测试油浴润滑轴承摩擦力矩的试验装置的制作方法

技术特征：
1.一种测试油浴润滑轴承摩擦力矩的试验装置，包括有机架，所述机架上设有用于模拟试验轴承工作环境的试验工装、向试验轴承施加轴向载荷的轴向加载机构、用于检测试验轴承工作状况的检测机构以及驱动试验轴承旋转的驱动机构，其特征在于：所述试验工装包括供润滑油盛装的储油盘、伸入储油盘内的内圈座以及位于内圈座上方的外圈座，所述内圈座和外圈座之间设置有供试验轴承安装的安装工位，所述内圈座的端部从储油盘的底部伸入，其端部设置有供试验轴承的内圈安装的环形槽，所述内圈座与驱动机构联动配合，所述储油盘的上方设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括摆线转动盘、绕周向分布的若干个滚珠、设置在摆线转动盘上的搅拌杆以及位于摆线转动盘的轴向两侧的上固定夹板和下固定夹板，所述上固定夹板和下固定夹板固定连接，所述摆线转动盘和上固定夹板的相对面上分别设置有摆线槽和滚珠固定孔，所述摆线转动盘和下固定夹板的相对面上也分别设置有摆线槽和滚珠固定孔，所述摆线转动盘由穿设在其上的具有偏心轮的输入轴驱动，所述滚珠置于摆线槽和滚珠固定孔之间使摆线转动盘与上固定夹板和下固定夹板均构成协调一致的摆线运动配合，所述搅拌杆伸至储油盘内随摆线转动盘运动。2.根据权利要求1所述的测试油浴润滑轴承摩擦力矩的试验装置，其特征在于：所述上固定夹板和下固定夹板呈相合设置构成环形的盒体，所述上固定夹板和下固定夹板的相对面上设置有供摆线转动盘安装的环形夹持腔，所述摆线转动盘的直径小于环形夹持腔的外径。3.根据权利要求1或2所述的测试油浴润滑轴承摩擦力矩的试验装置，其特征在于：所述摆线转动盘上设置有供输入轴穿设的输入孔，所述输入轴呈中空设置，所述偏心轮与摆线转动盘之间设置有轴承，所述搅拌杆位于靠近摆线转动盘的内径处。4.根据权利要求1或2所述的测试油浴润滑轴承摩擦力矩的试验装置，其特征在于：所述储油盘的内壁上设置有加热件，所述外圈座上设置有测油温孔，所述测油温孔内设置有润滑油温度检测传感器。5.根据权利要求4所述的测试油浴润滑轴承摩擦力矩的试验装置，其特征在于：所述外圈座上设置有供试验轴承的外圈安装的台阶槽，所述环形槽与台阶槽的一侧轴截面呈中心对称的l形。6.根据权利要求5所述的测试油浴润滑轴承摩擦力矩的试验装置，其特征在于：所述台阶槽的横向面上设置有内凹的凹腔，所述凹腔的底面与内圈座的顶面形成间隙配合，所述外圈座上设置有测温孔，所述测温孔内设置有轴承温度检测传感器，所述测温孔与凹腔连通，所述凹腔的直径小于台阶槽的外径大于环形槽的内径。7.根据权利要求1或2或5或6所述的测试油浴润滑轴承摩擦力矩的试验装置，其特征在于：所述轴向加载机构包括轴向作动器以及设置在轴向作动器上的轴向力传感器，所述轴向作动器的输出轴抵接在外圈座上。8.根据权利要求7所述的测试油浴润滑轴承摩擦力矩的试验装置，其特征在于：所述外圈座上设置有振动检测孔，所述振动检测孔上设置有振动传感器。9.根据权利要求1或2或5或6或8所述的测试油浴润滑轴承摩擦力矩的试验装置，其特征在于：所述储油盘套设在内圈座上，其连接处设置有密封圈。10.根据权利要求1或2或5或6或8所述的测试油浴润滑轴承摩擦力矩的试验装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动内圈座转动的主轴、供主轴安装的主轴座以及驱动主轴转
动的电机，所述电机与主轴之间通过皮带和两皮带轮传动。

技术总结
本发明涉及轴承检测技术领域，特别是公开了一种测试油浴润滑轴承摩擦力矩的试验装置，包括有机架，所述机架上设有用于模拟试验轴承工作环境的试验工装、向试验轴承施加轴向载荷的轴向加载机构、用于检测试验轴承工作状况的检测机构以及驱动试验轴承旋转的驱动机构，所述试验工装包括供润滑油盛装的储油盘、伸入储油盘内的内圈座以及位于内圈座上方的外圈座，所述内圈座和外圈座之间设置有供试验轴承安装的安装工位，所述储油盘的上方设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括摆线转动盘、绕周向分布的若干个滚珠、设置在摆线转动盘上的搅拌杆以及位于摆线转动盘的轴向两侧的上固定夹板和下固定夹板，所述搅拌杆伸至储油盘内随摆线转动盘运动。动盘运动。动盘运动。


技术研发人员：黄聚钱
受保护的技术使用者：上海人本集团有限公司 温州人本汽车轴承股份有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2021/12/16