一种交错型刀齿分布的双轮铣装置的制作方法

1.本发明涉及一种交错型刀齿分布的双轮铣装置，属于双轮铣设备技术领域。


背景技术：

2.目前，在建筑物的基础止水幕墙，基坑支护，港湾海堤、水库堤坝的地基加固以及软土地基的改良等工程中，主要采用多轴式地下连续墙施工工法(即smw工法)和等厚度水泥土搅拌墙施工工法，smw工法施工采用三轴式或五轴式搅拌钻机，该工法成桩效率低，能耗高，垂直度难控制。等厚度水泥土搅拌墙工法施工根据地质条件和周边环境条件、成墙深度、墙厚和墙体精度等选用锯链式或双轮铣削式水泥土深层搅拌机施工设备，锯链式等厚度水泥土搅拌墙适用于砂土、粉土、黏性土等土层施工，而双轮铣削式等厚度水泥土搅拌墙可适用于碎石土、软岩等土层施工。双轮铣削水泥土深层搅拌机由于双轮铣削动力头最大转速可达每分钟35转，切削刀盘排列个数多，特殊的刀头结构确保整个切削搅拌过程比三轴式搅拌钻机成桩时间缩短将近一半，施工效率大幅度提高；搅拌铣削头向下钻进和上提通过导向杆及导向套精确配合运动，有效确保成桩垂直度。采用切削搅拌方式省力节能，能耗比三轴搅拌钻机节约20％以上。
3.现有技术中，双轮铣削水泥土深层搅拌机的动力头也存在较多不足之处，由于动力头及其铣削头位于地下槽体内，一直处于水泥浆、切削液、固化液和砂土的侵袭和包围之中，其润滑和密封问题一直比较难解决的技术难题，铣削轮及其安装轴的密封方式通常一般采用o型密封圈与油封相结合的方式，其密封原理是靠密封件的挤压作用。在双轮搅钻机规定的润滑周期内通过高压油枪对转动处o型密封圈与油封的缝隙强制加注润滑脂，以确保各个运动件在铣削轮及其刀头对地下槽体进行切削时，由于含有掘削夜、固化液的泥浆以及地层中含有的砂质颗粒对密封圈的损伤极大，对o型密封圈和油封的影响很大，容易产生磨损破裂，降低其密封性能，引起含有掘削夜、固化液的泥浆倾入铣削轮转动间隙内上，造成各个支承轴承磨损加大，引起设备故障，降低作业效率。因此，需要双轮搅钻机铣削头中运动件之间的密封结构和密封方式，进一步提高结构强度和工作可靠性，从而满足双轮搅钻机的适应能力，满足超深等厚度水泥土搅拌墙施工需要。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种交错型刀齿分布的双轮铣装置，用于解决现有技术中由于含有掘削夜、固化液的泥浆以及地层中含有的砂质颗粒对密封圈的损伤极大，对o型密封圈和油封的影响很大，容易产生磨损破裂，降低其密封性能，引起含有掘削夜、固化液的泥浆倾入铣削轮转动间隙内上，造成各个支承轴承磨损加大，引起设备故障，降低作业效率的问题。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种交错型刀齿分布的双轮铣装置包括：减速箱和刀盘，所述的减速箱包括支撑座和旋转座，支撑座和旋转座连接处外缘设置有迷宫密封组件，迷宫密封组件包括第一迷宫密封件和第二迷宫密封件，第一迷宫密封件
与旋转座外缘相连接，第二迷宫密封件与支撑座外缘相连接，第一迷宫密封件和第二迷宫密封件相配合连接，所述的刀盘设置有两组，两组刀盘互为镜像套设在减速箱两侧的旋转座外侧表面。
6.通过采用这种技术方案：双轮铣工作时，减速箱启动，减速箱内部的旋转座绕支撑座旋转，旋转座带动刀盘转动，在工作过程中，第一迷宫密封件和第二迷宫密封件在旋转座旋转过程中，始终保持均匀的密封间隙，从而防止外部大颗粒杂质进入减速箱内部与减速箱内部结构接触，保证了减速箱内部结构的密封性和减速箱内部的良好工作环境
7.于本发明的一实施例中，所述的减速箱内部支撑座和旋转座连接处还设置有浮动密封组件。
8.通过采用这种技术方案：通过设置浮动密封组件提高减速箱内部的密封性。
