焊接有第一固定杆112，上侧的第一固定杆112上滑动式设有第二滑板114，下侧的第一固定杆112上滑动式设有第一滑板113。
43.还包括有同步移动机构12，同步移动机构12包括有光电传感器121、减速电机122、第一齿条123、第二齿条124、转轴125、齿轮126和皮带轮组件127，第三挡板4左上侧前部安装有光电传感器121，固定框111底部后侧中间通过螺栓固定安装有减速电机122，固定框111内部后上侧中间转动式设有转轴125，转轴125前侧设有齿轮126，转轴125和减速电机122的输出轴之间连接有皮带轮组件127，皮带轮组件127由两个皮带轮和一个皮带组成，一个皮带轮连接在转轴125上，另一个皮带轮连接在减速电机122的输出轴上，两个皮带轮之间绕有皮带，第一滑板113后侧焊接有第一齿条123，第一齿条123与齿轮126啮合，第二滑板114后侧设有第二齿条124，第二齿条124与齿轮126啮合。
44.还包括有高度调节机构13，高度调节机构13包括有第二固定杆131、支撑杆132、第四电动推杆133、压板134和普通弹簧135，固定框111底部中间安装有第四电动推杆133，固定框111底部前后两侧均左右对称焊接有第二固定杆131，四个第二固定杆131上滑动式设有支撑杆132，第四电动推杆133的伸缩杆上设有压板134，压板134与四个支撑杆132固定连接，四个支撑杆132上均绕有普通弹簧135，普通弹簧135两端分别与第二固定杆131和支撑杆132连接。
45.还包括有控制箱6，第四挡板5前侧上部安装有控制箱6，控制箱6内安装有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个机箱供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；第一距离传感器83、第二距离传感器93、光电传感器121、启动键81和开关键103均与控制模块通过电性连接；第一电动推杆84、第二电动推杆92、第三电动推杆102、第四电动推杆133和电磁锁82均与控制模块通过继电器控制模
块连接；减速电机122与控制模块通过直流电机正反转模块连接。
46.当人们需要对机箱安装计算硬件时，可使用这种便于安装计算机硬件的机箱，首先人们可按动电源总开关，为本机箱上电，此时控制模块控制开锁机构8部件工作，人们可按动开锁机构8部件，控制模块控制开锁机构8运转，使得第三挡板4顺时针摆动，开锁机构8部件停止工作并失去磁力，从而使得开锁机构8部件不能吸住第一挡板2，在重力的作用下使得第一挡板2逆时针摆动，当第三挡板4顺时针摆动与开盖机构9部件之间的距离达到开盖机构9部件的预设值时，控制模块控制开盖机构9运转，从而使得第二挡板3向前运转，当人们按动扩展机构10部件时，控制模块控制扩展机构10运转，使得第四挡板5向后运转，随后人们可将计算机硬件安装在装料板7上，当人们安装好后，可再次按动扩展机构10部件，控制模块控制扩展机构10反向运转，使得第四挡板5向前运转，随后人们可推动第一挡板2顺时针摆动，当第一挡板2顺时针摆动与开锁机构8部件之间的距离达到开锁机构8部件的预设值时，控制模块控制开锁机构8反向运转，使得第三挡板4逆时针摆动，当第三挡板4逆时针摆动与开盖机构9部件之间的距离达到开盖机构9的预设值时，控制模块控制开盖机构9反向运转以及控制开锁机构8部件工作，能将第一挡板2吸住，然后人们可再次按动电源总开关，为本机箱断电，此时控制模块控制开锁机构8部件停止工作；当人们按动电源总开关为本机箱上电时，控制模块控制电磁锁82工作，使得电磁锁82具有磁力能吸住第一挡板2，若是人们需要为本机箱安装计算机硬件时，可按动启动键81，控制模块控制电磁锁82停止工作以及控制第一电动推杆84的伸缩杆伸长两秒，当电磁锁82停止工作时，使得电磁锁82失去磁力，从而使得电磁锁82不能吸住第一挡板2，在重力的作用下使得第一挡板2逆时针摆动并处于水平状态下，当第一电动推杆84的伸缩杆伸长两秒时，使得转板85顺时针运动，扭力弹簧86扭转形变，从而带动第三挡板4顺时针摆动并处于水平状态下，两秒后，控制模块控制第一电动推杆84的伸缩杆停止工作，当第三挡板4顺时针摆动与第二距离传感器93之间的距离达到第二距离传感器93的预设值时，控制模块控制第二电动推杆92的伸缩杆伸长两秒，从而带动第二挡板3和第一滑杆94均向前运动两秒，两秒后，控制模块控制第二电动推杆92的伸缩杆停止工作，为了更方便的将计算机硬件安装在本机箱上，人们可手动将开关键103，控制模块控制第三电动推杆102的伸缩杆伸长两秒，从而带动第四挡板5、第二滑杆101和开关键103均向后运动，两秒后，控制模块控制第三电动推杆102的伸缩杆停止工作，无需人工手动将机箱打开，节省了人工手动将机箱拆卸的时间，随后人们可将需要安装的计算机硬件安装在装料板7上即可，当人们将计算机硬件安装好后，可再次按动开关键103，控制模块控制第三电动推杆102的伸缩杆缩短两秒，从而带动第四挡板5、第二滑杆101和开关键103均向前运动，两秒后，控制模块控制第三电动推杆102的伸缩杆停止工作，随后人们可推动第一挡板2顺时针摆动，当第一挡板2顺时针摆动与第一距离传感器83之间的距离达到第一距离传感器83的预设值时，控制模块控制第一电动推杆84的伸缩杆缩短两秒，从而带动转板85逆时针运动，扭力弹簧86复位并起到缓冲作用，进而带动第三挡板4逆时针摆动，两秒后，控制模块控制第一电动推杆84的伸缩杆停止工作，当第三挡板4逆时针摆动与第二距离传感器93之间的距离达到第二距离传感器93的预设值时，控制模块控制电磁锁82工作以及控制第二电动推杆92的伸缩杆缩短两秒，当电磁锁82工作时，使得电磁锁82工作具有磁力，从而使得电磁锁82工作能吸住第一挡板2，此时人们可松开推动第一挡板2上的手，当第二电动推杆92的伸缩杆缩短两秒时，使得第二挡板3和第一滑杆94均向后运动两
秒，两秒后，控制模块控制第二电动推杆92的伸缩杆停止工作，当人们再次按动电源总开关为本机箱上电时，控制模块控制电磁锁82停止工作；人们可手动拉动第一滑板113向左运动以及拉动第二滑板114向右运动，当第一挡板2逆时针摆动并处于水平状态时，使得能与第一滑板113接触，当第三挡板4顺时针摆动并处于水平状态时，使得能与第二滑板114接触，当第一挡板2与第一滑板113接触以及第三挡板4与第二滑板114接触时，可防止人们在安装计算机硬件的过程中不小心压坏第一挡板2和第三挡板4，当第一挡板2顺时针摆动与第一滑板113不接触以及第三挡板4逆时针摆动与第二滑板114不接触时，人们可拉动第一滑板113向右运动以及拉动第二滑板114向左运动复位；当第三挡板4顺时针摆动时，使得光电传感器121也随之运动，当光线的强度高于到光电传感器121的预设值时，控制模块控制减速电机122的输出轴转动五秒，从而带动皮带轮组件127传动，进而带动转轴125转动，继而带动齿轮126顺时针转动，使得第一齿条123向左运动以及第二齿条124向右运动，当第一齿条123向左运动时，使得第一滑板113向左运动，当第二齿条124向右运动时，使得第二滑板114向右运动，无需人工拉动，可节省人力，五秒后，控制模块控制减速电机122的输出轴停止工作，当第三挡板4逆时针摆动时，使得光电传感器121也随之运动，当光线的强度低于到光电传感器121的预设值时，控制模块控制减速电机122的输出轴反向转动五秒，从而带动皮带轮组件127反向传动，进而带动转轴125反向转动，继而带动齿轮126逆时针转动，使得第一齿条123向右运动以及第二齿条124向左运动，当第一齿条123向右运动时，使得第一滑板113向右运动，当第二齿条124向左运动时，使得第二滑板114向左运动，五秒后，控制模块控制减速电机122的输出轴停止工作；当人们按动启动键81，控制模块控制电磁锁82停止工作以及控制第一电动推杆84的伸缩杆伸长两秒，同时，控制模块也控制第四电动推杆133的伸缩杆伸长至最大位置，从而带动压板134向下运动，进而带动支撑杆132向下运动，普通弹簧135被压缩，可将本机箱抬起，无需人工蹲着安装，方便人们安装，当第四电动推杆133的伸缩杆伸长至最大位置后，控制模块控制第四电动推杆133的伸缩杆停止工作，当第一挡板2顺时针摆动与第一距离传感器83之间的距离达到第一距离传感器83的预设值时，控制模块控制第一电动推杆84的伸缩杆缩短两秒，同时，控制模块也控制第四电动推杆133的伸缩杆缩短至最小位置，从而带动压板134向上运动，进而带动支撑杆132向上运动，普通弹簧135复位并起到缓冲作用，当第四电动推杆133的伸缩杆缩短至最小位置后，控制模块控制第四电动推杆133的伸缩杆停止工作。
47.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。