9.于本发明的一实施例中，所述的刀盘外圆周表面设置有三组铣刀，每组铣刀包括三把固定式刀齿，三把固定式刀齿均匀设置，三组铣刀呈交错式设置。
10.通过采用这种技术方案：当刀盘工作时，交错设置的铣刀以一种层层递进的方式来清除铣削范围内的土壤或砂石，减少了减速箱在运行中的阻力，降低了设备在运行过程中土壤或砂石的黏刀现象，提高了双轮搅设备的使用效率和使用时长，保证了工程施工质量。
11.于本发明的一实施例中，所述的刀盘底部还设置有摆刀齿。
12.于本发明的一实施例中，所述的刀盘通过螺栓连接与旋转座相连接。
13.如上所述，本发明的一种交错型刀齿分布的双轮铣装置，具有以下有益效果：
14.本发明中在减速箱的机械密封方面采用了迷宫密封的形式来对减速箱进行防护密封，可以有效防止外部大颗粒杂质进入减速箱内部与浮动密封组件接触，保证了浮动密封组件的密封性和减速箱内部的良好工作环境，同时本发明中刀盘上交错设置固定式刀齿，交错设置的固定式刀齿以一种层层递进的方式来清除铣削范围内的土壤或砂石，减少了减速箱在运行中的阻力，降低了设备在运行过程中土壤或砂石的黏刀现象，提高了双轮搅设备的使用效率和使用时长，保证了工程施工质量。
附图说明
15.图1显示为本发明实施例中一种交错型刀齿分布的双轮铣装置的主视结构示意图。
16.图2显示为本发明实施例中一种交错型刀齿分布的双轮铣装置的左视结构示意图。
17.图3显示为本发明实施例中一种交错型刀齿分布的双轮铣装置的减速箱结构示意图。
18.图4显示为本发明实施例中一种交错型刀齿分布的双轮铣装置的减速箱局部a结构示意图。
19.其中，1、减速箱；2、固定式刀齿；3、刀盘；4、旋转座；5、支撑座；6、第一迷宫密封件；7、第二迷宫密封件；8、浮动密封组件；9、摆刀齿；10、迷宫密封组件。
具体实施方式
20.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
21.请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
22.请参阅图1至图4，本发明提供一种交错型刀齿分布的双轮铣装置包括：减速箱1和刀盘3，所述的减速箱1包括支撑座5和旋转座4，支撑座5和旋转座4连接处外缘设置有迷宫密封组件10，迷宫密封组件10包括第一迷宫密封件6和第二迷宫密封件7，第一迷宫密封件6与旋转座4外缘相连接，第二迷宫密封件7与支撑座5外缘相连接，第一迷宫密封件6和第二迷宫密封件7相配合连接，所述的刀盘3设置有两组，两组刀盘3互为镜像套设在减速箱1两侧的旋转座4外侧表面。
23.所述的减速箱1内部支撑座5和旋转座4连接处还设置有浮动密封组件8。
24.所述的刀盘3外圆周表面设置有三组铣刀，每组铣刀包括三把固定式刀齿2，三把固定式刀齿2均匀设置，三组铣刀呈交错式设置。
25.所述的刀盘3底部还设置有摆刀齿9。
26.所述的刀盘3通过螺栓连接与旋转座4相连接。
27.综上所述，本发明中在减速箱的机械密封方面采用了迷宫密封的形式来对减速箱进行防护密封，可以有效防止外部大颗粒杂质进入减速箱内部与浮动密封组件接触，保证了浮动密封组件的密封性和减速箱内部的良好工作环境，同时本发明中刀盘上交错设置固定式刀齿，交错设置的固定式刀齿以一种层层递进的方式来清除铣削范围内的土壤或砂石，减少了减速箱在运行中的阻力，降低了设备在运行过程中土壤或砂石的黏刀现象，提高了双轮搅设备的使用效率和使用时长，保证了工程施工质量。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
28.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。